一种高效稳定的石膏专用发泡剂的制备方法 |
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| 申请号 | CN201510824377.3 | 申请日 | 2015-11-24 | 公开(公告)号 | CN105481288A | 公开(公告)日 | 2016-04-13 |
| 申请人 | 武汉武达博硕园科技有限公司; | 发明人 | 黄澄华; 李训生; 金广泉; 吴荣; 陈雪娟; 李菁; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种高效稳定的 石膏 专用发泡剂的制备方法，按重量百分比由以下组份组成：十二烷基苯磺酸钠15-30％，十二烷基 硫酸 钠15-30％，α-烯基磺酸钠15-40％，聚醚改性 硅 油12-18％，活化剂2-10％， 增稠剂 5-12％，稳泡剂1-7％。在常温下将各阴离子 表面活性剂 按照配比，通过高压空气发泡机发泡配制成发泡母液，然后依次加入其它改性剂混合均匀即可。所述的发泡剂用于轻质石膏基建材的制备，发泡倍率高， 稳定性 能好，并能增强石膏建材强度。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种高效稳定的石膏专用发泡剂的制备方法技术领域背景技术[0002] 发泡剂是轻质石膏建材制备的首要原料，泡沫剂产生的泡沫必须具备足够的稳定性和柔韧性，能够经受转轴的碰撞和硬物的挤压而不破灭，同时能够与石膏基材具有良好的相容性，且不影响石膏的正常凝结。而石膏建材也只有通过发泡成型，内部形成大量密闭细小的泡孔，才能大幅降低导热系数从而具备保温和隔热性能。同时，石膏经过发泡后抗压强度急剧下降，要保留一定力学强度才能进行切割、运输、施工等工艺。因此一种高效稳定发泡剂的研究也是贯彻我国对建筑材料隔热、保温、防火等政策要求的体现。 [0003] 蛋白类发泡剂由于材料来源有限，成本较高，竞争力不足；且其保质期较短，容易腐朽变质，制约了它在工业化生产中的大规模推广应用。阴离子表面活性剂中的任何一种配制成溶液后均可作为纸面石膏板发泡剂。此种发泡剂发泡倍数高，成本低廉，但是泡沫稳定性较差。 发明内容[0004] 本发明的目的是研制一种复配型高效稳定的发泡剂，用于石膏基建筑材料的发泡。石膏发泡剂是在硅酸盐水泥发泡剂、特种水泥发泡剂之后，新一代气凝胶引气材料，它的特点是耐酸、耐碱，用量少、早强、提高石膏的耐水性，在国内外处于领先地位。是采用水溶性天然树脂制造，具有良好的吸附、浸润、分散、聚合、速硬特点，这种发泡剂直接掺入或预制泡沫引入石膏泥浆中，快速地聚合反应成封闭泡沫石膏泥浆直至硬固。 [0005] 按照本发明的重量百分比由以下组份组成： [0006] [0009] 所述的稳泡剂为硅树脂聚醚乳液。 [0010] 分别将不同阴离子表面活性剂以一定的比例混合制备成发泡剂母液，采用高压空气发泡机发泡，然后向将发泡母液中加入聚醚改性硅油，活化剂和增稠剂进行改性。 [0011] 本发明的优点是通过改性后的复配型阴离子型发泡剂泡孔直径小，独立成孔相互不连通，防止了泡孔间空气以对流的方式传递热量；同时根据力学原理，形成的圆润度较大的泡孔在受力时保持原形而避免了变形破裂；泡孔分布均匀，防止应力的集中，能提高建筑材料的力学强度。当发泡剂与石膏水化时生成分子间作用力--氢链，产生空间位阻，造成石膏晶格结构缺限，激发了石膏活性，加速网络状石膏骨架的形成，从而达到了增强石膏建材强度。 具体实施方式[0012] 实施例一： [0013] [0014] [0015] 分别将十二烷基苯磺酸钠32.4g，十二烷基硫酸钠28.8g，α-烯基磺酸钠63g混合，采用高压空气发泡机发泡配制成发泡母液，然后加入聚醚改性硅油27g，尿素10.8g，增稠剂羧甲基纤维素10.8g，稳泡剂硅树脂聚醚乳液7.2g，混合均匀。 [0016] 实施例二： [0017] [0018] 分别将十二烷基苯磺酸钠40g，十二烷基硫酸钠50g，α-烯基磺酸钠75g混合，采用高压空气发泡机发泡配制成发泡母液，然后加入聚醚改性硅油40g，尿素20g，增稠剂羧甲基纤维素15g，稳泡剂硅树脂聚醚乳液10g，混合均匀。 [0019] 实施例三： |
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