高强度仿古浮雕包厢门及其制作工艺 |
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申请号 | CN96116448.4 | 申请日 | 1996-07-31 | 公开(公告)号 | CN1172083A | 公开(公告)日 | 1998-02-04 |
申请人 | 徐培浩; | 发明人 | 徐培浩; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种高强度仿古浮雕包厢 门 及其制作工艺。其原料组分每百份重量比为:轻烧镁粉25~60份、氯化镁15~50份,填充料10~30份,添加剂0.5~5份, 树脂 0.5~5份。其制作工艺为:配料、加 水 搅拌、压模、脱模、酸液浸泡、漂洗凉干、成品。本发明具有制作容易、成本低、强度高、耐酸 碱 、防火、防潮等优点,广泛应用于建筑、装饰材料及矿山通 风 管道。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 本发明涉及一种建筑装饰材料及其制作工艺,尤其涉及高强度仿古浮雕包 厢门及其制作工艺。在目前建筑、装饰材料中,普遍采用木材雕刻拼镶等工艺方法制作仿古浮 雕包厢门,用这种工艺方法制作的包厢门,存在的主要缺点是:木材雕刻拼镶 制作、费工费材、成本高。 本发明的目的在于克服上述缺点,提供一种设计新颖、配方合理,具有凝 结硬化快、抗击强度高、抗折韧性好、耐火、耐水、耐老化、重量轻、成本低、 投资省,可替代木质三合板的高强度仿古浮雕包厢门。 本发明的另一个目的还在于克服目前菱镁制品在应用到仿古浮雕包厢门上 的制作工艺技术问题,提供一种新颖的高强度仿古浮雕包厢门的制作工艺。 本发明为高强度仿古浮雕包厢门及其制作工艺,为了达到上述目的,本发 明所采用的材料主要包括由轻烧镁粉、氯化镁、玻璃纤维布、填充料、添加剂 和树脂组成,其每百份重量的组份配比为: 轻烧镁粉25~60份 氯化镁15~50份 填充料10~30份 添加剂0.5~5份 树脂0.5~5份。 玻璃纤维布至少二层。 本发明的制作工艺为:配料、加水搅拌、压模、脱模、酸液浸泡、漂洗凉干、 成品。本制作工艺以上述原料配比后,加水后用搅拌机充分搅拌成糊状,倒入 特制的浮雕模中以玻璃纤维布为骨架压成仿古浮雕素板,经12~18小时后 脱模成型,脱模后阴干72小时,再放入稀酸中浸泡3~5小时,浸泡后的素 板再经清水漂洗、沥干,置于阴凉外阴干148小时即可用于制作包厢门。 本发明与现有技术相比具有以下显著优点和积极效果。本发明取材广泛、 容易,制作工艺简单,用本发明制成的高强度仿古浮雕包厢门,经测试,其主 要技术性能指标如下: 2、抗折强度:浮雕板27.5MPa(普通板24.3MPa)。 3、抗冲击性:φ41mm/280g钢球距离1米自由落下,没有裂抗现象。 4、抗压强度:1/186Kg/cm2 5、耐碱性:24H视观无变化(试体在5%NaOH液中浸泡) 6、耐酸性:24H视观无变化(试体在3%HOCL液中浸泡) 本发明可广泛应用于建筑、装饰材料以及矿山通风管道。 下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述。 实施例1:取轻烧镁粉50份、氯化镁30、填充料10份,添加剂5份, 树脂5份。配料后加水,放入搅拌机充分搅拌,然后倒入浮雕模中压制成仿古 浮雕素板,在压制过程中至少用2张玻璃纤维布为骨架,经12~18小时后 脱模成素板,阴干72小时,再浸入稀酸液中浸泡3~5小时,提出经清水漂 洗,沥干,置于阴凉处阴干148小时即成。 实施例2:取轻烧镁粉40份、氯化镁30份、填充料20份、添加剂5 份、树脂5份,玻璃纤维布2张,经过配料、加水搅拌、压模、脱模、酸液浸 泡、漂洗凉干、成品。 实施例3:取轻烧镁粉60份、氯化镁20份、填充料10份、添加剂5 份、树脂5份、玻璃纤维布2张,经过配料、加水搅拌、压模、脱模、酸液浸 泡、漂洗凉干、成品。 本发明应用于建筑、装饰材料以及矿山通风管道等,既具有实用性,又具 有装饰性。 |