混凝土复合外加剂

申请号 CN99112172.4 申请日 1999-04-14 公开(公告)号 CN1079382C 公开(公告)日 2002-02-20
申请人 济南华迪有限责任公司; 发明人 张波; 逄鲁峰; 李志明; 林洪日; 张洪伟; 刘冰;
摘要 本 发明 提供了一种 混凝土 复合外加剂,它是由下述重量配比的原料制成的: 萘 磺酸甲 醛 缩合物75-85、木质素磺酸 钙 8-15、 糖化 钙3-5、 柠檬酸 2-5、山梨醇1-2。本发明解决了在不增大泌 水 率的前提下提高混凝土的流动性,并且适应不同品种的 水泥 生产混凝土的问题,是一项值得推广的技术。
权利要求

1.混凝土复合外加剂,其特征在于它是由下述重量配比的原料制成的:磺酸甲缩合物    75-85木质素磺酸        8-15糖化钙             3-5柠檬酸             2-5山梨醇             1-2。
2.根据权利要求1所述的混凝土复合外加剂,其特征在于;所说的萘磺酸甲醛缩合物是由下述重量配比的原料制成的:工业萘0.5、浓硫酸0.55、甲醛0.32、液0.6、氢化钙0.3。

说明书全文

混凝土复合外加剂

发明涉及一种混凝土复合外加剂。

混凝土是现代最大量使用的建筑材料,由于现代建筑结构向大跨、高耸、高耐久等方向发展,迫切需要混凝土性能综合满足现代化施工阶段、使用阶段的各种复杂要求。在现代化施工阶段则要求混凝土具有良好的和易性,包括流动性、粘聚性、保性,并且要求混凝土在浇筑之前保持其和易性,以适应混凝土送的需要。目前市场上供应的混凝土外加剂,在实际使用当中普遍存在以下缺陷:一、有的减水效果虽然较好,它虽然能够使混凝土流动性提高,但致使混凝土泌水率增大,影响其质量均匀性;二、有的对不同品种的水泥适应性较差,容易造成混凝土的促凝、假凝等问题,由此它直接影响到混凝土的正常施工。如何既能够在不增大泌水率的前提下提高混凝土的流动性,又能够在不会造成混凝土促凝、假凝的前提下适应不同品种的水泥加工混凝土,是我国目前在现代化施工当中有待解决的一个难题。

本发明的目的是为解决上述技术不足,提供一种混凝土复合外加剂,它与混凝土相搅拌后能够在不增大泌水率的前提下提高混凝土的流动性,并且适应不同品种的水泥加工混凝土。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:混凝土复合外加剂它是由下述重量配比的原料制成的;磺酸甲缩合物    75-85木质素磺酸        8-15糖化钙              3-5柠檬酸              2-5山梨醇              1-2。

为进一步实现本发明的目的,所说的萘磺酸甲醛缩合物是由下述重量配比的原料制成的:工业萘0.5、浓硫酸0.55、甲醛0.32、液0.6、氢化钙0.3。

其工艺过程如下:工业萘投入反应釜,加温到150-155℃,滴加浓硫酸,反应2-4小时,然后加水水解,维持酸度在30%以上,再加甲醛缩合,反应温度控制在105℃,反应0.5-1小时,然后在中和釜中加液碱及氢氧化钙中和至中性,干燥后即为萘磺酸甲醛缩合物,该缩合物与木质素磺酸钙、糖化钙、柠檬酸、山梨醇按适当比例混合搅拌至均匀,即为混凝土复合外加剂。

本发明的优点:一、配方科学合理,它可大幅度降低混凝土用水量,使之量大限度趋近于水泥水化反应所需的最佳用水量,即保证化学结合水前提下最大限度减少游离水数量,它能够达到混凝土高浓、高效的效果,并实现了改善混凝土耐久性、提高强度及流动性的目的;二、利用不同分子量的表面活性剂复合,起到超叠效应,对水泥颗粒的分散效果大大提高,使水泥颗粒与水分子充分均匀结合,故使混凝土的流动性进一步提高;三、适应面广,它能够适应不同品种的水泥生产混凝土,并不会造成混凝土的促凝、假凝等问题;四、本发明拌合的混凝土具有良好的流变学特性,不泌水、不离析,能达到自流密实,故容易保证混凝土的浇筑质量,防止因泌水离析或振捣不实而引起混凝土的早期缺陷,同时它还可以调节混凝土的凝结时间、改善混凝土的和易性、提高混凝土的强度,并使混凝土在硬化过程中体积稳定、水化热低、温差变形小,干燥收缩也小,硬化后不仅不易产生宏观及微观的裂缝,而且具有致密的微观和细观结构,使混凝土抗渗性能及耐腐蚀性能大大提高,致使混凝土的耐久性大大增强。

实施例1:萘磺酸甲醛缩合物是由下述重量配比的原料制成的:工业萘0.5、浓硫酸0.55、甲醛0.32、液碱0.6、氢氧化钙0.3。工业萘投入反应釜,加温到150-155℃,滴加浓硫酸,反应2-4小时,然后加水水解,维持酸度在30%以上,再加甲醛缩合,反应温度控制在105℃,反应0.5-1小时,然后在中和釜中加液碱及氢氧化钙中和至中性,干燥后即为合成萘磺酸甲醛缩合物。

再按下述重量配比称取原料:萘磺酸甲醛缩合物      75木质素磺酸钙        8

糖化钙              3柠檬酸              2山梨醇              1然后将萘磺酸甲醛缩合物与木质素磺酸钙、糖化钙、柠檬酸、山梨醇按适当比例混合搅拌至均匀,即为混凝土复合外加剂。

实施例2:萘磺酸甲醛缩合物是由下述重量配比的原料制成的:工业萘0.5、浓硫酸0.55、甲醛0.32、液碱0.6、氢氧化钙0.3。工业萘投入反应釜,加温到150-155℃,滴加浓硫酸,反应2-4小时,然后加水水解,维持酸度在30%以上,再加甲醛缩合,反应温度控制在105℃,反应0.5-1小时,然后在中和釜中加液碱及氢氧化钙中和至中性,干燥后即为合成萘磺酸甲醛缩合物。

再按下述重量配比称取原料:萘磺酸甲醛缩合物    80木质素磺酸钙        12糖化钙              4柠檬酸              3.5山梨醇              1.8然后将萘磺酸甲醛缩合物与木质素磺酸钙、糖化钙、柠檬酸、山梨醇按适当比例混合搅拌至均匀,即为混凝土复合外加剂。

实施例3:萘磺酸甲醛缩合物是由下述重量配比的原料制成的:工业萘0.5、浓硫酸0.55、甲醛0.32、液碱0.6、氢氧化钙0.3。工业萘投入反应釜,加温到150-155℃,滴加浓硫酸,反应2-4小时,然后加水水解,维持酸度在30%以上,再加甲醛缩合,反应温度控制在105℃,反应0.5-1小时,然后在釜中加液碱及氢氧化钙中和至中性,干燥后即为合成萘磺酸甲醛缩合物。

再按下述重量配比称取原料(kg):萘磺酸甲醛缩合物    85木质素磺酸钙        15糖化钙              5柠檬酸              5山梨醇              28然后将萘磺酸甲醛缩合物与木质素磺酸钙、糖化钙、柠檬酸、山梨醇按适当比例混合搅拌至均匀,即为混凝土复合外加剂。

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