一种防返酸盐泥制品及其制备方法

申请号 CN201511023532.8 申请日 2015-12-30 公开(公告)号 CN105481326A 公开(公告)日 2016-04-13
申请人 卓达新材料科技集团威海股份有限公司; 发明人 杨卓舒; 余中华; 陈强; 董晓楠; 邹阳陈; 展庆月;
摘要 本 发明 属于 建筑材料 涂装 技术领域,具体的说是涉及一种防返 碱 硫 铝 酸盐 水 泥制品及其制备方法。一种防返碱硫铝酸盐 水泥 制品,其特征在于,按重量份比包含以下组分:硫铝酸盐水泥50-80份, 粉 煤 灰 8-15份, 硅 灰7-12份,玻璃 纤维 8-12份,水30-90份, 缓凝剂 2-5份,保水剂3-5份, 增稠剂 3-5份,泛碱 抑制剂 5-8份。本发明的防返碱硫铝酸盐水泥制品配方合理,使用方便;本发明的防 变形 硫铝酸盐水泥制品表面光滑,抗渗,耐水,抗 腐蚀 等性能强,在长期使用的过程中不发生返碱。
权利要求

1.一种防返酸盐泥制品,其特征在于,按重量份比包含以下组分:硫铝酸盐水泥50-80份,灰8-15份,灰7-12份,玻璃纤维8-12份,水30-90份,缓凝剂2-5份,保水剂
3-5份,增稠剂3-5份,泛碱抑制剂5-8份。
2.根据权利要求1所述的防返碱硫铝酸盐水泥制品,其特征在于:所述的缓凝剂为砂,焦亚硫酸钠,AMPS,磷石膏明矾石,三氯化磷,羟基乙叉二膦酸和基三甲叉膦酸中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的防返碱硫铝酸盐水泥制品,其特征在于:所述的保水剂为氯化镁,茶皂素,氢化钠,硅藻土,膨胀蛭石,6-氨基嘌呤磷酸盐,坡缕石和硫酸锌中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的防返碱硫铝酸盐水泥制品,其特征在于:所述的增稠剂为甲基丙烯酸甲酯,亚甲基双丙烯酞胺,乙氧基化异壬基酚醚,2-丙烯酰胺-2-甲基-1-丙烷磺酸盐和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的防返碱硫铝酸盐水泥制品,其特征在于:所述的泛碱抑制剂为白石粉末,锌粉,二氧化硫脲,乙二醇丁醚,1-十二烯,甲酸铵和仲辛中的至少一种。
6.根据权利要求1-5任一所述的防变形硫铝酸盐水泥制品的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)先将硫铝酸盐水泥,粉煤灰,硅灰,玻璃纤维加入水中搅拌2-10min;
(2)然后加入保水剂,增稠剂,泛碱抑制剂后,搅拌1min,静置5-10min;
(3)然后加入缓凝剂,搅拌1-2min,送入辊平线生产车间,进入模板灌装辊平生产湿板材,切割后送入养护车间养护,养护完毕,即得到所述的防返碱硫铝酸盐水泥制品。

说明书全文

一种防返酸盐泥制品及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于建筑材料涂装技术领域,具体的说是涉及一种防返碱硫铝酸盐水泥制品及其制备方法。

背景技术

[0002] 目前,建筑用板材采用模化生产的越来越受到人们的青睐,模块化生产板材给建筑业带来新的革命性影响,使得建筑成本降低,建筑房屋的时间大大缩短,但是,模块化生产的水泥板材表面在一段时间以后,会有泛碱,出现大面积的白霜,产生的原因在于配方成分及比例不恰当,遇到空气化产生白色粉末状物质,材料内部成分分解泛出等,泛碱的水泥板材面影响吸水率,抗腐蚀性差,抗水性差,抗渗差,使用寿命缩短,影响表观,降低涂料与板材的粘接,影响使用。
[0003] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种防泛碱硫铝酸盐水泥制品及其制备方法。该水泥制品采用自主研发的配方,采用传统方法制备,制成的板材无泛碱。
[0005] 本发明提供的技术方案为:
[0006] 一种防返碱硫铝酸盐水泥制品,按重量份比包含以下组分:硫铝酸盐水泥50-80份,灰8-15份,灰7-12份,玻璃纤维8-12份,水30-90份,缓凝剂2-5份,保水剂3-5份,增稠剂3-5份,泛碱抑制剂5-8份。
[0007] 作为优选,所述的缓凝剂为砂,焦亚硫酸钠,AMPS,磷石膏明矾石,三氯化磷,羟基乙叉二膦酸和基三甲叉膦酸中的至少一种。
[0008] 作为优选,所述的保水剂为氯化镁,茶皂素,氢氧化钠,硅藻土,膨胀蛭石,6-氨基嘌呤磷酸盐,坡缕石和硫酸锌中的至少一种。
[0009] 作为优选,所述的增稠剂为甲基丙烯酸甲酯,亚甲基双丙烯酞胺,乙氧基化异壬基酚醚,2-丙烯酰胺-2-甲基-1-丙烷磺酸盐和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵中的至少一种。
[0010] 作为优选,所述的泛碱抑制剂为白石粉末,锌粉,二氧化硫脲,乙二醇丁醚,1-十二烯,甲酸铵和仲辛中的至少一种。
[0011] 本发明还提供了所述的防变形硫铝酸盐水泥制品的制备方法,包括以下步骤:
[0012] (1)先将硫铝酸盐水泥,粉煤灰,硅灰,玻璃纤维加入水中搅拌2-10min;
[0013] (2)然后加入保水剂,增稠剂,泛碱抑制剂后,搅拌1min,静置5-10min;
[0014] (3)然后加入缓凝剂,搅拌1-2min,送入辊平线生产车间,进入模板灌装辊平生产湿板材,切割后送入养护车间养护,养护完毕,即得到所述的防返碱硫铝酸盐水泥制品。
[0015] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0016] (1)本发明的防返碱硫铝酸盐水泥制品配方合理,使用方便。
[0017] (2)本发明的防返碱硫铝酸盐水泥制品外表面光滑,抗渗,耐水,抗腐蚀等性能强。
[0018] (3)本发明的防返碱硫铝酸盐水泥制品在长期使用的过程中表面不易发生返碱。

具体实施方式

[0019] 下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0020] 除非另有其它明确表示,否则在整个说明书权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0021] 实施例1:
[0022] 一种防返碱硫铝酸盐水泥制品,按重量份比包含以下组分:硫铝酸盐水泥50份,粉煤灰8份,硅灰7份,玻璃纤维8份,水30份,缓凝剂2份,保水剂3份,增稠剂3份,泛碱抑制剂5份;所述的缓凝剂为硼砂;所述的保水剂为氯化镁;所述的增稠剂为甲基丙烯酸甲酯;所述的泛碱抑制剂为白云石粉末。
[0023] 所述的防返碱硫铝酸盐水泥制品的制备方法,包括以下步骤:
[0024] (1)先将硫铝酸盐水泥,粉煤灰,硅灰,玻璃纤维加入水中搅拌2min;
[0025] (2)然后加入保水剂,增稠剂,泛碱抑制剂后,搅拌1min,静置5min;
[0026] (3)然后加入缓凝剂,搅拌1min,送入辊平线生产车间,进入模板灌装辊平生产湿板材,切割后送入养护车间养护,养护完毕,即得到所述的防返碱硫铝酸盐水泥制品。
[0027] 实施例2:
[0028] 一种防返碱硫铝酸盐水泥制品,按重量份比包含以下组分:硫铝酸盐水泥80份,粉煤灰15份,硅灰12份,玻璃纤维12份,水90份,缓凝剂5份,保水剂5份,增稠剂5份,泛碱抑制剂8份;所述的缓凝剂为焦亚硫酸钠;所述的保水剂为茶皂素;所述的增稠剂为亚甲基双丙烯酞胺;所述的泛碱抑制剂为二氧化硫脲。
[0029] 所述的防返碱硫铝酸盐水泥制品的制备方法,包括以下步骤:
[0030] (1)先将硫铝酸盐水泥,粉煤灰,硅灰,玻璃纤维加入水中搅拌10min;
[0031] (2)然后加入保水剂,增稠剂,泛碱抑制剂后,搅拌1min,静置10min;
[0032] (3)然后加入缓凝剂,搅拌2min,送入辊平线生产车间,进入模板灌装辊平生产湿板材,切割后送入养护车间养护,养护完毕,即得到所述的防返碱硫铝酸盐水泥制品。
[0033] 实施例3:
[0034] 一种防返碱硫铝酸盐水泥制品,按重量份比包含以下组分:硫铝酸盐水泥60份,粉煤灰10份,硅灰10份,玻璃纤维10份,水60份,缓凝剂3份,保水剂4份,增稠剂4份,泛碱抑制剂7份;所述的缓凝剂为三氯化磷;所述的保水剂为硅藻土;所述的增稠剂为乙氧基化异壬基酚醚;所述的泛碱抑制剂为乙二醇丁醚。
[0035] 所述的防返碱硫铝酸盐水泥制品的制备方法,包括以下步骤:
[0036] (1)先将硫铝酸盐水泥,粉煤灰,硅灰,玻璃纤维加入水中搅拌8min;
[0037] (2)然后加入保水剂,增稠剂,泛碱抑制剂后,搅拌1min,静置8min;
[0038] (3)然后加入缓凝剂,搅拌1.5min,送入辊平线生产车间,进入模板灌装辊平生产湿板材,切割后送入养护车间养护,养护完毕,即得到所述的防返碱硫铝酸盐水泥制品。
[0039] 对比例1:
[0040] 一种硫铝酸盐水泥制品,按重量份比包含以下组分:硫铝酸盐水泥60份,粉煤灰10份,硅灰10份,玻璃纤维10份,水60份。
[0041] 所述的硫铝酸盐水泥制品的制备方法同实施例3。
[0042] 实施例4:本发明所述的防返碱硫铝酸盐水泥制品的性能测定
[0043] 将实施例1-3、对比例1中制备的硫铝酸盐水泥制品采用300KN(WE 30)液压万能试验机(测试仪器为AEC-201型水泥强度试验机)测定其抗折强度,测试结果见表1。
[0044] 表1本发明所述的防返碱硫铝酸盐水泥制品的性能测定
[0045]
[0046] 从表1可以看出,本发明的防返碱硫铝酸盐水泥制品的抗折强度远高于对比例1,且表观光滑,在使用2年后也无返碱发生。
[0047] 实施例5:本发明所述的防返碱硫铝酸盐水泥制品的耐水性测定
[0048] 5.1试验材料与方法
[0049] 试验材料使用本发明实施例1-3和对比例1所制得的硫铝酸盐水泥制品。
[0050] 取4块板材,用用石蜡和松香混合物(质量比1:1)将板材四周边缘和背面封闭。然后将板材面积的1/2浸入室温的自来水中,进行观察,直至表面出现起泡、粉化、剥落为止[0051] 5.2试验结果与分析
[0052] 表2本发明所述的防返碱硫铝酸盐水泥制品的耐水性测定
[0053]
[0054]
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