一种高掺量矿渣自流平砂浆

申请号 CN201110046478.4 申请日 2011-02-28 公开(公告)号 CN102173711A 公开(公告)日 2011-09-07
申请人 武汉钢铁(集团)公司; 发明人 吴江红; 杨新亚; 汪晖; 李超; 甘万贵; 李灿华;
摘要 本 发明 公开了一种高掺量矿渣自流平 砂浆 ,属于 建筑材料 领域。高掺量矿渣自流平砂浆,由下述重量百分比的成分组成:普通 硅 酸盐 水 泥10~25%, 铝 酸盐 水泥 5~16%, 石膏 4~7%,矿渣微粉10~32%,矿渣砂30~42%,高效 减水剂 0.1~0.3%, 缓凝剂 0.15~0.3%,保水剂0.1~0.2%,消泡剂0~0.05%,乳胶粉1~3%。本发明利用矿渣微粉与矿渣砂在自流平中的大量应用,取代河砂或人工 石英 砂与双飞粉,既可提高自流平砂浆的性能,降低自流平产品的成本,又可以缓解矿渣堆积和环境污染的压 力 。
权利要求

1.一种高掺量矿渣自流平砂浆,其特征在于,由下述重量百分比的成分组成:普通酸盐泥10~25%,酸盐水泥5~16%,石膏4~7%,矿渣微粉10~32%,矿渣砂30~
42%,高效减水剂0.1~0.3%,缓凝剂0.15~0.3%,保水剂0.1~0.2%,消泡剂0~0.05%,乳胶粉1~3%。
2.根据权利要求1所述的高掺量矿渣自流平砂浆,其特征在于,由下述重量百分比的成分组成:普通硅酸盐水泥12~20%,铝酸盐水泥10~15%,石膏5~6%,矿渣微粉20~
30%,矿渣砂40.5~41.4%,高效减水剂0.2~0.28%,缓凝剂0.2~0.29%,保水剂0.15~
0.18%,消泡剂0.01~0.04%,乳胶粉2~2.7%。
3.根据权利要求1或2任意一项所述的高掺量矿渣自流平砂浆,其特征在于,所述普通硅酸盐水泥标号为42.5级及以上。
4.根据权利要求1或2任意一项所述的高掺量矿渣自流平砂浆,其特征在于,所述铝酸盐水泥标号为CA50级及以上。
5.根据权利要求1或2任意一项所述的高掺量矿渣自流平砂浆,其特征在于,所述石膏为无水石膏与α型半水石膏。
6.根据权利要求1或2任意一项所述的高掺量矿渣自流平砂浆,其特征在于,所述无水石膏为天然硬石膏、氟石膏、人工煅烧无水石膏。
7.根据权利要求1或2任意一项所述的高掺量矿渣自流平砂浆,其特征在于,所述矿渣
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微粉的比表面积为300~500m/kg。
8.根据权利要求1或2任意一项所述的高掺量矿渣自流平砂浆,其特征在于,所述矿渣砂粒径0.15 mm~0.60mm。
9.根据权利要求1或2任意一项所述的高掺量矿渣自流平砂浆,其特征在于,所述缓凝剂为DB-1型与HN-1缓凝剂。
10.根据权利要求1或2任意一项所述的高掺量矿渣自流平砂浆,其特征在于,所述减水剂为聚羧酸类高效减水剂。

说明书全文

一种高掺量矿渣自流平砂浆

技术领域

[0001] 本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种地面自流平材料。

背景技术

[0002] 为适应人民现代生活方式和生活质量的不断提高,各种公用、公共场合对地面的平整、装饰、清洁、安全和功能的要求不断提高,从而推进了地面材料的发展,并催生新的地面材料的出现。另一方面,随着现代工业对生产环境要求的不断提高,对工业地坪提出了更为严格的要求,使得地面成为不可忽视且必须高度重视并需要投入一定的资金、技术进行建造、翻新和维修的生产硬件。自流平砂浆是一种以无机或者有机胶凝材料、细骨料、填料及外加剂等组成,加搅拌后具有流动性或稍加辅助性铺摊就能流动找平的地面用材料。使用时只需按规定的水灰比范围加水拌和均匀,机械送或人工施工后,无需人工抹平,浆体在自身重作用下流动形成平整表面。它具有流动度大、施工快速、表而光滑平整等优点,消除传统混凝土平整度差、开裂、剥落、起灰等多种缺陷,是大型超市、商场、停车场、工厂车间、仓库等地面铺筑的理想材料,是现在建筑地面施工的一个发展方向,市场潜力很大。
[0003] 近年来,对水泥基自流平砂浆产品的开发研究报道较多,但基本上是普通酸盐水泥—高水泥—石膏三元主体系,辅助材料均为双飞粉、水洗河砂或人工石英砂及各种外加剂。如专利CN1546416(一种聚合物水泥基自流平材料及其制备方法),该专利采用的技术方案硅酸盐水泥100、聚合物乳胶粉10-15、高铝水泥8-15、双飞粉或灰5-8、减水剂2.5-4、消泡剂0.5-2、0.1mm-1.25mm石英砂60-100。该技术中硅酸盐水泥用量高达43%-66%,聚合物乳胶粉占4%~7.4%,而双飞粉掺量只有2%左右,减水剂1%-2%。从上述专利配方可以判断出,其生产成本高且易开裂,与实际生产需求有一定差距。
[0004] 矿渣是一种厂排放的工业副产品,其结构多为玻璃体,具有潜在的水化活性,目前主要应用于矿渣水泥及水泥混凝土掺合料。矿渣微粉自身的活性要比水泥弱得多, 只有在性环境条件下, 它的活性才能被完全激发出来, 从而进一步加速水泥水化反应的进程, 并为水化产物提供充裕的空间, 改善了水泥水化产物分布的均匀性, 使水泥石结构比较致密。目前,矿渣在自流平中的应用研究仅限于用矿渣粉取代部分水泥,以降低自流平成本,改善可操作性,但这样可掺入的矿渣微粉就非常有限,不利于矿渣的大量利用。如张冬梅等人(矿渣微粉在自流平砂浆的应用研究,三明学院学报2008年12月第4期)采用砂浆为1:1.2水泥砂浆,以一定的比例用矿渣微粉等量取代水泥,通过试验得到的矿渣最佳掺量为水泥质量的10%,早强减水剂掺量为水泥质量的2.5 %时得到的砂浆性能最优。但该研究体系并不是真正的自流平砂浆,按上述所述掺量,其矿渣粉占体系总量不到5%。董素芬(水泥基自流平砂浆的配制与性能研究,重庆大学硕士学位论文2009)研究的最佳配方为水泥:粉煤灰:矿渣=70: 5: 25,水胶比为0.475,胶砂比==1: 1.5,重粉代砂25%,纤维素醚和消泡剂为胶凝材料质量的0.050%和0.125%,可再分散乳胶粉、减缩剂、减水剂分别为胶凝材料的1.75%, 2.0%和0.9%。此配比得到的砂浆各项性能满足JC/T985-2005《地面用水泥基自流平砂浆》的要求。该配方中,矿渣粉折算掺量仅为9.8%,且所用砂为细度模数为1.5的石英砂。如何充分利用工业副产品代替天然矿物原料与河砂,减少不可再生资源的过度消耗,具有重要的社会价值与实际意义。

发明内容

[0005] 本发明的目的是解决上述问题而提供了一种高掺量矿渣自流平砂浆,本发明利用矿渣微粉与矿渣砂在自流平中的大量应用,取代河砂或人工石英砂与双飞粉,既可提高自流平砂浆的性能,降低自流平产品的成本,又可以缓解矿渣堆积和环境污染的压力。
[0006] 本发明所采用的技术方案是:一种高掺量矿渣自流平砂浆,由下述重量百分比的成分组成:普通硅酸盐水泥10~
25%,铝酸盐水泥5~16%,石膏4~7%,矿渣微粉10~32%,矿渣砂30~42%,高效减水剂
0.1~0.3%,缓凝剂0.15~0.3%,保水剂0.1~0.2%,消泡剂0~0.05%,乳胶粉1~3%。
[0007] 进一步地,所述的高掺量矿渣自流平砂浆,由下述重量百分比的成分组成:普通硅酸盐水泥12~20%,铝酸盐水泥10~15%,石膏5~6%,矿渣微粉20~30%,矿渣砂40.5~41.4%,高效减水剂0.2~0.28%,缓凝剂0.2~0.29%,保水剂0.15~0.18%,消泡剂0.01~
0.04%,乳胶粉2~2.7%。
[0008] 优选地,所述普通硅酸盐水泥标号为42.5级及以上。
[0009] 优选地,所述铝酸盐水泥标号为CA50级及以上。
[0010] 优选地,所述石膏为无水石膏与α型半水石膏。
[0011] 更优选地,所述无水石膏为天然硬石膏、氟石膏、人工煅烧无水石膏。
[0012] 优选地,所述矿渣微粉的比表面积为300~500m2/kg。
[0013] 优选地,所述矿渣砂粒径0.15 mm~0.60mm。
[0014] 优选地,所述缓凝剂为DB-1型与HN-1缓凝剂。
[0015] 优选地,所述减水剂为聚羧酸类高效减水剂。
[0016] 本发明具有以下优点:1)使用工业副产品作为自流平砂浆的填料,其总掺量高达55%以上,大大降低了砂浆成本,有效利用了废物资源,达到了经济和环境双重效益;2)矿渣微粉的掺入促进了砂浆的流动性,提高了砂浆的后期强度;3)矿渣砂的掺入使胶凝材料和骨料粘结更好,提高了砂浆的强度;4)砂浆具有良好的稳定性,不离析泌水;5)所选用的缓凝剂使砂浆开放时间长,强度衰减小,具有较高的早期强度;6)该自流平砂浆拉伸粘结强度高,具有良好的变形能力、耐久性和后期尺寸稳定;7)本自流平材料科广泛用于地面自流平找平,地面垫层,地面终饰层的自流找平及旧地面、起砂地面及施工不合格地面修补。本发明制备的高掺量矿渣水泥基自流平砂浆强度达到CSLM S C25 F6 JC/T 985-2005等级及以上标准的要求。

具体实施方式

[0017] 该高掺量矿渣自流平砂浆的制备方法为:按配方比例称取所需要的原材料,在混料机中依次加入矿渣砂、矿渣微粉、普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、石膏、高效减水剂、保水剂、缓凝剂、消泡剂、乳胶粉,充分搅拌混合均匀,形成产品。矿渣砂由钢铁厂水淬矿渣经烘干、筛分,取粒度范围为0.15mm~0.6mm粒径范围的砂。
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