一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法 |
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| 申请号 | CN201710128635.3 | 申请日 | 2017-03-06 | 公开(公告)号 | CN106914970A | 公开(公告)日 | 2017-07-04 |
| 申请人 | 成都银线电杆有限公司; | 发明人 | 郭军海; 陈守智; 何润; 缪加胜; 衡江; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种提高 混凝土 电杆 早期强度 免 蒸汽 养护方法，混凝土振动成型方法采用附着式振动成型，并在混凝土中添加混凝土电杆外加剂；混凝土电杆外加剂包括聚 羧酸 高性能减 水 剂、超早强外加剂，以及一种混凝土振动成型方法； 聚羧酸 高性能 减水剂 由如下组分制成：脂肪醇聚 氧 乙烯醚600‑700份、一元不饱和羧酸及其衍 生物 900‑1200份、 丙烯酸 450‑600份、引发剂60‑80份、催化剂40‑50份、分子量调节剂80‑100份、单烯 烃 羧酸100‑150份、烯丙基聚氧乙烯醚200‑250份、甲基烯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚300‑400份；超早强外加剂由如下组分制成：甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯1000‑1400份、衣康酸200‑300份、甲基丙烯酸400‑500份、 马 来酸酐100‑150份、不饱和磺酸80‑100份、三聚氰胺60‑100份。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法，其特征在于：混凝土振动成型方法采用附着式振动成型，并在混凝土中添加混凝土电杆外加剂； |
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| 说明书全文 | 一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法背景技术[0001] 由于混凝土电杆需要模具周转，电杆为达到脱模强度。之前必须采用蒸汽养护方式进行生产，尤其是混凝土方杆由于体积大，混凝土方量大，蒸汽养护时间尤其漫长，同时由于钢筋密集，间距小。插入式振动成型造成振动不密实，蜂窝面较多，降低混凝土强度。所以急需一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法以解决这一问题。发明内容 [0002] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法，该方法可以很好地解决上述问题。 [0003] 为达到上述要求，本发明采取的技术方案是：提供一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法，混凝土振动成型方法采用附着式振动成型，并在混凝土中添加混凝土电杆外加剂，混凝土电杆外加剂包括混凝土电杆外加剂包括聚羧酸高性能减水剂、超早强外加剂。 [0004] 该混凝土电杆外加剂包括聚羧酸高性能减水剂、超早强外加剂及、煅烧高龄土及三聚磷酸钠；聚羧酸高性能减水剂由如下组分制成：脂肪醇聚氧乙烯醚600-700份、一元不饱和羧酸及其衍生物900-1200份、丙烯酸450-600份、引发剂60-80份、催化剂40-50份、分子量调节剂80-100份、单烯烃羧酸100-150份、烯丙基聚氧乙烯醚200-250份、甲基烯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚300-400份；超早强外加剂由如下组分制成：甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯1000-1400份、衣康酸200-300份、甲基丙烯酸400-500份、马来酸酐100-150份、不饱和磺酸 80-100份、三聚氰胺60-100份； Na2SO4含量小于5％；煅烧高龄土的碱量小于等于0.5，Al2O3含量大于等于25，细度用45um筛余小于5％. 该混凝土振动成型方法改变了以前的插入式振动成型方式，改为模具侧面两边附着式电机振动成型。能够显著提高混凝土密实度，增强混凝土强度。 [0005] 该方法的优点如下：在混凝土电杆生产中添加该混凝土电杆外加剂，同时配合附着式振动成型方式，只需要18小时即可使电杆达到脱模强度，同时使混凝土各龄期强度明显增加，远远超出原有的设计强度值，从而不仅降低水泥用量，同时节约能耗明显，且可以跳过了蒸汽养护这一环节。 附图说明 [0006] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1示意性地示出了本申请中免蒸汽养护附着式振捣成型的生产示意图。 [0007] 图2示意性地示出了现有的采用蒸汽养护插捣式成型的生产示意图。 具体实施方式[0008] 为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。 [0009] 在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。 [0010] 为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。 [0011] 根据本申请的一个实施例，如图1至图2所示，提供一种提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法，包括混凝土振动成型方法采用附着式振动成型，并在混凝土中添加混凝土电杆外加剂，混凝土电杆外加剂包括混凝土电杆外加剂包括聚羧酸高性能减水剂、超早强外加剂。 [0012] 根据本申请的一个实施例，该混凝土电杆外加剂的聚羧酸高性能减水剂由如下组分制成：脂肪醇聚氧乙烯醚600-700份、一元不饱和羧酸及其衍生物900-1200份、丙烯酸450-600份、引发剂60-80份、催化剂40-50份、分子量调节剂80-100份、单烯烃羧酸100-150份、烯丙基聚氧乙烯醚200-250份、甲基烯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚300-400份。 [0013] 根据本申请的一个实施例，该混凝土电杆外加剂的超早强外加剂由如下组分制成：甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯1000-1400份、衣康酸200-300份、甲基丙烯酸400-500份、马来酸酐100-150份、不饱和磺酸80-100份、三聚氰胺60-100份。 [0014] 根据本申请的一个实施例，该混凝土电杆振动成型方式为模具侧面两边附着式电机振动成型；振动电机沿钢模两侧交叉分布根据本申请的一个实施例，该提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法中的混凝土电杆外加剂的聚羧酸高性能减水剂的PH值为7.2。 [0015] 根据本申请的一个实施例，该提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法中的混凝土电杆外加剂的超早强外加剂的PH值为11.4。 [0016] 根据本申请的一个实施例，该提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法中的混凝土电杆外加剂的聚羧酸高性能减水剂的密度为1.028 g/cm3。 [0017] 根据本申请的一个实施例，该提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法中的混凝土电杆外加剂的超早强外加剂的密度为0.942 g/cm3。 [0018] 根据本申请的一个实施例，该提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法中的混凝土电杆外加剂的聚羧酸高性能减水剂的固含量为11%。 [0019] 根据本申请的一个实施例，该提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法中的混凝土电杆外加剂的超早强外加剂的固含量为7%。 [0020] 根据本申请的一个实施例，该提高混凝土电杆早期强度免蒸汽养护方法中的混凝土电杆外加剂的聚羧酸高性能减水剂的减水率为27%。 [0021] 由于混凝土电杆需要模具周转，电杆为达到脱模强度。之前必须采用蒸汽养护方式进行生产。尤其是混凝土方杆由于体积大，混凝土方量大。蒸汽养护时间尤其漫长。随之而来的就是能耗增加。同时插入式振动成型方式易造成蜂窝、麻面。振动不密实，降低混凝土强度。采用蒸汽养护的方杆混凝土配合比为：水泥460份，中砂660份，碎石1240份，萘系外加剂10份，水160份。按这个配合比的18小时强度为12.2MPa，24小时强度为16.6 MPa，48小时强度为24.4 MPa，72小时强度为30.6 MPa ，28天强度为46.8 MPa。由于脱模强度必须达到70%。即28 MPa，所以采用以前的配合比必须养护3天才能脱模进行模具周转。若采用蒸汽养护，必须保证80℃温度养护7小时方能达到脱模强度。全年煤耗超过2000吨。 [0022] 根据本申请的一个实施例，现在方杆已经实现免蒸汽养护。采用自然养护。其配合比为水泥420份，中砂740份，碎石1230份，聚羧酸高性能减水剂6份，超早强外加剂24份，水110份。按照这个配合比的18小时强度为31.3MPa，24小时强度为36.0 MPa，48小时强度为 42.3 MPa，72小时强度为48.2 MPa ，28天强度为58.4 MPa.只需要18小时即可达到脱模强度，同时混凝土各龄期强度明显增加。远远超出设计的40 MPa强度值。不仅降低水泥用量，同时节约能耗明显。就跳过了蒸汽养护这一环节。 |
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