多功能墙板制备方法 |
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| 申请号 | CN201610049181.6 | 申请日 | 2016-01-26 | 公开(公告)号 | CN106995293A | 公开(公告)日 | 2017-08-01 |
| 申请人 | 漳州市万可涂节能建材科技有限公司; | 发明人 | 郑艺斌; 沈春林; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开的多功能墙板制备方法，包含以下的重量份的原料制成： 水 泥：480～550份； 粉 煤 灰 ：144～165份；砂：24～27.5份； 硅 灰：14.4～16.5份； 纤维 ：7.2～8.25份；水性 纳米级 炭黑 ：3.84～4.4份； 减水剂 ：4.8～5.5份；膨胀剂：2.88～3.3份；增稠保水剂：2.4～2.75份；发泡剂：4.8～5.5份；水：264～330；除上述原料，还包含用于墙板骨架的 钢 丝网；其制备包含以下步骤：（1）按重量份配料；(2)将配料加入 搅拌机 制备浆料，且搅拌不少于三分钟；(3)向步骤(2)已搅拌充分的浆料中加入发泡剂并搅拌不少于30秒；(4)浇筑；(5)养护；(6) 拆模 得成品。据本发明提供的方法把防火、防水、防潮、等多项功能结合在一起，加快建设速度，降低成本，利用了大量工业废渣，节能环保。 | ||||||
| 权利要求 | 1.多功能墙板制备方法，其特征在于包含以下的重量份的原料制成： |
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| 说明书全文 | 多功能墙板制备方法技术领域[0001] 本发明涉及建工建筑技术领域，具体涉及房建领域中墙板的制备方法。 背景技术[0002] 传统的隔墙施工繁琐，且质量重对建筑基础造成负担；目前用于隔断的墙板基本是复合夹心墙板，夹心材料是用一些易燃的有机材料制成(如：EPS塑料)，在高温时会产生有毒有害气体，面板是硅钙板，吸水率高，软化系数高，且有反卤现象，咬合力差容易造成板面空鼓；市场上所销售的墙板均不能同时解决建筑的防火、防水、防潮、隔热、隔音、防震、抗冲击等问题，如同时到达上述功能需另外施工处理。 发明内容[0004] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：多功能墙板制备方法，其包含以下的重量份的原料制成：水泥：480～550份；粉煤灰：144～165份；砂：24～27.5份；硅灰：14.4～16.5份；纤维：7.2～8.25份；水性纳米级炭黑：3.84～4.4份；减水剂：4.8～5.5份；膨胀剂：2.88～3.3份；增稠保水剂：2.4～2.75份；发泡剂：4.8～5.5份；水：264～330； [0006] 其制备方法包含以下步骤： [0007] (1)按上述的重量份配置原料； [0008] (2)依次将水、砂、水泥、硅灰、纤维、水性纳米级炭黑、减水剂、膨胀剂、增稠保水剂、粉煤灰加入搅拌机制备浆料，且搅拌不少于三分钟； [0009] (3)向步骤(2)已搅拌充分的浆料中加入发泡剂并搅拌不少于30秒； [0010] (4)浇筑：将按步骤(3)制备好的浆料浇注于安置有钢丝网或纤维网的预制模具内； [0011] (5)养护：自然晾晒且定期洒水润湿； [0012] (6)拆模得成品。 [0013] 本发明更进一步提供的多功能墙板制备方法，其纤维由防火纤维、玄武岩纤维、PP纤维混合制得。 [0014] 本发明的有益效果：本发明提供的多功能墙板制备方法是采用轻质高强度的泡沫混凝土一次成型，把防火、防水、防潮、隔热、隔音、防震、抗冲击等多项功能结合在一起，无需再次施工处理，加快建设速度，降低综合造价，且原材料利用了大量粉煤灰等工业废渣，变废为宝，达到了节能环保的目的。 具体实施方式[0015] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 [0016] 实施例一： [0017] 多功能墙板制备方法，其包含以下的重量份的原料制成： [0018] 水泥：500份； [0019] 粉煤灰：150份； [0020] 砂：25份； [0021] 硅灰：15份； [0022] 纤维：8份； [0023] 水性纳米级炭黑：4份； [0024] 减水剂：5份； [0025] 膨胀剂：3份； [0026] 增稠保水剂：2.5份； [0027] 发泡剂：5份； [0028] 水：300； [0029] 除上述原料，还包含用于墙板骨架的钢丝网； [0030] 其制备方法包含以下步骤： [0031] (1)按上述的重量份配置原料； [0032] (2)依次将水、砂、水泥、硅灰、纤维、水性纳米级炭黑、减水剂、膨胀剂、增稠保水剂、粉煤灰加入搅拌机制备浆料，且搅拌不少于三分钟； [0033] (3)向步骤(2)已搅拌充分的浆料中加入发泡剂并搅拌不少于30秒； [0034] (4)浇筑：将按步骤(3)制备好的浆料浇注于安置有钢丝网或纤维网的预制模具内； [0035] (5)养护：自然晾晒且定期洒水润湿； [0036] (6)拆模得成品。 [0037] 所述纤维由防火纤维、玄武岩纤维、PP纤维混合制得。 [0038] 实施例二： [0039] 多功能墙板制备方法，其包含以下的重量份的原料制成： [0040] 水泥：500份； [0041] 粉煤灰：150份； [0042] 砂：25份； [0043] 硅灰：15份； [0044] 纤维：8份； [0045] 水性纳米级炭黑：4份； [0046] 减水剂：5份； [0047] 膨胀剂：3份； [0048] 增稠保水剂：2.5份； [0049] 发泡剂：5份； [0050] 水：300； [0051] 除上述原料，还包含用于墙板骨架的纤维网； [0052] 其制备方法包含以下步骤： [0053] (1)按上述的重量份配置原料； [0054] (2)依次将水、砂、水泥、硅灰、纤维、水性纳米级炭黑、减水剂、膨胀剂、增稠保水剂、粉煤灰加入搅拌机制备浆料，且搅拌不少于三分钟； [0055] (3)向步骤(2)已搅拌充分的浆料中加入发泡剂并搅拌不少于30秒； [0056] (4)浇筑：将按步骤(3)制备好的浆料浇注于安置有钢丝网或纤维网的预制模具内； [0057] (5)养护：自然晾晒且定期洒水润湿； [0058] (6)拆模得成品。 [0059] 所述纤维由防火纤维、玄武岩纤维、PP纤维混合制得。 [0060] 实施例三： [0061] 多功能墙板制备方法，其包含以下的重量份的原料制成： [0062] 水泥：480份； [0063] 粉煤灰：144份； [0064] 砂：24份； [0065] 硅灰：14.4份； [0066] 纤维：7.2份； [0067] 水性纳米级炭黑：3.84份； [0068] 减水剂：4.8份； [0069] 膨胀剂：2.88份； [0070] 增稠保水剂：2.4份； [0071] 发泡剂：4.8份； [0072] 水：264； [0073] 除上述原料，还包含用于墙板骨架的钢丝网或纤维网； [0074] 其制备方法包含以下步骤： [0075] (1)按上述的重量份配置原料； [0076] (2)依次将水、砂、水泥、硅灰、纤维、水性纳米级炭黑、减水剂、膨胀剂、增稠保水剂、粉煤灰加入搅拌机制备浆料，且搅拌不少于三分钟； [0077] (3)向步骤(2)已搅拌充分的浆料中加入发泡剂并搅拌不少于30秒； [0078] (4)浇筑：将按步骤(3)制备好的浆料浇注于安置有钢丝网或纤维网的预制模具内； [0079] (5)养护：自然晾晒且定期洒水润湿； [0080] (6)拆模得成品。 [0081] 所述纤维由防火纤维、玄武岩纤维、PP纤维混合制得。 [0082] 实施例四： [0083] 多功能墙板制备方法，其包含以下的重量份的原料制成：水泥：550份； [0084] 粉煤灰：165份；砂：27.5份；硅灰：16.5份； [0085] 纤维：8.25份；水性纳米级炭黑：4.4份；减水剂：5.5份；膨胀剂：3.3份；增稠保水剂：2.75份；发泡剂：5.5份；水：330； [0086] 除上述原料，还包含用于墙板骨架的钢丝网或纤维网； [0087] 其制备方法包含以下步骤： [0088] (1)按上述的重量份配置原料； [0089] (2)依次将水、砂、水泥、硅灰、纤维、水性纳米级炭黑、减水剂、膨胀剂、增稠保水剂、粉煤灰加入搅拌机制备浆料，且搅拌不少于三分钟； [0090] (3)向步骤(2)已搅拌充分的浆料中加入发泡剂并搅拌不少于30秒； [0091] (4)浇筑：将按步骤(3)制备好的浆料浇注于安置有钢丝网或纤维网的预制模具内； [0092] (5)养护：自然晾晒且定期洒水润湿； [0093] (6)拆模得成品。 [0094] 本发明更进一步提供的多功能墙板制备方法，其纤维由防火纤维、玄武岩纤维、PP纤维混合制得。 [0095] 在成品检测试验中，可耐1200度高温并保持长达10小时以上，防火等级A1。 |
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