传统的瓷砖水泥通常是水泥和沙子的简单干混物。该干混物与水 混合形成灰浆。这些传统的灰浆，自身具有差的流动性或者抹平性。 从而，由于水从灰浆中的快速蒸发或除去导致了水泥较差的或差的可 使用性和短的开放和校正时间以及不充分的水合作用，这些灰浆的施 用是强劳动的，尤其是在夏季月份在热的气候条件下。
硬化的传统灰浆的物理特性受到其水合过程的强烈影响，因此， 在硬化操作中其受到了从中除去水的速率的影响。在硬化反应的开 始，任何通过增加除去水的速率或者通过减小灰浆中水的浓度来影响 这些参数的影响，都能够引起该灰浆的物理性能的下降。大多数瓷砖 在它们没有上釉的表面是非常多孔的并且能够从灰浆除去大量的水， 这导致了刚刚在上面所提及的难题。同样，这些砖瓦所应用到的大多 数基底，例如灰质砂岩、灰渣砖、木材或砖石也是多孔的并且导致了 相同的问题。
为了克服或者缩小上面所提及的水损失问题，现有技术公开了使 用纤维素醚作为保水剂来减轻该问题。该现有技术的一个实例是US 4,501,617，其公开了使用羟丙基羟乙基纤维素(HPHEC)作为保水助 剂来提高灰浆的抹平性或流动性。纤维素醚在干灰浆应用中的使用还 公开在DE 3909070、DE3913518、CA2456793、和EP 773198中。
德国公开4,034,709 A1公开了使用原棉绒来制备纤维素醚作为 水泥基水硬性灰浆或混凝土组合物的添加剂。
纤维素醚(CE)代表重要的一类商业上重要的水溶性聚合物。这些 CE能够增加水介质的粘度。CE的增粘能力主要是由其分子量、连接 到其上的化学取代基、和聚合物链的构象特征控制的。CE被使用于 很多领域，例如，建筑、油漆、食物、个人护理品、药物、粘结剂、 洗涤剂/清洁产品、油田、造纸工业、制陶业、聚合工艺、皮革工业、 和纺织品中。单独或结合使用的甲基纤维素(MC)、甲基羟乙基纤维素 (MHEC)、乙基羟乙基纤维素(EHEC)、甲基羟丙基纤维素(MHPC)、羟乙 基纤维素(HEC)、疏水改性的羟乙基纤维素(HMHEC)被广泛地使用于建 筑工业的干灰浆配制品中。干灰浆配制品意味作为无机粘结剂单独使 用或者与骨料(例如，硅土和/或碳酸盐沙子/粉末)结合使用的石 膏、水泥和/或石灰与添加剂的掺合物。
为了它们的最终用途应用，这些干灰浆与水混合并且作为湿材料 应用。为了预定的应用，需要在溶解于水时给出高粘度的水溶性聚合 物。通过使用MC、MHEC、MHPC、EHEC、HEC、和HMHEC或者它们的结 合，获得了希望的灰浆性能例如高保水性(和由此得到的规定的含水 量控制)。另外，能够观察到所得到材料的改进的可使用性和令人满 意的粘附性。由于CE溶液浓度的增加导致了改进的保水能力和粘附 性，为了更加有效地操作并且更加有效地降低成本，提供高溶液粘度 的高分子量CE是合乎需要的。为了得到高溶液粘度，必须仔细地选 择起始的纤维素醚。目前，通过使用提纯的棉绒或者非常高粘度的木 浆，通过烷基羟烷基纤维素能够达到的2重量％水溶液的最高粘度是 约70,000-80,000mPas(通过使用布鲁克菲尔德RVT粘度计在20℃ 和20rpm下使用7号桨测量的)。
在砖瓦水泥灰浆工业中，仍然存在对于能够以经济合算的方式使 用来提高砖瓦水泥灰浆的应用和表现性能的保水剂的需要。为了帮助 达到该结果，优选提供2％水溶液布鲁克菲尔德粘度优选大于约 80,000mPas并且依然能够经济合算地用作增稠剂和/或保水剂的保 水剂。

本发明涉及使用于干灰浆砖瓦水泥组合物中的混合料，其是由 20-99.9重量％量的由原棉绒制备的烷基羟烷基纤维素和羟烷基纤 维素和它们的混合物的纤维素醚，和0.1-80重量％量的至少一种选 自于有机或无机增稠剂、抗下垂剂、加气剂、润湿剂、消泡剂、超塑 化剂、分散剂、钙配位剂、缓凝剂、促进剂、拒水剂、可再分散粉末、 生物聚合物和纤维中的添加剂构成的；该混合料，当用于干砖瓦水泥 配制品中并且与足量的水混合的时候，该砖瓦水泥配制品生产出能够 施用到基底上的灰浆，其中与当使用传统类似的纤维素醚相比时，该 混合料在灰浆中的量被显著地降低，而湿灰浆的校正时间、施用性、 和抗下垂性是可比的或者得到了提高。
本发明还涉及由水硬水泥、细骨料材料、和由至少一种由原棉绒 制得的纤维素醚组成的保水剂构成的干砖瓦水泥灰浆组合物；该干砖 瓦水泥灰浆组合物，当与足量的水混合的时候，生产出可以以薄层应 用来将砖瓦固定到基底上的灰浆，其中与当使用传统类似的纤维素醚 相比时，保水剂在该灰浆中的量被显著地降低，而该灰浆的校正时间、 施用性、和抗下垂性是可比的或者得到了提高。

已经令人惊讶地发现由原棉绒(RCL)制得的一些纤维素醚，特别 是烷基羟烷基纤维素和羟烷基纤维素，相对于由提纯的棉绒或高粘度 纸浆制得的常规的市售的纤维素醚，具有异常高的溶液粘度。将这些 纤维素醚使用于砖瓦水泥灰浆中具有几个迄今为止使用常规的纤维 素醚不可能达到的优点(即，较低的使用成本和较好的应用性能)以 及改进的性能。
根据本发明，烷基羟烷基纤维素和羟烷基纤维素的纤维素醚是由 切割的或者未经切割的原棉绒制得的。烷基羟烷基纤维素的烷基具有 1-24个碳原子并且羟烷基具有2-4个碳原子。另外，羟烷基纤维素 的羟烷基具有2-4个碳原子。这些纤维素醚对砖瓦水泥灰浆提供了意 想不到的和令人惊讶的好处。由于RCL-基CE特别高的粘度，能够在 砖瓦水泥中观察到非常有效的应用性能。相对于目前使用的高粘度市 售CE，即使以较低的使用量使用RCL基CE，关于水分保持和相应的 校正时间，也能够达到相似的或者提高的应用性能。
还已经证实，由RCL制备的烷基羟烷基纤维素和羟烷基纤维素， 例如甲基羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、羟乙基纤维素和疏水改 性的羟乙基纤维素给了灰浆重要的实体和改进的抗下垂性。由于使用 这些RCL基CE制备的灰浆具有改进的保水能力，因此即使以降低的 CE使用量，它们也提供了较长的校正时间。此外，这些RCL基CE在 灰浆中显示了积极影响凹口铲的施用性的润滑效果。这些RCL基CE 在灰浆中的使用降低了表面张力并且增加了所需要的补给水的量。因 而，容易使干灰浆砖瓦水泥产品与水混合。
根据本发明，该混合料具有20-99.9重量％，优选70-99.0重量 ％的纤维素醚量。
本发明的RCL基、非离子CE特别包括(作为第一CE)由原棉绒 (RCL)制备的烷基羟烷基纤维素和羟烷基纤维素。它们的衍生物的实 例包括甲基羟甲基纤维素(MHEC)、甲基羟丙基纤维素(MHPC)、甲基乙 基羟乙基纤维素(MEHEC)、乙基羟乙基纤维素(EHEC)、疏水改性的乙 基羟乙基纤维素(HMEHEC)、羟乙基纤维素(HEC)、疏水改性的羟乙基 纤维素(HMEHEC)和它们的混合物。疏水性取代基可以具有1-25个碳 原子。根据它们的化学成分，每葡糖酐单元，它们可以具有0.5-2.5 的甲基或乙基取代度(DS)、约0.01-6的羟烷基摩尔取代度(HA-MS)、 约0.01-0.5的疏水性取代基的摩尔取代度(HS-MS)。更具体地，本发 明涉及这些水溶性的、非离子CE作为干灰浆砖瓦水泥应用中的有效 的增稠剂和/或保水剂的用途。
在实施本发明的过程中，可以将由提纯的棉绒和木浆制得的常规 CE(第二CE)与RCL基CE结合使用。由提纯的纤维素制备各种CE 在本领域中是已知的。这些第二CE可以与第一RCL-CE结合使用来实 施本发明。在本申请中，这些第二CE将被称为常规CE，这是因为它 们中的大多数都是市售的产品或者在市场和/或文献中是已知的。
第二CE的实例是甲基纤维素(MC)、甲基羟乙基纤维素(MHEC)、 甲基羟丙基纤维素(MHPC)、羟乙基纤维素(HEC)、乙基羟乙基纤维素 (EHEC)、疏水改性的羟乙基纤维素(HMHEC)、疏水改性的乙基羟乙基 纤维素(HMEHEC)、甲基乙基羟乙基纤维素(MEHEC)、磺乙基甲基羟乙 基纤维素(SEMHEC)、磺乙基甲基羟丙基纤维素(SEMHPC)、和磺乙基羟 乙基纤维素(SEHEC)。
根据本发明，一个优选的技术方案使用由RCL制得的水性布鲁克 菲尔德溶液粘度大于80,000mPas、优选大于90,000mPas的MHEC和 MHPC，其中该粘度是在20℃，20rpm下，以2重量％的浓度使用7号 桨在布鲁克菲尔德RTV粘度计上测量的。
根据本发明，该混合料具有含量在0.1-80重量％、优选0.5-30 重量％之间的至少一种添加剂。所使用的添加剂包括有机或无机增稠 剂和/或第二保水剂、抗下垂剂、加气剂、润湿剂、消泡剂、超塑化 剂、分散剂、钙配位剂、缓凝剂、促进剂、拒水剂、可再分散粉末、 生物聚合物、和纤维。有机增稠剂的一个实例是多糖。添加剂的其它 实例是钙螯合剂、果酸、和表面活性剂。
上述添加剂的更具体的实例是丙烯酰胺的均聚物或共聚物。这些 聚合物的实例是丙烯酰胺-丙烯酸钠共聚物、丙烯酰胺-丙烯酸共聚 物、丙烯酰胺-丙烯酰胺基甲基丙烷磺酸钠共聚物、丙烯酰胺-丙烯酰 胺基甲基丙烷磺酸共聚物、丙烯酰胺-二烯丙基二甲基氯化铵共聚物、 丙烯酰胺-(丙烯酰氨基)丙基三甲基氯化铵共聚物、丙烯酰胺-(丙烯 酰基)乙基三甲基氯化铵共聚物、和它们的混合物。
多糖添加剂的实例是淀粉醚、淀粉、瓜尔胶/瓜尔胶衍生物、右 旋糖苷、壳多糖、脱乙酰壳多糖、木聚糖、黄原胶、文莱胶、洁冷胶、 甘露聚糖、半乳聚糖、葡聚糖、阿拉伯糖基木聚糖、藻酸盐、和纤维 素纤维。
添加剂的其它具体实例是明胶、聚乙二醇、酪蛋白、木质素磺酸 盐、萘磺酸盐、磺化三聚氰胺-甲醛缩合物、磺化萘-甲醛缩合物、聚 丙烯酸酯、聚羧酸酯醚、聚苯乙烯磺酸盐、磷酸盐、膦酸盐、具有 1-4个碳原子的有机酸的钙盐、链烷酸盐、硫酸铝、金属铝、斑脱土、 蒙脱土、海泡石、聚酰胺纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯醇、以及基于醋 酸乙烯酯、马来酸酯、乙烯、苯乙烯、丁二烯、柯赫酸乙烯酯(vinyl versatate)、和丙烯酸类单体的均聚物、共聚物、或三元共聚物。
本发明的混合料可以通过本领域已知的的很多种技术制备。实例 包括干混、将溶液或熔融物喷雾到干材料上、共挤出或者共研磨。
根据本发明，当该混合料以干砖瓦水泥配制品使用并且与足够量 的水混合来生产砖瓦水泥灰浆的时侯，该混合物的量，以及由此所导 致的纤维素醚的量被显著地降低。混合物或纤维素醚的降低量至少是 5％，优选10％。即使在CE中存在这样的降低，与使用常规的类似纤 维素醚时相比，该湿灰浆的校正时间、施用性、和抗下垂性是可比的 或者是被提高的。
本发明的混合料可以直接或间接地销售给能够将这样的混合物 直接使用到它们的生产设备中的砖瓦水泥生产商。该混合料还可以被 常规地掺合来达到不同生产商的优选的要求。
本发明的干砖瓦水泥组合物具有的CE的量为约0.1-2.0重量％。 至少一种添加剂的量为约0.001-15重量％。这些重量百分数是基于 该干砖瓦水泥组合物中的所有成分的总干重量。
根据本发明，该干砖瓦水泥灰浆组合物具有以20-90重量％的量， 优选以50-70重量％的量存在的细骨料材料。细骨料材料的的实例是 石英砂、白云石、石灰石、轻质骨料(例如、珍珠岩、发泡聚苯乙烯、 中空玻璃球)、橡胶碎屑(从汽车轮胎回收的)和飞灰。″细″意味着该 骨料材料具有至多1.0mm、优选0.5mm的粒径。
根据本发明，水硬水泥成分是以10-80重量％的量、优选20-50 重量％的量存在的。水硬水泥的实例是波特兰水泥、波特兰-矿渣水泥、 波特兰-硅灰水泥、波特兰-火山灰水泥、波特兰-烧页岩水泥、波特 兰-石灰石水泥、波特兰-复合水泥、高炉渣水泥、火山灰水泥、复合 水泥和铝酸钙水泥。
本发明的干砖瓦水泥灰浆组合物还可以在其内结合熟石灰、石 膏、火山灰、高炉渣、和水硬石灰中的至少一种矿物粘结剂。该至少 一种矿物粘结剂可以以0.1-30重量％的量存在。
根据本发明，优选的技术方案是包含MHEC或MHPC和由丙烯酰胺 的均聚物或共聚物、淀粉醚、或者它们的的混合物中的添加剂的混合 物以及相应地干砖瓦水泥组合物。在该技术方案中，MHEC和MHPC各 自具有大于80,000mPas、优选大于90,000mPas的布鲁克菲尔德水 溶液粘度，其中该粘度是使用7号桨，在2重量％、20℃、20rpm下 在布鲁克菲尔德RVT粘度计上测量的。
根据本发明的优选的技术方案，纤维素醚是根据2004年4月13 日提交的美国专利申请序列号10/822,926制备的，在此将该专利申 请并入作为参考。本发明的起始物料是未经提纯的堆密度为至少8克 /100ml的原棉绒纤维块。在该块中至少50重量％的纤维具有通过了 US筛网大小No.10(2mm孔)的平均长度。该未经提纯的原棉绒块是 通过获得根据AOCS(American Oil Chemists’Society)Official Method Bb 3-47测量含有至少60％纤维素的由一切割、第二切割、 第三切割和/或未分级的未经提纯的、天然的、原棉绒或它们的混合 物组成的松散块，并且将该松散块粉碎成其中至少50重量％该纤维通 过了US标准筛网大小No.10的长度来制备的。该纤维素醚的衍生物 是使用上述的粉碎的原棉绒纤维块作为起始材料制备的。首先用碱在 淤浆或者高固体工艺中以高于9重量％的纤维素浓度处理被切割的原 棉绒块来形成有活性的纤维素淤浆。然后，使活化的纤维素淤浆在足 够高的温度下与醚化剂或者醚化剂的混合物反应足够长的时间来形 成该纤维素醚衍生物，然后对其进行回收。为了制备本发明的各种 CE，在本领域中对上述工艺的改进是公知的。
本发明的CE还可以由未经切割的原棉绒制备，该原棉绒是从生 产商那里以第一、第二、第三切割、和/或未分级的RCL大捆获得的。
包括由机械清洗原棉绒所形成的基本不含非纤维素杂质如田间 废弃物、碎片、种子外壳等的原棉绒也可以被用来制备本发明的纤维 素醚。包括那些涉及敲打、过筛、和空气分离技术的原棉绒机械清洗 技术对于本领域的技术人员来说是公知的。结合使用机械敲打技术和 空气分离技术，利用纤维与碎片之间的密度差异将纤维从碎片中分离 出来。经过机械清洗的原棉绒和“未经改变过的”原棉绒的混合物也 可以用来制备本发明的纤维素醚。
当与用常规的纤维素醚作为保水剂所制备的灰浆相比时，本发明 的灰浆在校正时间、施用性、和抗下垂性的性能上得到了改善。这些 是在该领域中用来表征砖瓦水泥灰浆的性能而被广泛应用的重要参 数。
“校正时间”被定义为砖瓦在墙上的位置可以发生改变而该砖瓦 没有从灰浆上松掉的时间。
“施用性”被定义为将该砖瓦水泥施用到基底，例如，底面或者 墙表面上的容易度。施用性是通过工匠主观上评价的，并且其描述了 将灰浆喷洒到基底上的容易度。
“抗下垂性”是垂直施用砖瓦水泥来将砖瓦固定到合适位置的能 力，其中砖瓦被镶嵌到灰浆床中以至于该砖瓦不滑动下来。
典型的干砖瓦水泥灰浆可以包含下面成分中的一些或者全部：
表A：砖瓦水泥的典型的现有技术成分   成分   典型用量   实例   水泥   10-80％   CEM I(波特兰水泥)、CEM II、CEM III(高   炉渣水泥)、CEM IV(火山灰水泥)、CEM V(复   合水泥)、CAC(铝酸钙水泥)   其它矿物粘结剂   0-5％   熟石灰、石膏、石灰、火山灰、高炉渣、和水   硬石灰   骨料   20-90％   石英砂、白云石、石灰石、膨胀轻质骨料和飞   灰   喷洒的干的树脂   0-20％   基于醋酸乙烯酯、马来酸酯、乙烯、苯乙烯、   丁二烯、柯赫酸乙烯酯、和/或丙烯酸类单体   的均聚物、共聚物、或三元共聚物   促进剂   0-2％   甲酸钙、碳酸钠、碳酸锂   纤维   0-2％   纤维素纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯纤维   纤维素醚   0-2％   甲基纤维素(MC)、甲基羟乙基纤维素(MHEC)、   甲基羟丙基纤维素(MHPC)、乙基羟乙基纤维素   (EHEC)、羟乙基纤维素(HEC)/疏水改性的羟   乙基纤维素(HMHEC)   其它添加剂   0-2％   聚丙烯酰胺、淀粉醚
进一步通过下面的实施例对本发明进行了描述。除非另有标注， 份数和百分数是按重量计算的。
实施例1
实施例1和2显示了本发明的聚合物相对于类似的市售聚合物的 一些化学和物理性能。
取代度的确定
在150℃下，用氢碘酸对纤维素醚进行改进的Zeisel醚裂解。 用气相色谱定量地确定所形成的挥发性反应产物。
粘度的确定
水性纤维素醚溶液的粘度是对浓度为1重量％和2重量％的溶液确 定的。当确定了纤维素醚溶液的粘度时，以干基计算使用相应的甲基 羟烷基纤维素，即，通过较高量的重量补偿了湿气百分率。目前可以 得到的市售的基于提纯的棉绒或高粘度木浆的甲基羟烷基纤维素具 有最大约70,000-80,000mPas(使用布鲁克菲尔德RVT粘度计在 20℃和20rpm下，使用7号桨测定的)的2重量％水溶液粘度。
为了确定该粘度，使用了布鲁克菲尔德RVT旋转粘度计。对2重 量％水溶液的所有测量都是在20℃和20rpm下，使用7号桨测定的。
氯化钠的含量
氯化钠的含量是通过莫尔方法确定的。在分析天平上称量0.5g 该产品并且将其溶解于150ml蒸馏水中。然后在搅拌30分钟后加入 1ml 15％HNO3。此后，使用市售的仪器，用标准硝酸银(AgNO3)溶液 滴定该溶液。
湿度的确定
试样的湿气含量是使用市售的的湿度天平在105℃下确定的。湿 气含量是重量损失和起始重量的商，并且是以百分数表示的。
表面张力的确定
该水性纤维素溶液的表面张力是在20℃下并且以0.1重量％的浓 度使用Kruss Didgital-Tensiometer K10测量的。为了确定表面张 力，使用了所谓的″威廉米悬片法(Wilhelmy Plate Method)″，其中 将薄片降低到液体的表面并且测量指向该片上的向下的力。
表1：分析数据     试样     甲氧基/   羟乙氧基或者   羟丙氧基     干基计算的粘度       湿度       表面张力*     [％]     at2wt-％   [mPas]   at1wt-％   [mPas]     [％]     [mN/m]   RCL-MHPC   26.6/2.9   95400   17450   2.33   35     MHPC 65000   (对照)     27.1/3.9       59800       7300       4.88       48     RCL-MHEC   23.3/8.4   97000   21300   2.01   43   MHEC 75000   (对照)   22.6/8.2     67600     9050     2.49     53  
*在20℃的0.1重量％水溶液
表1显示了衍生自RCL的甲基羟乙基纤维素和甲基羟丙基纤维素 的分析数据。这些结果清楚地表明这些产品比目前市售的高粘度类型 具有显著较高的粘度。在2重量％浓度，发现粘度为约100,000mPas。 由于它们特别高的值，对1重量％水溶液粘度的测量更加可靠并且更 加容易。在该浓度时，市售的甲基羟乙基纤维素和甲基羟丙基纤维素 表现出在7300-约9000mPas范围内的粘度(参见表1)。对于基于 原棉绒的产品的测定值显著高于市售材料。此外，表1中所示的数据 清楚表明基于原棉绒的纤维素醚具有比对照试样更低的表面张力。
实施例2
取代度的确定
在150℃下，用氢碘酸对纤维素醚进行改进的Zeisel醚裂解。 用气相色谱定量地确定所形成的挥发性反应产物。
粘度的确定
水性纤维素醚溶液的粘度是对浓度为1重量％的溶液确定的。当 确定了纤维素醚溶液的粘度时，相应的甲基羟烷基纤维素是以干基计 算使用的，即，通过较高量的重量补偿了湿气百分率。
为了确定该粘度，使用了布鲁克菲尔德LVF旋转粘度计。所有 的测量都是在25℃和30rpm下，使用4号桨测定的。
羟乙基纤维素是由提纯的以及原棉绒在Hercules’试验装置反应 器中制备的。如在表2中所示的那样，两个试样具有大约相同的羟乙 氧基含量。但是所形成的基于RCL的HEC的粘度高出约23％。
表2：HEC试样的分析数据   羟乙氧基   [％]   At1wt％   [mPas]   提纯的棉绒HEC   58.7   3670   RCL-HEC   57.1   4530
实施例3
所有的测试都是在由30.00重量％波特兰水泥(CEMI 42，5R)、 69.70重量％石英砂(直径为0.1-0.3mm)、和0.30重量％纤维素醚 构成的砖瓦水泥中进行的。
为了质量评估，进行了各种测试方法。调整需水量来达到可比较 的(550,000±50,000mPas)Helipath粘度。
灰浆粘度的确定
灰浆粘度的确定是通过旋转粘度计和桨体系(Hel ipath装置)进 行的。
开放时间和校正时间的确定
为了开放时间的确定，用有凹口的涂板器(6×6mm)将灰浆涂覆 在纤维水泥板上。每五分钟，通过2kg重量的负载30秒将5×5cm 土陶和石陶砖嵌入。当少于50％的砖瓦的背面被灰浆覆盖的时侯， 结束开放时间。第一次提到的值表示在土陶砖瓦的情况下的开放时 间，第二次提及的值代表石陶器的情况下的开放时间。
灰浆保持密封水特定时间段的能力被表示为校正时间或者也被 称为适应性。将灰浆涂覆在灰质砂岩砖上并且用手将几块砖瓦嵌入。 每几分钟，通过用很小的力在两个方向上使该砖瓦转动轻微的角来检 验适应性。随着水的损失，灰浆层的粘度增加直到旋转砖瓦导致失去 粘合力。
抗下垂性
将瓷砖施用到垂直基底上需要砖瓦水泥一定的经久耐用性能。用 6×6mm泥铲将该灰浆涂覆在水平放置的聚氯乙烯(PVC)板上并且 通过施加2kg重量的负载30秒将10×10cm(重量200g)的石陶瓷 砖嵌入。将该板垂直放置并且在10分钟后测定下垂性。
硬化性能
根据DIN EN 196-3程序使用Vicat针装置研究砖瓦水泥的硬化 性能。将新制备的灰浆填入环中并且只要塑性允许就将针顺着向下移 动并且穿透该灰浆。在灰浆的硬化和/或凝固的过程中，穿透变少。 根据特定的穿透毫米数，以小时和分钟定义测试的起始和结束。
在上述砖瓦水泥组合物中测定了由RCL制得的甲基羟乙基纤维素 (MHEC)和甲基羟丙基纤维素(MHPC)，并且将它们的性能与作为对照试 样的市售的、高粘度MHEC和MHPC(来自Hercules)的性能进行了比 较。结果显示于表3中。
表3：砖瓦水泥应用中不同纤维素醚的测试
(23℃/50％相对空气湿度)   纤维素醚   剂量   水因子**   Helipath   灰浆粘度   下垂   开放时间   EW/SW*   校正时间   [％]   [mPas]   [mm]   [min]   [min]   MHEC   75000   0.3   0.24   570000   6   20/20   19   MHEC   75000   0.27   0.23   550000   6   15/20   16   RCL MHEC   0.27   0.255   550000   4   25/30   16   MHPC   65000   0.3   0.24   550000   9   25/30   14   MHPC   65000   0.27   0.23   540000   7   20/25   12   RCL MHPC   0.27   0.255   560000   11   25/30   15
*EW＝土陶瓷砖；SW＝石陶瓷砖 
**水因子：用所使用的干灰浆的量除所使用的水的量，例如，在100g干灰浆上的 20g水，导致0.2的水因子
将所形成的砖瓦水泥的粘度调整到550,000(±50,000)mPas。为 了获得目标粘度，RCL-CE基砖瓦水泥的需水量高于常规的市售甲基 羟烷基纤维素的需水量。即使以降低的使用量(0.27重量％而不是 0.30重量％)，水因子仍然较高，即RCL-基试样具有较强的增稠效果。
在降低的剂量的时侯，与对照的MHEC相比，RCL-MHEC基砖瓦水 泥在“典型的”和降低的加入量都显示了改进的开放时间。该效果可 能是由该试样较高的含水率形成的。然而，所形成的灰浆的抗下垂性 得到了轻微地改善。
当以相同的加入量对RCL-MHPC与市售MHPC 65000的性能进行比 较的时候，观察到了RCL-MHPC比市售MHPC 65000在开放时间和校正 时间方面具有明显的优势。RCL-MHPC的抗下垂性被轻微降低，这有 可能是由其显著较高的需水量所导致的。
通常，使用相同的CE加入量，水因子的增加导致了纤维素醚浓 度的稀释，因此导致了较短的校正时间。虽然与含有MHEC 75000的 灰浆相比，相同加入量的RCL-MHPC基砖瓦水泥的需水量较高，但是 校正时间依然是可比的。
虽然相对于MHPC 65000，RCL-MHPC是以10％降低剂量加入的， 但是对于所形成的砖瓦水泥观察到了类似的校正时间。
考虑到测试条件(23℃和50％的相对空气湿度)和砖瓦水泥基混 合物的成分以及试验误差(±1-2分钟)，所有确定的校正时间都是 优良的。该积极的结果是由于被研究试样非常高的粘度所形成的。
所有涉及由RCL制备的试样的测试都给了该灰浆显著改进的基 质。令人惊讶地，这些产品显示了积极影响了用有凹口的铲施用的润 滑效果。由于RCL-CE试样降低了补给水的表面张力(参见实施例1)， RCL-CE试样的加入导致最终的建筑材料更容易混合的性能。
这些结果表明以10％降低的加入量加入RCL-MHEC或RCL-MHPC， 它们表现出与以“典型的”剂量测试的对照的MHEC或MHPC试样可比 的或者更好的性能。
实施例4
所有的测试都是在由30.00重量％波特兰水泥(CEMI 42，5R)、 69.70重量％石英砂(直径为0.1-0.3mm)、和0.30重量％纤维 素醚构成的砖瓦水泥中进行的。调整试样的需水量来达到可比较的 (550,000±50,000mPas)粘度。
灰浆粘度、开放时间和校正时间的确定
灰浆粘度、开放时间和校正时间是如实施例3中描述的那样确定 的。
在另外一系列测试中，将由RCL制得的甲基羟乙基纤维素(MHEC) 和甲基羟丙基纤维素(MHPC)与聚丙烯酰胺和/或羟丙基淀粉(一种 淀粉醚，缩写为STE)掺合。
所使用的聚丙烯酰胺(PAA)具有8-15百万g/mol的分子量， 825±50g/dm3的密度；和15-50重量％的阴离子电荷。
羟丙基淀粉(STE)具有10-35重量％的羟丙氧基含量、350-550g /dm的堆密度、最大为8重量％填塞的湿气含量、在0.4mm的筛上最 大值为20重量％残留物的粒径(Alpine气筛)、和1500-3000mPas的 溶液粘度(以10重量％、布鲁克菲尔德RVT、20rpm、20℃)。
分别对照作为对照试样的按照要求混合的改性的高粘度MHEC和 MHPCT，测试上述砖瓦水泥组合物中的这些添加剂(PAA和STE)。结 果显示于表4中。
表4：改性的MHECs和MHPCs在砖瓦水泥应用中的研究(23℃/50％ 相对空气湿度)  剂量(基于  基础混合物)   水因子   (WF)   Helipath   灰浆粘度   下垂   开放时间   EW/SW*   校正时间   [wt％]   [mPas]   [mm]   [min]   [min]  MHEC 75000  +4.0％STE  +0.5％PAA   0.30   0.24   530.000   2   15/20   17  MHEC 75000  +4.0％STE  +0.5％PAA   0.27   0.23   560.000   3   15/15   14  RCL-MHEC+  4.0％STE  +0.5％PAA   0.27   0.25   590.000   2   15/20   17  MHPC 65000  +0.5％PAA   0.30   0.24   580.000   3   20/25   15  MHPC 65000  +0.5％PAA   0.27   0.23   550.000   3   20/20   12  RCL-MHPC，+  0.5％PAA   0.27   0.25   580.000   4   20/30   14
*EW＝土陶瓷砖；SW＝石陶瓷砖
为了达到550,000(±50,000)mPas的目标粘度，改性的RCL-CE 基砖瓦水泥的需水量高于市售的改性甲基羟烷基纤维素基砖瓦水泥 (对照物)的需水量。即使在降低的使用量(0.27wt％而不是0.30 重量％)时，该RCL-CE的水因子依然较高，即，该RCL-基试样具有较 强的增稠效果。
在降低的剂量，改性的RCL-CE基砖瓦水泥显示出与“典型的” 和降低添加量的相应的对照试样至少可比的开放时间。
虽然两种RCL-CE的添加量低了10％，所形成的灰浆的校正时间 依然可以与以“典型的”剂量使用的含有相应的对照试样的砖瓦水泥 的校正时间相比较。
如上所述，改性RCL-CE的加入给了灰浆显著改进的基质或增稠 功效。然而，这些产品显示了积极改进了使用有凹口的泥铲的应用的 润滑效果。由于RCL-CE降低了补给水的表面张力(参见实施例1)， 改性RCL-CE的加入导致了最终建筑材料更加容易混合的性能。
这些结果表明在10％的降低加入量时，改性的RCL-MHEC或MHPC 表现出与相应的以“典型的”剂量测试的对照试样可以相比的或者更 好的性能。
实施例5
所有的测试都是在由30.00重量％波特兰水泥(.CEMI 42，5R)、 69.75重量％石英砂(直径为0.1-0.3mm)、和0.25重量％纤维素 醚构成的砖瓦水泥中进行的。
调整需水量来达到可比较的(550,000±50,000mPas)粘度。
灰浆粘度、开放时间和校正时间的确定
灰浆粘度、开放时间和校正时间是如实施例3中描述的那样确定 的。
在这系列测试中，关于在砖瓦水泥中的应用性能，对由RCL制得 的HEC和作为对照的由提纯的棉绒制备的HEC进行比较。结果显示于 表5中。
表5：HEC在砖瓦水泥应用中的研究
(23℃/50％相对空气湿度)       纤维素醚   (基于基础   混合物的剂量)   WF               下垂     (mm)     Helipath   灰浆粘度     (mPas)     开放时间   EW/SW*     (min)       校正时间     (min)         可加工性         硬化时间     (h)   0.25wt％   纯化的   棉绒基HEC     0.19       1       510000       5/5       8       差       27     0.25wt％   RCL-HEC     0.19     1     560000     5/10     11     差     28   0.225wt％   RCL-HEC   0.19     1     550000     5/5     8     差     27  
*EW＝土陶瓷砖；SW＝石陶瓷砖
在所有测试中，使用了0.19的水因子。在相同的加入量时，含 有RCL-HEC的砖瓦水泥显示了较长的校正时间，然而所有其它被研究 的性能与对照试样都是可比的。当RCL-HEC的剂量降低10％的时候， 与对照试样相比，观察到了几乎相同的应用性能。
虽然本发明是参照优选的技术方案描述的，但是应该理解，不偏 离所要求的发明的精神和范围，可以对它的形式和细节进行改变和修 改。这样的改变和修改被认为在所附的权利要求书的权限和范围内。
本申请要求2004年4月27日提交的美国临时申请第60/565,643 号的权益。