一种抗裂硫铝酸盐水泥植物纤维制品及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201511020140.6 | 申请日 | 2015-12-30 | 公开(公告)号 | CN105601213A | 公开(公告)日 | 2016-05-25 |
| 申请人 | 卓达新材料科技集团威海股份有限公司; | 发明人 | 杨卓舒; 余中华; 陈强; 董晓楠; 邹阳陈; 展庆月; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种抗裂硫 铝 酸盐 水 泥 植物 纤维 制品，按照重量份数比包含以下组分原料：硫铝酸盐 水泥 、木屑、 硅 灰、 粉 煤 灰 、玻璃纤维、水、 缓凝剂 、保水剂、 增稠剂 和抗裂剂。其制品的制备方法为(1)按重量份数比称取所需的各组分原料；(2)将硫铝酸盐水泥、木屑、硅灰、粉煤灰、玻璃纤维加入水中搅拌，加入保水剂、增稠剂和抗裂剂搅拌，静置；(3)加入缓凝剂，搅拌，送入辊平线生产车间，进入模板灌装辊平生产湿板材，切割后送入养护车间养护。本发明所得产品表面光滑、无裂纹、开裂现象，强度高、耐久度强；进一步的本发明产品原料易得，成本低，制备方法简洁易操作。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种抗裂硫铝酸盐水泥植物纤维制品，其特征在于，按照重量份数比包含以下组分原料：硫铝酸盐水泥56-82份、木屑8-16份、硅灰7-12份、粉煤灰10-15份、玻璃纤维8-12份、水30-90份、缓凝剂2-5份、保水剂3-5份、增稠剂3-5份和抗裂剂5-8份。 |
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| 说明书全文 | 一种抗裂硫铝酸盐水泥植物纤维制品及其制备方法技术领域背景技术[0002] 目前，建筑用板材采用模块化生产的越来越受到人们的青睐，模块化生产板材给建筑业带来新的革命性影响，使得建筑成本降低，建筑房屋的时间大大缩短，但是，模块化生产的水泥板材由于生产工艺上要求硬化速度快，脱模容易等因素，现有的配方生产出的板材容易开裂，表面光滑度不高，表面开裂不仅影响外观的美观，而且强度降低，耐久性差。 [0003] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。 发明内容[0004] 本发明所要解决的问题在于克服现有技术的不足，提供了一种抗裂硫铝酸盐水泥植物纤维制品。该水泥制品采用自主研发的配方，采用传统方法制备，制成的板材表面无裂纹，耐久度强。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下： [0006] 一种抗裂硫铝酸盐水泥植物纤维制品，按照重量份数比包含以下组分原料：硫铝酸盐水泥56-82份、木屑8-16份、硅灰7-12份、粉煤灰10-15份、玻璃纤维8-12份、水30-90份、缓凝剂2-5份、保水剂3-5份、增稠剂3-5份和抗裂剂5-8份。 [0007] 其中，所述的木屑采用细木屑，粒度为80-120目。 [0011] 其中，所述抗裂剂为活性蒙脱土、橡胶粉、轻烧氧化镁、磷酸二氢盐、微硅粉、十二烷基硫酸钠或凹凸棒粘土中的一种。 [0012] 一种如上所述抗裂硫铝酸盐水泥植物纤维制品的制备方法，包含以下操作步骤： [0013] (1)按重量份数比称取所需的各组分原料：硫铝酸盐水泥56-82份、木屑8-16份、硅灰7-12份、粉煤灰10-15份、玻璃纤维8-12份、水30-90份、缓凝剂2-5份、保水剂3-5份、增稠剂3-5份和抗裂剂5-8份； [0014] (2)将硫铝酸盐水泥、木屑、硅灰、粉煤灰、玻璃纤维加入水中搅拌2-10min，然后加入保水剂、增稠剂和抗裂剂搅拌，静置5-10min； [0015] (3)加入缓凝剂，搅拌，送入辊平线生产车间，进入模板灌装辊平生产湿板材，切割后送入养护车间养护。 [0016] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果： [0017] 本发明所得产品表面光滑、无裂纹、开裂现象，强度高、耐久度强；进一步的本发明产品原料易得，成本低，制备方法简洁易操作。 具体实施方式[0018] 下面结合具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。 [0019] 实施例1 [0020] (1)按重量份数比称取所需的各组分原料：硫铝酸盐水泥56份、粒度为80目的木屑16份、硅灰7份、粉煤灰10份、玻璃纤维8份、水30份、缓凝剂2份、保水剂3份、增稠剂3份、抗裂剂5份、粒度为110目的硫化铝1份和硫化铜0.5份； [0021] (2)将硫铝酸盐水泥、木屑、硅灰、粉煤灰、玻璃纤维加入水中搅拌2min，然后加入保水剂、增稠剂和抗裂剂搅拌1min，静置10min； [0022] (3)加入缓凝剂，搅拌2min，送入辊平线生产车间，进入模板灌装辊平生产湿板材，切割后送入养护车间养护，养护28天后，所得产品强度为52MPa。 [0023] 其中，缓凝剂为碱性增钙质。 [0024] 其中，保水剂为硫酸镁粉体。 [0025] 其中，增稠剂为甲基丙烯酸甲酯。 [0026] 其中，抗裂剂为轻烧氧化镁。 [0027] 实施例2 [0028] (1)按重量份数比称取所需的各组分原料：硫铝酸盐水泥82份、粒度为120目的木屑8份、硅灰12份、粉煤灰15份、玻璃纤维12份、水90份、缓凝剂5份、保水剂5份、增稠剂5份和抗裂剂8份； [0029] (2)将硫铝酸盐水泥、木屑、硅灰、粉煤灰、玻璃纤维加入水中搅拌10min，然后加入保水剂、增稠剂和抗裂剂搅拌1min，静置5min； [0030] (3)加入缓凝剂，搅拌1min，送入辊平线生产车间，进入模板灌装辊平生产湿板材，切割后送入养护车间养护，养护28天后，所得产品强度为45MPa。 [0031] 其中，缓凝剂为羟基乙叉二磷酸。 [0032] 其中，保水剂为鲸蜡。 [0033] 其中，增稠剂为丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵。 [0034] 其中，抗裂剂为凹凸棒粘土中的一种。 [0035] 实施例3 [0036] (1)按重量份数比称取所需的各组分原料：硫铝酸盐水泥69份、粒度为100目的木屑12份、硅灰10份、粉煤灰12份、玻璃纤维10份、水60份、缓凝剂3份、保水剂4份、增稠剂4份和抗裂剂6.5份； [0037] (2)将硫铝酸盐水泥、木屑、硅灰、粉煤灰、玻璃纤维加入水中搅拌6min，然后加入保水剂、增稠剂和抗裂剂搅拌1min，静置7min； [0038] (3)加入缓凝剂，搅拌2min，送入辊平线生产车间，进入模板灌装辊平生产湿板材， |
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