一种一次成型制备屋顶构件的方法及其制得的屋顶 |
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| 申请号 | CN201511031633.X | 申请日 | 2015-12-31 | 公开(公告)号 | CN106926347A | 公开(公告)日 | 2017-07-07 |
| 申请人 | 秦永超; | 发明人 | 秦永超; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种 屋顶 构件的加工方法，所述构件包括屋顶盖和其上的瓦，所述盖和瓦为依次由向同一模具高压喷射浇注所述盖体 砂浆 形成盖和浇注瓦体层砂浆形成瓦体层。本发明提供的技术方案一体成型实现产品表面效果以不同的原料来满足表面的 颜色 及质感，可以任意模仿任何瓦的造型，给用户提供了一个可以满足各种表面效果的空间。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种屋顶构件的加工方法，所述构件包括屋顶盖和其上的瓦，其特征在于,所述盖和瓦为依次由向同一模具高压喷射浇注所述盖体砂浆形成盖体层和浇注瓦体层砂浆形成瓦体层。 |
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| 说明书全文 | 一种一次成型制备屋顶构件的方法及其制得的屋顶技术领域[0001] 本发明涉及一种建筑构件的方法及其构件，具体讲涉及一次成型制备屋顶构件的方法及其制得的屋顶。 背景技术[0002] 房屋是构成人们生活衣食住行四大要件之一，其重要性不言而喻。随着城市化的进展，要求建设舒适度高、安全性好的住房。其中不仅占用大量的土地，还消耗大量的人力、水泥、钢材、石材、河沙、能源。从另一角度讲，对房屋建设于拉动国民经济的发展起着十分重要的作用，扮演着十分重要的角色。因此人们十分关注房屋建设各个环节的优化、各环节间的优化，以体现节能、环保、舒适、安全、耐用。现有的屋顶是瓦、顶和屋顶梁分别单独制造，最后放置屋梁、屋顶和盖瓦以完成施工。这一传统屋顶构件制备方法存在下述弊端：由于瓦、顶盖和屋顶梁三者分开施工制备，增加了中间环节，运输成本，产品质量不能满足密封、节能的要求。 发明内容[0003] 为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种一次成型制备屋顶构件的制备方法及其制得的屋顶构件，用砂浆和模具经高压喷射制成，产品的内外表面可以按用户需要加工。制得的产品具有降雨自洁功能，不受坡度的影响、完全达到产品自身的防雨、防寒、防污、隔音的功能。 [0004] 本发明的目的是用下述技术方案实现的。 [0005] 本发明提供的一种屋顶构件的加工方法，所述构件包括屋顶盖和其上的瓦，其改进之处在于所述盖和瓦为依次由向同一模具高压喷射浇注所述盖体砂浆形成盖体层和浇注瓦体层砂浆形成瓦体层。 [0006] 本发明提供的一种屋顶构件的第一优选加工方法中，所述屋顶盖垂直于所述瓦轴线的一端横向剖面为半圆弧形，另一端纵向剖面均匀波浪形；所述依次为先向模具高压喷射浇注所述瓦体层砂浆形成瓦体层，再向同一模具高压喷射浇注盖体砂浆形成盖体层。 [0007] 本发明提供的一种屋顶构件的第二优选加工方法中，所述盖体层包括底层和保温层，所述半圆弧形上设有垂直于所述横向的所述半圆弧形的轴的固定通孔；所述另一端丛向设有贯通所述面体层和保温层的通孔；所述盖体层的所述一端和另一端间设有贯通所述面体层和保温层的通孔。 [0008] 本发明提供的一种屋顶构件的第三优选加工方法中，所述依次高压喷射浇注间的间隔时间段为两次高压喷射浇注的时间间隔。 [0009] 本发明提供的一种屋顶构件的第四优选加工方法中，所述时间间隔为大于首先高压喷射浇注的所述砂浆的初凝时间，小于该砂浆的终凝时间。 [0010] 本发明提供的一种屋顶构件加工方法制备的优选屋顶构件包括盖体层和瓦体层。 [0011] 本发明提供的一种屋顶构件加工方法制备的再一优选屋顶构件所述屋顶构件包括盖体层和瓦体层；所述盖体层包括面体层和保温层。 [0012] 本发明提供的一种屋顶构件加工方法制备的另一优选屋顶构件，所述屋顶构件包括盖体层和瓦体层；所述盖体一端横向剖面为半圆弧形，另一端纵向剖面均匀波浪形。 [0013] 和最接近的现有技术比，本发明提供的技术方案具有以下优异效果： [0014] 本发明提供的技术方案制得的瓦体层，大大节约了运输成本、安装成本、制造成本、 [0015] 本发明提供的技术方案一体成型实现产品表面效果，以不同的原料来满足表面的颜色及质感，可以任意模仿任何瓦的造型，给用户提供了一个可以满足各种表面效果的空间：例如颜色、密封、尺寸规格、防火、保温隔热、强度。 [0017] 图1为单元集成节能瓦的屋顶构建； [0018] 图2为集成瓦的屋顶结构示意图； [0019] 图3为集成瓦屋顶一端面结构示意图； 具体实施方式[0021] 下面通过具体实施方式对本发明的制备方法做具体说明。 [0022] 实施例1 [0023] 一次成型制备屋顶构件，包括以下步骤： [0024] 步骤1：制备屋顶盖构件模具 [0025] 步骤2：制备龙骨，按已知方法制备 [0027] 步骤4：制备瓦体层：向模具中高压喷射瓦体层砂浆，并予养护。 [0028] 步骤5：制备保温层砂浆，按已知方法用下述原料制备：水、以普通硅酸盐水泥或快硬硫酸铝水泥作为粘接剂、石英砂或河沙作为骨料、以耐碱纤维卷纱、耐碱纤维毡和/或尼龙抗裂纤维作为纤维材料、以防水养护剂、增强剂、柔性剂和/或抗冻剂为添加剂。 [0029] 步骤6：制备保温层：在高压喷射外体层砂浆形成瓦体层的砂浆初凝后高压喷射顶盖砂浆制备保温层。 [0030] 步骤7：制备面体层砂浆：以水、白水泥、石英砂或河沙、防水养护剂、增强剂、柔性剂和/或表面着色剂为原料，用已知方法制备面体层砂浆。 [0031] 步骤7：制备面体层：向模具中用已知的高压喷射方法向模具中高压喷射配制的面体层砂浆形成面体层并予养护。 [0032] 步骤8：模具养护6小时，蒸汽养护12小时。 [0033] 实施例2 [0034] 一次成型制备所述屋顶盖垂直于所述瓦体层所述瓦轴线的一端横向剖面为半圆弧形，另一端纵向为均匀波浪形屋顶构件 [0035] 向屋顶构件模具中依次喷射面体层砂浆、顶盖砂浆和瓦体层砂浆分别形成面体层、所述瓦体层所述瓦轴线的一端横向剖面为半圆弧形和另一端纵向为均匀波浪形屋顶构件。 [0036] 实施例3 [0037] 制备不同颜色瓦体层和面体层的屋顶构件 [0038] 除按已知方法配制所需颜色的瓦体层砂浆和面体层砂浆外，其余步骤与实施例1同。 |
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