随着建筑业技术的进步和文明施工要求的提高，现场拌制的砂浆日益显示出其固有的缺陷，如施工强度大、质量不稳定、配比不合理、污染环境等。因此，取消现场拌制砂浆，采用规模化生产的预拌砂浆(又名：商品砂浆)势在必行。近年来，我国部分大型城市已经开始着手推行预拌砂浆。预拌砂浆的生产使用符合循环性经济和资源节约型社会的发展要求，它实现了工业化生产，从源头上确保了质量的稳定性，具有操作性好、现场污染少、有效提高工程进度等诸多优点。
预拌砂浆根据建筑施工部位的不同分为砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆。预拌砂浆根据生产及施工方式的不同可分为干混砂浆和湿拌砂浆两大类。干混砂浆又称干拌砂浆，它以干燥状态的各种原料(包括胶凝材料、细骨料、化学外加剂)经工厂精确配制拌合均匀后，以袋装或散装方式运到工地，使用时加适量水拌合即可。湿拌砂浆是指将各种原材料(包括水)经合理配制，进行工厂化生产后，由运输工具(通常用密闭罐车)运送到工地。
预拌砂浆从生产点运输到现场使用，如同预拌混凝土一样，对其工作性能的要求较高，要保证一定的可操作时间，砂浆在加水拌合后，在初凝以前要具有足够好的和易性、能进行正常施工、操作。因此，性能良好，兼具保水、增稠、缓凝等效果的预拌砂浆增稠保塑剂是保证预拌砂浆各方面性能的技术关键。
传统砂浆中，为了改善其和易性，通常会加入由石灰泡水熟化制成的石灰膏，但部分石灰存在“过烧”和“欠烧”现象，表现为有效CaO含量低，一般在70～85％，达不到90％。此外，过烧石灰水化速度十分缓慢，经常是砂浆硬化后，它还在继续水化，导致砂浆本身破坏，具体表现为抹灰层开裂、空鼓、脱落等质量通病，影响工程质量。而且，石灰的生产要消耗大量能源和产生大量CO2，因此，为了保证工程质量，节能以及保护环境，现已禁止在砂浆中掺用石灰膏。现在国内建筑市场上也有一些改善预拌砂浆性能的外加剂，但都存在着一些问题，有的对预拌砂浆的工作性能有一定的改善，但强度较低；有的提高了强度，但泌水严重，砂浆可操作性不理想。市场上可供选择的较为成熟的、适合预拌砂浆大规模生产应用的砂浆增稠保塑剂品种较少。

本发明的目的是提供一种预拌砂浆增稠保塑剂，它具有改善砂浆的性能的特点。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：预拌砂浆增稠保塑剂，其特征在于它由包含改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、磷渣粉和聚羧酸减水剂原料混合而成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土20-35份、羟丙基甲基纤维素醚0.40-0.60份、磷渣粉100-200份、聚羧酸减水剂3.0-5.0份。
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，原料还包括葡萄糖酸钠，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土20-35份、羟丙基甲基纤维素醚0.40-0.60份、葡萄糖酸钠0.20-0.60份、磷渣粉100-200份、聚羧酸减水剂3.0-5.0份。
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，原料由改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、磷渣粉和聚羧酸减水剂原料混合而成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土30-35份、羟丙基甲基纤维素醚0.40-0.60份、磷渣粉100-150份、聚羧酸减水剂3.0-4.0份。适用于制备干粉砌筑砂浆(是适用于干混砌筑砂浆的增稠保塑剂)。
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，原料由改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、磷渣粉和聚羧酸减水剂原料混合而成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土25-30份、羟丙基甲基纤维素醚0.50-0.60份、磷渣粉150-200份、聚羧酸减水剂3.5-4.5份。适用于制备干粉抹灰砂浆(是适用于干混抹灰砂浆的增稠保塑剂)。
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，原料由改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、磷渣粉和聚羧酸减水剂原料混合而成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土20-30份、羟丙基甲基纤维素醚0.40-0.50份、磷渣粉100-150份、聚羧酸减水剂3.0-3.5份。适用于制备干粉地面砂浆(是适用于干混地面砂浆的增稠保塑剂)。
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，原料由改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、葡萄糖酸钠、磷渣粉和聚羧酸减水剂原料混合而成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土25-35份、羟丙基甲基纤维素醚0.40-0.60份、葡萄糖酸钠0.20-0.40份、磷渣粉100-150份、聚羧酸减水剂3.5-4.5份。适用于制备湿拌砌筑砂浆(是适用于湿拌砌筑砂浆的增稠保塑剂)。
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，原料由改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、葡萄糖酸钠、磷渣粉和聚羧酸减水剂原料混合而成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土20-30份、羟丙基甲基纤维素醚0.50-0.60份、葡萄糖酸钠0.35-0.60份、磷渣粉100-200份、聚羧酸减水剂4.0-5.0份。适用于制备湿拌抹灰砂浆(是适用于湿拌抹灰砂浆的增稠保塑剂)。
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，原料由改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、葡萄糖酸钠、磷渣粉和聚羧酸减水剂原料混合而成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土20-35份、羟丙基甲基纤维素醚0.40-0.50份、葡萄糖酸钠0.30-0.50份、磷渣粉100-150份、聚羧酸减水剂3.0-3.5份。适用于制备湿拌地面砂浆(是适用于湿拌地面砂浆的增稠保塑剂)。
所述的磷渣粉的比表面积＞400m2/kg，P2O5的含量为4.0～5.0％。
所述的聚羧酸减水剂为粉末状，含水率＜2％，减水率＞20％。
所述的改性钠基膨润土的白度＞85％，粒度＞400目，pH值为9～11。
所述的羟丙基甲基纤维素醚为白色粉末状，粘度为75000mPa·s。
所述的葡萄糖酸钠为淡黄色粉末状，有效含量＞98％，还原物＜0.9％，含水率＜0.3％，作为缓凝剂可以使砂浆具有较长的可操作时间。
所述的改性钠基膨润土和羟丙基甲基纤维素醚起保水增稠作用。
所述的磷渣粉既是载体，也可以起到调节砂浆凝结时间的作用。
本发明的预拌砂浆增稠保塑剂的制备方法如下：
按上述的质量配比称取各原材料，加入混料机中，混合均匀，即可得到本发明产品。
本发明的有益效果是：
1)利用了工业废渣——磷渣，符合国家综合利用工业废渣的政策；
2)能改善砂浆的性能：使用本发明后，能显著地改善砂浆保水性、粘聚性、柔软度，使得砂浆具有较好的操作手感，在保证砂浆的工作性能满足施工要求的前提下，还可以大幅度地提高砂浆的抗压强度、粘结强度，并降低砂浆的收缩率；
3)本发明使用方便，无需加水溶解，直接加入砂浆混合料中即可使用；
4)适用于砌筑砂浆、抹灰砂浆与地面砂浆。

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1～6：
实施例1～6的原料及配方如表1所示。
表1，预拌砂浆增稠保塑剂的配方表(质量份数)

所述的磷渣粉的比表面积为410m2/kg，P2O5的含量为4.68％。
所述的聚羧酸减水剂为粉末状，含水率为1.58％，减水率为23％。
所述的改性钠基膨润土的白度为90％，粒度为460目，pH值为10。
所述的羟丙基甲基纤维素醚为白色粉末状，粘度为75000mPa·s。
所述的葡萄糖酸钠为淡黄色粉末状，有效含量为98.5％，还原物为0.6％，含水率为0.2％。
上述预拌砂浆增稠保塑剂的制备方法如下：按上述的质量配比称取各原材料，加入混料机中，混合均匀，即可得到本发明产品。
使用本发明实施例1-3配方的干混砂浆与实施例4-6配方的湿拌砂浆性能如下(按照M15设计砂浆配合比)：
(a)使用实施例1的干混砌筑砂浆性能：
(水泥∶粉煤灰∶预拌砂浆增稠保塑剂∶砂∶水＝220∶110∶60∶1380∶250)
分层度        12mm；
初始稠度      93mm；
1h稠度        70mm；
可操作时间    1.5h；
凝结时间      8.5h；
28d抗压强度   22.4MPa；
28d收缩率     0.0554％。
说明了：本发明能显著地改善砂浆保水性(分层度为12mm)、粘聚性(分层度为12mm)、柔软度，使得砂浆具有较好的操作手感，在保证砂浆的工作性能满足施工要求的前提下，还可以大幅度地提高砂浆的抗压强度(28d抗压强度22.4MPa)，并降低砂浆的收缩率(28d收缩率0.0554％)。
(b)使用实施例2的干混抹灰砂浆性能：
(水泥∶粉煤灰∶预拌砂浆增稠保塑剂∶砂∶水＝270∶40∶80∶1360∶260)
分层度         10mm；
初始稠度       100mm；
1h稠度         78mm；
可操作时间     2.0h；
凝结时间       10.0h；
14d粘结强度    0.35MPa；
28d抗压强度    20.5MPa；
28d收缩率      0.0562％。
说明了：本发明能显著地改善砂浆保水性(分层度为10mm)、粘聚性(分层度为10mm)、柔软度，使得砂浆具有较好的操作手感，在保证砂浆的工作性能满足施工要求的前提下，还可以大幅度地提高砂浆的抗压强度(28d抗压强度20.5MPa)、粘结强度(14d粘结强度0.35MPa)，并降低砂浆的收缩率(28d收缩率0.0562％)。
(c)使用实施例3的干混地面砂浆性能：
(水泥∶粉煤灰∶预拌砂浆增稠保塑剂∶砂∶水＝260∶65∶50∶1420∶235)
分层度         15mm；
初始稠度       82mm；
1h稠度         57mm；
可操作时间     1.5h；
凝结时间       7.5h；
28d抗压强度    23.9MPa；
28d收缩率    0.0676％。
说明了：本发明能显著地改善砂浆保水性(分层度为15mm)、粘聚性(分层度为15mm)、柔软度，使得砂浆具有较好的操作手感，在保证砂浆的工作性能满足施工要求的前提下，还可以大幅度地提高砂浆的抗压强度(28d抗压强度23.9MPa)，并降低砂浆的收缩率(28d收缩率0.0676％)。
(d)使用实施例4的湿拌砌筑砂浆性能：
(水泥∶粉煤灰∶预拌砂浆增稠保塑剂∶砂∶水＝230∶80∶90∶1370∶260)
分层度          11mm；
初始稠度        95mm；
6h稠度          78mm；
可操作时间      8.0h；
凝结时间        16.5h；
28d抗压强度     21.5MPa；
28d收缩率       0.0625％。
说明了：本发明能显著地改善砂浆保水性(分层度为11mm)、粘聚性(分层度为11mm)、柔软度，使得砂浆具有较好的操作手感，在保证砂浆的工作性能满足施工要求的前提下，还可以大幅度地提高砂浆的抗压强度(28d抗压强度21.5MPa)，并降低砂浆的收缩率(28d收缩率0.0625％)。
(e)使用实施例5的湿拌抹灰砂浆性能：
(水泥∶粉煤灰∶预拌砂浆增稠保塑剂∶砂∶水＝280∶55∶75∶1350∶270)
分层度         9mm；
初始稠度       103mm；
6h稠度         92mm；
可操作时间     9.0h；
凝结时间       18.5h；
14d粘结强度    0.32MPa；
28d抗压强度    22.1MPa；
28d收缩率      0.0732％。
说明了：本发明能显著地改善砂浆保水性(分层度为9mm)、粘聚性(分层度为9mm)、柔软度，使得砂浆具有较好的操作手感，在保证砂浆的工作性能满足施工要求的前提下，还可以大幅度地提高砂浆的抗压强度(28d抗压强度22.1MPa)、粘结强度(14d粘结强度0.32MPa)，并降低砂浆的收缩率(28d收缩率0.0732％)。
(f)使用实施例6的湿拌地面砂浆性能：
(水泥∶粉煤灰∶预拌砂浆增稠保塑剂∶砂∶水＝270∶70∶50∶1410∶245)
分层度       13mm；
初始稠度     86mm；
6h稠度       76mm；
可操作时间   8.5h；
凝结时间     16.0h；
28d抗压强度  24.6MPa；
28d收缩率    0.0685％。
说明了：本发明能显著地改善砂浆保水性(分层度为13mm)、粘聚性(分层度为13mm)、柔软度，使得砂浆具有较好的操作手感，在保证砂浆的工作性能满足施工要求的前提下，还可以大幅度地提高砂浆的抗压强度(28d抗压强度24.6MPa)，并降低砂浆的收缩率(28d收缩率0.0685％)。
实施例7：
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，由改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、磷渣粉和聚羧酸减水剂组成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土30份、羟丙基甲基纤维素醚0.40份、磷渣粉100份、聚羧酸减水剂3.0份。适用于制备干混砌筑砂浆。
上述预拌砂浆增稠保塑剂的制备方法如下：按上述的质量配比称取各原材料，加入混料机中，混合均匀，即可得到本发明产品。
实施例8：
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，由改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、磷渣粉和聚羧酸减水剂组成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土35份、羟丙基甲基纤维素醚0.60份、磷渣粉150份、聚羧酸减水剂4.0份。适用于制备干混砌筑砂浆。
上述预拌砂浆增稠保塑剂的制备方法如下：按上述的质量配比称取各原材料，加入混料机中，混合均匀，即可得到本发明产品。
实施例9：
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，由改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、磷渣粉和聚羧酸减水剂组成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土25份、羟丙基甲基纤维素醚0.50份、磷渣粉150份、聚羧酸减水剂3.5份。适用于制备干混抹灰砂浆。
上述预拌砂浆增稠保塑剂的制备方法如下：按上述的质量配比称取各原材料，加入混料机中，混合均匀，即可得到本发明产品。
实施例10：
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，由改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、磷渣粉和聚羧酸减水剂组成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土30份、羟丙基甲基纤维素醚0.60份、磷渣粉200份、聚羧酸减水剂4.5份。适用于制备干混抹灰砂浆。
上述预拌砂浆增稠保塑剂的制备方法如下：按上述的质量配比称取各原材料，加入混料机中，混合均匀，即可得到本发明产品。
实施例11：
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，由改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、磷渣粉和聚羧酸减水剂组成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土20份、羟丙基甲基纤维素醚0.40份、磷渣粉100份、聚羧酸减水剂3.0份。适用于制备干粉地面砂浆。
上述预拌砂浆增稠保塑剂的制备方法如下：按上述的质量配比称取各原材料，加入混料机中，混合均匀，即可得到本发明产品。
实施例12：
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，由改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、磷渣粉和聚羧酸减水剂组成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土30份、羟丙基甲基纤维素醚0.50份、磷渣粉150份、聚羧酸减水剂3.5份。适用于制备干粉地面砂浆。
上述预拌砂浆增稠保塑剂的制备方法如下：按上述的质量配比称取各原材料，加入混料机中，混合均匀，即可得到本发明产品。
实施例13：
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，由改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、葡萄糖酸钠、磷渣粉和聚羧酸减水剂组成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土25份、羟丙基甲基纤维素醚0.40份、葡萄糖酸钠0.20份、磷渣粉100份、聚羧酸减水剂3.5份。适用于制备湿拌砌筑砂浆。
上述预拌砂浆增稠保塑剂的制备方法如下：按上述的质量配比称取各原材料，加入混料机中，混合均匀，即可得到本发明产品。
实施例14：
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，由改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、葡萄糖酸钠、磷渣粉和聚羧酸减水剂组成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土35份、羟丙基甲基纤维素醚0.60份、葡萄糖酸钠0.40份、磷渣粉150份、聚羧酸减水剂4.5份。适用于制备湿拌砌筑砂浆。
上述预拌砂浆增稠保塑剂的制备方法如下：按上述的质量配比称取各原材料，加入混料机中，混合均匀，即可得到本发明产品。
实施例15：
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，由改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、葡萄糖酸钠、磷渣粉和聚羧酸减水剂组成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土20份、羟丙基甲基纤维素醚0.50份、葡萄糖酸钠0.35份、磷渣粉100份、聚羧酸减水剂4.0份。适用于制备湿拌抹灰砂浆。
上述预拌砂浆增稠保塑剂的制备方法如下：按上述的质量配比称取各原材料，加入混料机中，混合均匀，即可得到本发明产品。
实施例16：
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，由改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、葡萄糖酸钠、磷渣粉和聚羧酸减水剂组成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土30份、羟丙基甲基纤维素醚0.60份、葡萄糖酸钠0.60份、磷渣粉200份、聚羧酸减水剂5.0份。适用于制备湿拌抹灰砂浆。
上述预拌砂浆增稠保塑剂的制备方法如下：按上述的质量配比称取各原材料，加入混料机中，混合均匀，即可得到本发明产品。
实施例17：
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，由改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、葡萄糖酸钠、磷渣粉和聚羧酸减水剂组成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土20份、羟丙基甲基纤维素醚0.40份、葡萄糖酸钠0.30份、磷渣粉100份、聚羧酸减水剂3.0份。适用于制备湿拌地面砂浆。
上述预拌砂浆增稠保塑剂的制备方法如下：按上述的质量配比称取各原材料，加入混料机中，混合均匀，即可得到本发明产品。
实施例18：
所述的预拌砂浆增稠保塑剂，由改性钠基膨润土、羟丙基甲基纤维素醚、葡萄糖酸钠、磷渣粉和聚羧酸减水剂组成，各原料的质量份数为：改性钠基膨润土35份、羟丙基甲基纤维素醚0.50份、葡萄糖酸钠0.50份、磷渣粉150份、聚羧酸减水剂3.5份。适用于制备湿拌地面砂浆。
上述预拌砂浆增稠保塑剂的制备方法如下：按上述的质量配比称取各原材料，加入混料机中，混合均匀，即可得到本发明产品。
本发明各原料的上下限、区间取值，都能实现本发明(含各原料的参数)，在此不一一列举实施例。所述的本发明的保护范围并不限于上述的实施例，其它与本发明实质相同的技术方案都属于本发明保护的范围。