一种人造石 |
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| 申请号 | CN201710782716.5 | 申请日 | 2017-09-02 | 公开(公告)号 | CN107445583A | 公开(公告)日 | 2017-12-08 |
| 申请人 | 苏建; | 发明人 | 苏建; | ||||
| 摘要 | 本 发明 所述一种人造石，其原料及原料重量百分含量如下：二甲基 乙醇 胺40-50％； 硅 烷 偶联剂 0.1-1％；促进剂0.1-3％； 固化 剂0.1-3％；邻苯二 甲酸 酐0.1-3％；纳米 二 氧 化硅 40-60％。本发明所述一种人造石，采用的组份均没有气味，无污染，对环境和人体没有伤害，在使用中不会产生收缩、 变形 等问题，而且废弃后对 水 质、 土壤 都无污染。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种人造石技术领域背景技术[0003] 目前市场上人造石产品其主材可分为两大类：第一类是有机物粘合，主材以砂岩粉或重质碳酸钙加树脂聚合，其缺点是：有长年挥之不去的化学气味，对室内环境和人体具有一定的伤害，而且废弃后对水质、土壤都将造成污染，其次其产品所产生的收缩、变形问题也无法解决。 发明内容[0005] 本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种人造石及其制造方法，没有气味，无污染，对环境和人体没有伤害，而且其生产过程简单，易于加工，制造成本低。 [0006] 为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种人造石，其原料及原料重量百分含量如下： 二甲基乙醇胺40-50％； 硅烷偶联剂0.1-1％； 促进剂0.1-3％； 固化剂0.1-3％； 邻苯二甲酸酐0.1-3％； 纳米二氧化硅40-60％。 [0008] 进一步，所述二甲基乙醇胺为45％，硅烷偶联剂0.5％，促进剂2％，固化剂1％，邻苯二甲酸酐1.5％，纳米二氧化硅50％，所述纳米二氧化硅包括SiO273％，Al2O323％，Fe2O32％，纳米TiO22％，采用该组分，人造石在使用中不会产生收缩、变形等问题。 [0009] 一种人造石的制作方法：(1)、按配方组份在真空或常压下搅拌混合均匀； (2)、将上述混合后的材料浇筑成型，或者将上述混合后的材料转移至真空压机压制成型，加热使其初步固化，然后升高温度进行后固化； (3)、脱模、定厚、抛光，制得成品。 [0010] 进一步，在初步固化时的环境温度保持在50～90℃，后固化温度时的环境温度保持在80℃～140℃。 [0011] 进一步，在所述的步骤(2)中，所述的真空度为-0.03至-0.1MPa与现有技术相比，本发明的有益效果是： 本发明所述一种人造石及其制造方法，采用的组份均没有气味，无污染，对环境和人体没有伤害，在使用中不会产生收缩、变形等问题，而且废弃后对水质、土壤都无污染。 具体实施方式[0012] 下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。 [0013] 实施例1：本发明所述一种人造石，其特征在于，其原料及原料重量百分含量如下：二甲基乙醇胺 45％、硅烷偶联剂0.5％、促进剂0.5％、固化剂1％、邻苯二甲酸酐2％、纳米二氧化硅51％。 [0014] 纳米二氧化硅按照重量百分含量包括SiO275％，Al2O322％，Fe2O31.5％，纳米TiO21.5％。 [0015] 在本实施例中，促进剂为钴系金属有机盐，固化剂为偶氮二异丁腈，邻苯二甲酸酐为乳化硅油。 [0016] 一种人造石的制作方法，包括以下步骤：(1)、按配方组份在真空或常压下搅拌混合均匀； (2)、将上述混合后的材料浇筑成型，或者将上述混合后的材料转移至真空压机压制成型，真空度为-0.03至-0.1MPa，加热使其初步固化，在初步固化时的环境温度保持在50～90℃，然后升高温度进行后固化，后固化温度时的环境温度保持在80℃～140℃； (3)、脱模、定厚、抛光，制得成品。 |
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