一种无收缩泥基屋面材料

申请号 CN200910087175.X 申请日 2009-06-19 公开(公告)号 CN101580371A 公开(公告)日 2009-11-18
申请人 清华大学; 发明人 阎培渝;
摘要 本 发明 涉及一种无收缩 水 泥基屋面材料,属于 建筑材料 技术领域。本发明采用 水泥 、活性和惰性矿物掺和料、 石膏 、膨胀剂、玻璃 纤维 和有机合成纤维、化学外加剂和砂等,按照一定的比例混合而成。在施工现场加入适量水,搅拌均匀,用手工摊铺或喷射方式进行施工。施工完的屋面防水层厚度35~50毫米,分仓面积50~300m2。该无收缩屋面材料的强度高,体积 稳定性 好,具有优良的防水性能,可以薄层施工,施工方便、快速、灵活。该屋面材料的成本低,生产方便,其生产规模可大可小,适应于乡村和小城镇建设的要求。该屋面材料使用相当比例的工业废渣,不仅降低了成本,还有利于保护环境。
权利要求

1.一种无收缩泥基屋面材料,其特征在于,所述材料含有水泥、活性矿物掺和料、惰 性矿物掺和料、石膏、膨胀剂、纤维、化学外加剂、砂,并按照一定的比例混合而成,其配 方如下:
普通酸盐水泥或快硬硫酸盐水泥或高铝水泥:    1份
二水石膏                                        0~0.3份
活性矿物掺和料:                                0.1~0.4份
惰性矿物掺和料:                                0~0.3份
膨胀剂:                                        0~0.1份
纤维:                                          0.001~0.03份
砂:                                            2.5~4.5份
减水剂:                                        0.01~0.02份
其它化学外加剂:                                0.001~0.01份。
2、按照权利要求1所述的屋面材料,其特征在于,所述水泥强度等级大于42.5。
3、按照权利要求1所述的屋面材料,其特征在于,所述活性矿物掺和料为灰、水淬 高炉矿渣、或亚高岭土,其中粉煤灰以I级粉煤灰为宜,水淬高炉矿渣应磨细到勃氏比表面 积大于400m2/kg,亚高岭土用高岭土在700℃~800℃煅烧并磨细所得。
4、按照权利要求1所述的屋面材料,其特征在于,所述惰性矿物掺和料为石灰石粉或石 英粉,均需磨细到平均粒径为5~10微米。
5、按照权利要求1所述的屋面材料,其特征在于,所述膨胀剂的品质需符合《混凝土膨 胀剂》(JC476-2001)的要求。
6、按照权利要求1所述的屋面材料,其特征在于,所述纤维为抗玻璃纤维或有机合成 纤维,其长度为12~18毫米。
7、按照权利要求1所述的屋面材料,其特征在于,所述砂为天然河砂或人工砂,其粒径 小于2.36毫米,洗净,含水率小于0.1%。
8、按照权利要求1所述的屋面材料,其特征在于,所述减水剂采用系或聚羧酸减水剂。
9、按照权利要求1所述的屋面材料,其特征在于,所述其它化学外加剂为增强剂、缓凝 剂、消泡剂或粘度调节剂。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种适用于乡村和小城镇建造低多层房屋的刚性防屋面材料,也可用于建 造城市普通住宅房屋的屋面。

背景技术

目前常用的刚性防水屋面材料是细石混凝土。由于需要的厚度较大,使屋面荷载增加, 而且防水效果不佳;近年来有采用防水砂浆进行屋面防水施工的做法;由于这两种材料的变 形能差,不能抵抗由于温度变化所导致的热胀冷缩,因此单浇筑面积较小,需要设置很 多施工缝,破坏了屋面的整体性,增加了渗漏的危险性。因此刚性防水屋面应用尚不普遍。
玻璃纤维增强水泥基材料(GRC)或合成纤维增强水泥基材料(PRC)具有很好的韧性和 较高的变形能力,体积收缩很小,显示出良好的抗裂能力。基于GRC或PRC制备的刚性抗渗 防水材料可在迎水面或背水面施工,可带水操作,既可用于新建房屋施工,也可用于修补, 单块浇筑面积大,是一种大有前途的新型屋面刚性防水材料。

发明内容

本发明提出的一种无收缩水泥基屋面材料,采用普通酸盐水泥或快硬硫酸盐水泥、 活性矿物掺和料(如灰、水淬高炉矿渣、亚高岭土等)、惰性矿物掺和料(如石灰石粉和 石英粉等)、玻璃纤维或有机合成纤维、各种化学外加剂、级配砂,按照一定的比例混合而成。 技术方案如下:
普通硅酸盐水泥或快硬硫铝酸盐水泥或高铝水泥:    1份
二水石膏                                        0~0.3份
活性矿物掺和料:                                0.1~0.4份
惰性矿物掺和料:                                0~0.3份
膨胀剂:                                        0~0.15份
纤维:                                          0.001~0.03份
砂:                                            2.5~4.5份
减水剂:                                        0.01~0.02份
其它化学外加剂:                                0.001~0.01份
以上原料中,水泥的强度等级不低于42.5,粉煤灰以I级粉煤灰为宜,水淬高炉矿渣应 磨细到勃氏比表面积不小于400m2/kg,亚高岭土用高岭土在700℃~800℃煅烧并磨细所得。 惰性矿物掺和料均需磨细到平均粒径5~10微米。膨胀剂的品质需符合《混凝土膨胀剂》 (JC476-2001)的要求。抗玻璃纤维和有机合成纤维的长度为12~18毫米。砂为天然河砂 或人工砂,其粒径不大于2.36毫米,洗净,含水率不大于0.1%。减水剂可采用系或聚羧 酸减水剂。根据需要,可添加增强剂、缓凝剂、消泡剂和粘度调节剂等其它化学外加剂。
该屋面材料的制备方法:按照配合比,各组分分别计量,投入砂浆混合机中混合均匀, 制得干砂浆,装入防潮纸袋中,入库储存备用。
该屋面材料的使用方法:将工厂生产的干砂浆运至施工现场,拆袋,将其倒入砂浆搅拌 机中,加入0.25~0.3份淡水,搅拌均匀。用手工摊铺或喷射方式进行施工,形成平整的屋 面防水层。施工完的屋面防水层厚度35~50毫米,分仓面积50~300m2。待屋面防水层初凝 后,抹面收光,覆盖草帘被和塑料薄膜,保湿养护5~7天。负温条件下不得进行施工。
本发明涉及的无收缩屋面材料,具有以下优点及突出性效果:1)强度高,抗压强度≥ 40MPa,抗折强度≥10MPa,2)可以薄层施工,防水层重量仅14~16kg/m2;3)体积稳定性 好,分仓面积达50~300m2;4)优良的防水性能,抗渗压力≥1.4MPa;5)施工方便、快速、 灵活。本发明涉及的无收缩屋面材料的综合性能大大优于目前常用的细石混凝土。同时,该 屋面材料的成本低,生产方便,其生产规模可大可小,适应于乡村和小城镇建设的要求。该 屋面材料使用相当比例的工业废渣,不仅降低了成本,还有利于保护环境。

具体实施方式

实施例1:
该屋面材料由PII-42.5硅酸盐水泥1份、磨细高炉矿渣粉0.2份、膨胀剂0.12份、石灰 石粉0.15份、聚丙烯纤维0.001份、萘璜酸盐减水剂0.012份、消泡剂和粘度调节剂各0.003 份、砂2.5份组成。在施工现场加入0.3份水后拌和均匀,手工摊铺或喷射方式进行施工, 形成35~50毫米厚的平整的屋面防水层,保湿养护5~7天。
实施例2:
该屋面材料由强度等级52.5的快硬硫铝酸盐水泥1份、粉煤灰0.15份、石灰石粉0.15 份、抗碱玻璃纤维0.025份、萘璜酸盐减水剂0.012份、增强剂0.001份、缓凝剂0.0015份、 砂3份组成。在施工现场加入0.25份水后拌和均匀,手工摊铺或喷射方式进行施工,形成35~ 50毫米厚的平整的屋面防水层,保湿养护5~7天。
实施例3:
该屋面材料由CA-50铝酸盐水泥1份、二水石膏0.3份、亚高岭土0.15份、石英粉0.15 份、抗碱玻璃纤维0.025份、萘璜酸盐减水剂0.012份、缓凝剂0.0015份、消泡剂和0.003 份、砂3份组成。在施工现场加入0.25份水后拌和均匀,手工摊铺或喷射方式进行施工,形 成35~50毫米厚的平整的屋面防水层,保湿养护5~7天。
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