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一种石膏发泡保温复合墙板
申请号	CN201610618350.3	申请日	2016-08-01	公开(公告)号	CN106242468A	公开(公告)日	2016-12-21
申请人	太仓顺如成建筑材料有限公司;			发明人	赵文刚;
摘要	本发明公开了一种石膏发泡保温复合墙板，包括以下重量份的原料制成：脱硫石膏80-100份；纤维 30-45份；粉煤灰 15-25份；热固性树脂 10-25份；氧化镁颗粒1.5-2.5份；增稠剂 0.1-0.3份；发泡剂0.7-1份。本发明提供一种石膏发泡复合墙板，具有显著的保温隔音性能，且质量轻，有利于现场施工与操作，适用于装饰隔墙板、家居保温板以及各种复合板，尤其适用于建筑内墙保温领域，而且产业化成本低，利于提高经济和社会效益。
权利要求	1.一种石膏发泡保温复合墙板，其特征在于：包括以下重量份的原料制成：脱硫石膏 80-100份；纤维 30-45份；粉煤灰 15-25份；热固性树脂 10-25份；氧化镁颗粒 1.5-2.5份；增稠剂 0.1-0.3份；发泡剂 0.7-1份。 2.根据权利要求1所述一种石膏发泡保温复合墙板，其特征在于：所述热固性树脂为酚醛树脂、环氧树脂以及硅醚树脂中的任意一种。 3.根据权利要求1所述一种石膏发泡保温复合墙板，其特征在于：所述增稠剂为聚丙烯酸盐。 4.根据权利要求1所述一种石膏发泡保温复合墙板，其特征在于：所述发泡剂为双氧水。 5.根据权利要求1所述一种石膏发泡保温复合墙板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤： a：按照上述配比称取原料； b：将称取好的主料，包括脱硫石膏、纤维、粉煤灰和热固性树脂进行搅拌混合均匀，再加入氧化镁颗粒、增稠剂、发泡剂和温水继续搅拌均匀，发泡6-10分钟； c：将发泡好的混料注入模具中，1-2h进行脱模处理得到墙板； d：将墙板置于140-160℃下热处理4-6h后自然冷却至室温； e：取出墙板将其置于常温条件下自然养护12-24h，即得。
说明书全文	一种石膏发泡保温复合墙板技术领域 [0001] 本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种石膏发泡保温复合墙板。背景技术 [0002] 目前，我国的在部分建筑物能耗很大，达不到国家的节能降耗的要求，其中一个主要原因在于墙体的节能保温达不到要求。因此，针对这个问题，提出一种复合墙板。复合墙板是一种工业化生产的新一代高性能建筑内隔板，由多种建筑材料复合而成，代替了传统的砖瓦，它具有环保节能无污染，轻质抗震、防火、保温、隔音、施工快捷的明显优点，是现代建筑理想的节能型墙体材料。 [0003] 目前，建筑内墙板大都采用水泥为主要原料制成，自重较重，现场施工操作较为困难，且运输成本大。因此为了减重，会制成空心墙板或在实心墙板上打孔洞，工序复杂，成本高。而且现有的以水泥和石膏为主要原料制成的保温墙板的规格尺寸是一次性成型浇筑，墙板结构不易改变，且成本投入高。 [0004] 因此，为了解决上述存在的技术缺陷，本发明特提供了一种新的技术方案。发明内容 [0005] 本发明的目的是提供了一种节能环保、保温隔热性能显著以及产业化成本低的石膏发泡保温复合墙板。 [0006] 本发明针对上述技术缺陷所提出的技术方案是：一种石膏发泡保温复合墙板，包括以下重量份的原料制成：脱硫石膏 80-100份；纤维 30-45份；粉煤灰 15-25份；热固性树脂 10-25份；氧化镁颗粒 1.5-2.5份；增稠剂 0.1-0.3份；发泡剂 0.7-1份。 [0007] 进一步地，所述热固性树脂为酚醛树脂、环氧树脂以及硅醚树脂中的任意一种。 [0008] 进一步地，所述增稠剂为聚丙烯酸盐。 [0009] 进一步地，所述发泡剂为双氧水。 [0010] 本发明的另一目的是提供一种石膏发泡保温复合墙板的制备方法，包括如下步骤：a：按照上述配比称取原料； b：将称取好的主料，包括脱硫石膏、纤维、粉煤灰和热固性树脂进行搅拌混合均匀，再加入氧化镁颗粒、增稠剂、发泡剂和温水继续搅拌均匀，发泡6-10分钟； c：将发泡好的混料注入模具中，1-2h进行脱模处理得到墙板； d：将墙板置于140-160℃下热处理4-6h后自然冷却至室温； e：取出墙板将其置于常温条件下自然养护12-24h，即得。 [0011] 本发明的有益效果是：本发明提供一种石膏发泡复合墙板，具有显著的保温隔音性能，且质量轻，有利于现场施工与操作，适用于装饰隔墙板、家居保温板以及各种复合板，尤其适用于建筑内墙保温领域，而且产业化成本低，利于提高经济和社会效益。具体实施方式 [0012] 下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。 [0013] 实施例1一种石膏发泡保温复合墙板的制备方法，包括如下步骤： a：按照上述配比称取原料，脱硫石膏80份；纤维30份；粉煤灰15份；热固性树脂10份；氧化镁颗粒1.5份；增稠剂0.1份；发泡剂0.7份； b：将称取好的主料，包括脱硫石膏80份、纤维30份、粉煤灰15份和热固性树脂10份进行搅拌混合均匀，再加入氧化镁颗粒1.5份、增稠剂0.1份、发泡剂0.7份和温水继续搅拌均匀，发泡6分钟； c：将发泡好的混料注入模具中，2h进行脱模处理得到墙板； d：将墙板置于140℃下热处理6h后自然冷却至室温； e：取出墙板将其置于常温条件下自然养护24h，即得。 [0014] 实施例2一种石膏发泡保温复合墙板的制备方法，包括如下步骤： a：按照上述配比称取原料，脱硫石膏90份；纤维40份；粉煤灰20份；热固性树脂20份；氧化镁颗粒2份；增稠剂0.2份；发泡剂0.8份； b：将称取好的主料，包括脱硫石膏90份、纤维40份、粉煤灰20份和热固性树脂20份进行搅拌混合均匀，再加入氧化镁颗粒2份、增稠剂0.2份、发泡剂0.8份和温水继续搅拌均匀，发泡8分钟； c：将发泡好的混料注入模具中，2h进行脱模处理得到墙板； d：将墙板置于150℃下热处理5h后自然冷却至室温； e：取出墙板将其置于常温条件下自然养护24h，即得。 [0015] 实施例3一种石膏发泡保温复合墙板的制备方法，包括如下步骤： a：按照上述配比称取原料，脱硫石膏100份；纤维45份；粉煤灰25份；热固性树脂25份；氧化镁颗粒2.5份；增稠剂0.3份；发泡剂1份； b：将称取好的主料，包括脱硫石膏100份、纤维45份、粉煤灰25份和热固性树脂25份进行搅拌混合均匀，再加入氧化镁颗粒2.5份、增稠剂0.3份、发泡剂1份和温水继续搅拌均匀，发泡10分钟； c：将发泡好的混料注入模具中，2h进行脱模处理得到墙板； d：将墙板置于160℃下热处理5h后自然冷却至室温； e：取出墙板将其置于常温条件下自然养护24h，即得。 [0016] 本发明的有益效果是：本发明提供一种石膏发泡复合墙板，具有显著的保温隔音性能，且质量轻，有利于现场施工与操作，适用于装饰隔墙板、家居保温板以及各种复合板，尤其适用于建筑内墙保温领域，而且产业化成本低，利于提高经济和社会效益。 [0017] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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