一种隧道混凝土外加剂 |
|||||||
申请号 | CN200910303702.6 | 申请日 | 2009-06-26 | 公开(公告)号 | CN101585676A | 公开(公告)日 | 2009-11-25 |
申请人 | 林荫民; | 发明人 | 林荫民; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种具有减 水 、早强、抗渗三合一效果的隧道 混凝土 混凝土外加剂。它由如下重量配比的组份制成: 表面活性剂 20-30、激发剂45-50、防水剂20-30;载体230-400%。本发明只需将上述表面活性剂、激发剂和防水剂按配比均匀混合后,再与载体材料(商品 粉 煤 灰 )均匀混合即成。本发明中加入了由大量的煤电工厂的工业废渣(商品粉煤灰)和部分无机和有机化工厂品配合即成节能环保产品,减少了 水泥 的用量,达到节约水泥,在表面活性剂、激发剂和防水剂材料激发催化下能充分发挥粉煤灰中活性物质的胶凝作用,从而使隧道混凝土的密实度和防水抗渗的能 力 大大提高。提高了工程 质量 。 | ||||||
权利要求 | 1.一种隧道混凝土外加剂,其特征在于该隧道混凝土外加剂包括如 下重量配比的组份制成: |
||||||
说明书全文 | 技术领域本发明涉及一种隧道混凝土外加剂,特别是涉及一种减水、早强、抗渗(防水)三合一 效果的隧道混凝土土外加剂。 技术背景 目前,为建筑工程提供的砂浆,混凝土外加剂都是单一品种,要获得两种以上的效果, 就必须应用两种以上的外加剂,故给建筑工程带来施工的不便和增加生产成本。关于外加剂 的研究对象,实际上是针对混凝土中不可缺少的胶凝材料-水泥,而水泥的生产是一种能耗 高、污染环境的产品;节约水泥用量是外加剂研发人员神圣的任务。 发明内容本发明的目的在于克服上述缺陷,提供一种具有减水、早强、防水(抗渗)三合一效果 的隧道混凝土外加剂。 本发明的技术方案:一种隧道混凝土外加剂,其特征在于该隧道混凝土外加剂包括如下 重量配比的组份制成: 表面活性剂 20-30, 激发剂 45-50, 防水剂 20-30, 各组份百分含量之和为100%; 其中: 表面活性剂是包括木质素磺酸钙,十二烷硫酸钠和三聚磷酸钠,其中各组份的重量配比 为: 木质素磺酸钙 25-40, 十二烷硫酸钠 25-40, 三聚磷酸钠 20-35, 表面活性剂的各组分百分含量之和为100%; 激发剂是包括亚硝酸钙、无水硫酸钠、三乙醇胺、碳酸钠、醋酸钠,其中各组份的重量 配比为: 亚硝酸钙 6-20, 碳酸钠 8-15, 无水硫酸钠 35-50, 醋酸钠 10-20, 三乙醇胺 15-25, 激发剂的各组份百分含量之和为100%; 防水剂是包括羧甲基纤维素钠、有机膨润土、红矾、硫酸亚铁、硫酸钙和硅酸钠,其中 各组份的重量配比为: 羧甲基纤维素钠 5-20, 明矾 8-20, 有机膨润土 5-15, 红矾 5-15, 硫酸亚铁 10-20, 硅酸钠 10-20; 硫酸钙 15-30, 防水剂的各组份百分含量之和为100%; 将表面活性剂、激发剂和防水剂三组份均匀搅拌混合即成。 所述的表面活性剂、激发剂及防水剂中加入载体材料一商品粉煤灰,其商品粉煤灰加入 量的重量百分比为表面活性剂、激发剂和防水剂三者重量之和的230-400%。 本发明只需将上述表面活性剂、激发剂和防水剂按配比均匀混合后,再与载体材料(商 品粉煤灰)均匀混合即成。本发明中加入了由大量的煤电工厂的工业废渣(商品粉煤灰)和 部分无机和有机化工厂品配合即成节能环保产品,减少了水泥的用量,达到节约水泥,在表 面活性剂、激发剂和防水剂材料激发催化下能充分发挥粉煤灰中活性物质的胶凝作用,从而 使砂浆混凝土的密实度和防水抗渗能力大大提高。提高了工程质量。 具体实施方式一种隧道混凝土外加剂,其特征在于该隧道混凝土外加剂包括如下重量配比的组份制成 : 表面活性剂 20-30, 激发剂 45-50, 防水剂 20-30, 各组份百分含量之和为100%; 其中: 表面活性剂是包括木质素磺酸钙,十二烷硫酸钠和三聚磷酸钠,其中各组份的重量配比 为: 木质素磺酸钙 25-40, 十二烷硫酸钠 25-40, 三聚磷酸钠 20-35, 表面活性剂的各组分百分含量之和为100%; 激发剂是包括亚硝酸钙、无水硫酸钠、三乙醇胺、碳酸钠、醋酸钠,其中各组份的重量 配比为: 亚硝酸钙 6-20, 碳酸钠 8-15, 无水硫酸钠 35-50, 醋酸钠 10-20, 三乙醇胺 15-25, 激发剂的各组份百分含量之和为100%; 防水剂是包括羧甲基纤维素钠、有机膨润土、红矾、硫酸亚铁、硫酸钙和硅酸钠,其中 各组份的重量配比为: 羧甲基纤维素钠 5-20, 明矾 8-20, 有机膨润土 5-15, 红矾 5-15, 硫酸亚铁 10-20, 硅酸钠 10-20; 硫酸钙 15-30, 防水剂的各组份百分含量之和为100%; 将表面活性剂、激发剂和防水剂三组份均匀搅拌混合即成。 所述的表面活性剂、激发剂及防水剂中加入载体材料,载体材料为商品粉煤灰;其粉煤 灰加入的重量百分比为表面活性剂、激发剂和防水剂三者重量之和的230-400%。 本发明生产工艺,按照上述重量配比备料:1、先从应加的商品粉煤灰取出上述比例中 的三乙醇胺量的3-5倍事先混合,使三乙醇胺完全吸咐在粉煤灰上备用; 2、把上述各组按比例先行配合搅拌均匀加入上述备用的三乙醇胺商品粉煤灰再次混合 均匀; 3、最后取230-400%的商品煤粉煤灰与之搅拌均匀即成制品。 本发明的实施例分组列表如下(重量百分比); 1 2 3 4 5 表面活性剂 30 27 28 20 25 激发剂 50 48 49 50 47 防水剂 20 25 23 30 28 说明,以上原料均有市售,工业纯即可,表面活性剂与激发剂及防水剂相配的作用使隧 道混凝土外加剂具有亲水、亲油集团增大吸附量和结合强度,增强减水分散作用,水泥得到 充分水化反应,提高了砂浆混凝土强度和抗渗能力,从而达到减水、早强和防水抗渗的目的 。 表面活动性剂的重量配比: 1 2 3 4 5 木质素磺酸钙 25 35 38 40 40 十二烷硫酸钠 40 35 34 40 25 三聚磷酸钠 35 30 28 20 35 激发剂重量百分比: 1 2 3 4 5 亚硝酸钙 10 6 20 13 12 无水硫酸钠 40 40 35 45 50 三乙醇胺 20 25 15 16 20 碳酸钠 12 15 10 10 8 醋酸钠 18 14 20 16 10 防水剂重量百分比: 1 2 3 4 5 羧甲基纤维素钠 5 10 20 14 12 有机膨润土 15 5 10 7 14 硫酸亚铁 20 15 12 17 10 硫酸钙 25 30 28 15 20 明矾 15 10 8 20 18 红矾 5 10 12 15 8 硅酸钠 15 20 10 12 18 本发明中的商品粉煤灰加入的重量百分比为表面活性剂、激发剂和防水剂三者重量之和 的230-400%。 |