户外木栈道地板的生产工艺

申请号 CN201610643169.8 申请日 2016-08-05 公开(公告)号 CN106272891A 公开(公告)日 2017-01-04
申请人 卓达新材料科技集团威海股份有限公司; 发明人 杨卓舒; 高春青;
摘要 本 发明 公开了一种户外木栈道地板的生产工艺。该生产工艺的主要原料包括:快硬硫 铝 酸盐 水 泥、木屑、 粉 煤 灰 和 纤维 ,首先,将作为原料的物料搅拌均匀成料浆,并将料浆分为底面料、上面料和中料;其次,分别进行底面料和上面料的铺装,该底面料的铺装采用木栈道模具铺装底面料浆,并在底面料浆间铺装底面网格布;该上面料的铺装采用平板模具铺装上面料浆,并在上面料浆间铺装上面网格布;再其次,底面料铺装结束后在底面料上铺装中料,中料铺装结束后将上面料 覆盖 在中料上,连同模具送至 热压 机内进行 热压成型 ;最后,出压机后脱模,脱模后送至养护窑内进行养护。该生产工艺利用 水泥 为胶凝材料,利用锯末为填充料,以网格布为增强、增韧材料。
权利要求

1.一种户外木栈道地板的生产工艺,其特征在于,该生产工艺的主要原料包括:快硬硫酸盐泥、木屑、灰和纤维,并具体包括以下步骤:
首先,将作为原料的物料搅拌均匀成料浆,并将料浆分为底面料、上面料和中料;
其次,分别进行底面料和上面料的铺装,该底面料的铺装采用木栈道模具铺装底面料浆,并在底面料浆间铺装底面网格布;该上面料的铺装采用平板模具铺装上面料浆,并在上面料浆间铺装上面网格布;
再其次,底面料铺装结束后在底面料上铺装中料,中料铺装结束后将上面料覆盖在中料上,连同模具送至热压机内进行热压成型
最后,出压机后脱模,脱模后送至养护窑内进行养护。
2.根据权利要求1所述的户外木栈道地板的生产工艺,其特征在于,所述底面料的铺装方式为:在放置好的木栈道模具表面先铺装一层底面料浆,然后铺装一层底面网格布再铺一层底面料浆再铺两层底面网格布;所述上面料的铺装方式为:在放置好的平板模具表面先铺装一层上面料浆,然后铺装一层上面网格布再铺一层上面料浆再铺两层上面网格布。
3.根据权利要求1所述的户外木栈道地板的生产工艺,其特征在于,所述热压成型的压机参数设置为压20MPa,温度70℃,保压时间为2.5小时。
4.根据权利要求1所述的户外木栈道地板的生产工艺,其特征在于,所述养护窑的养护条件为温度20-25℃,湿度≥85%,养护三天后进行四边切割,切割完后再养护4天,按成品进行分拣入库。

说明书全文

户外木栈道地板的生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及木栈道地板领域,特别涉及一种户外木栈道地板的生产工艺。

背景技术

[0002] 目前人们在户外的休闲运动越来越多,因此需要在户外也安装一些木板,便于人们在上面进行活动。
[0003] 现有的户外地板技术所使用的材料,要么是木材做成的,属于消耗型,大量的使用木材也使环境受到很大的影响,要么是用塑料制成,色泽差,档次低,而且容易老化和变形,对环境存在一定的污染。
[0004] 公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种步骤简单合理的户外木栈道地板的生产工艺,该户外木栈道地板的生产工艺利用泥为胶凝材料,利用锯末为填充料,以网格布为增强、增韧材料,使制成的板材弥补了传统户外地板色泽差,档次低,而且容易老化和变形,对环境存在一定的污染的缺陷
[0006] 为实现上述目的,本发明提供了一种户外木栈道地板的生产工艺,该生产工艺的主要原料包括:快硬硫酸盐水泥、木屑、灰和纤维,并具体包括以下步骤:首先,将作为原料的物料搅拌均匀成料浆,并将料浆分为底面料、上面料和中料;其次,分别进行底面料和上面料的铺装,该底面料的铺装采用木栈道模具铺装底面料浆,并在底面料浆间铺装底面网格布;该上面料的铺装采用平板模具铺装上面料浆,并在上面料浆间铺装上面网格布;再其次,底面料铺装结束后在底面料上铺装中料,中料铺装结束后将上面料覆盖在中料上,连同模具送至热压机内进行热压成型;最后,出压机后脱模,脱模后送至养护窑内进行养护。
[0007] 优选地,上述技术方案中,底面料的铺装方式为:在放置好的木栈道模具表面先铺装一层底面料浆,然后铺装一层底面网格布再铺一层底面料浆再铺两层底面网格布;所述上面料的铺装方式为:在放置好的平板模具表面先铺装一层上面料浆,然后铺装一层上面网格布再铺一层上面料浆再铺两层上面网格布。
[0008] 优选地,上述技术方案中,热压成型的压机参数设置为压20MPa,温度70℃,保压时间为2.5小时。
[0009] 优选地,上述技术方案中,养护窑的养护条件为温度20-25℃,湿度≥85%,养护三天后进行四边切割,切割完后再养护4天,按成品进行分拣入库。
[0010] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该户外木栈道地板的生产工艺利用水泥为胶凝材料,利用锯末为填充料,以网格布为增强、增韧材料,使制成的板材弥补了传统户外地板色泽差,档次低,而且容易老化和变形,对环境存在一定的污染的缺陷。附图说明
[0011] 图1是本发明的户外木栈道地板的生产工艺的流程图

具体实施方式

[0012] 下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0013] 除非另有其它明确表示,否则在整个说明书权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0014] 如图1所示,根据本发明具体实施方式的户外木栈道地板的生产工艺的主要原料包括:快硬硫铝酸盐水泥、木屑、粉煤灰和纤维,以及调整料浆的外加剂。
[0015] 首先,将作为原料的物料搅拌均匀成料浆,并将料浆分为底面料、上面料和中料;
[0016] 其次,分别进行底面料和上面料的铺装,其中,底面料的铺装方式为:在放置好的木栈道模具表面先铺装一层料浆,然后铺装一层网格布再铺一层料浆再铺两层网格布。上面料的铺装方式为:将木栈道模具改为平板模具,同样在放置好的平板模具表面先铺装一层料浆,然后铺装一层网格布再铺一层料浆再铺两层网格布。
[0017] 再其次,底面料铺装结束后在底面料上铺装中料,中料铺装结束后将上面料覆盖在中料上,连同模具送至热压机内进行热压成型。
[0018] 热压成型的压机参数设置为压力20MPa,温度70℃,保压时间为2.5小时。
[0019] 最后,出压机后脱模,脱模后送至养护窑内进行养护。
[0020] 养护条件为温度20-25℃,湿度≥85%,养护三天后进行四边切割,切割完后再养护4天,可按成品进行分拣入库。
[0021] 本方案板材在工厂可批量生产,节能环保、板材强度高、耐久性好,纹理逼真,产能高。可根据需要调整尺寸进行分切。
[0022] 综上,该户外木栈道地板的生产工艺利用水泥为胶凝材料,利用锯末为填充料,以网格布为增强、增韧材料,使制成的板材弥补了传统户外地板色泽差,档次低,而且容易老化和变形,对环境存在一定的污染的缺陷。
[0023] 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
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