一种矿渣建筑垃圾免烧砖及其制备方法

申请号 CN201610652653.7 申请日 2016-08-10 公开(公告)号 CN106242450A 公开(公告)日 2016-12-21
申请人 卓达新材料科技集团威海股份有限公司; 发明人 杨卓舒; 段晓; 张军华; 马春羽; 史红彬; 蔡世楷;
摘要 本 发明 公开了属于 建筑材料 制备技术领域的一种矿渣建筑垃圾免烧砖及其制备方法。它由如下重量份数的组份构成:矿渣100份、 碱 性激发剂5-20份、 水 20-40份、建筑垃圾400-1000份、耐碱 纤维 0.1-0.5份。本发明采用矿渣和建筑垃圾作为制备免烧砖的原材料,具有价格低廉,来源广泛的特点,并且矿渣的使用量大、利用率高,实现变废为宝。该发明制备的免烧砖具有 质量 轻,抗冲击高,韧性强,收缩率低,抗疲劳性好,抗 碳 化能 力 强,耐久性好等特点。
权利要求

1.一种矿渣建筑垃圾免烧砖,其特征在于,由如下重量份数的组份构成:矿渣100份、性激发剂5-20份、20-40份、建筑垃圾400-1000份、耐碱纤维0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述一种矿渣建筑垃圾免烧砖,其特征在于,所述碱性激发剂为苛性钠、钠水玻璃、石灰、芒硝、纯碱中的一种或一种以上。
3.根据权利要求1所述一种矿渣建筑垃圾免烧砖,其特征在于,所述建筑垃圾为废混凝土、废砖、废大理石中的一种或一种以上。
4.权利要求1所述矿渣建筑垃圾免烧砖的制备方法,其特征在于,按照如下步骤进行:
(1)将建筑垃圾经过大型破锤或破碎机破碎至100毫米以下,然后用石料粉碎机进行粉碎,用多层分级筛分2目-4目,4目-28目,28目-50目,50目-100目以及100目以上的颗粒分别堆放备用;
(2)依次将称量好的矿渣、碱性激发剂、建筑垃圾、耐碱纤维以及水加入搅拌机内,搅拌混合3-7分钟;
(3)搅拌混合好的物料经过输送机进入制砖机模具中,经过自动液压机对模具中的混合料进行压制成型,压制压在10-20Mpa;
(4)成型后的产品自然养护2-4小时后脱模,脱模制品进入温度22-27℃,相对湿度
85-95%的养护窑中养护60-80小时。
5.根据权利要求4所述矿渣建筑垃圾免烧砖的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述建筑垃圾圾按照重量百分比的粒径分布为:2-4目10-30%,4-28目20-50%,28-50目20-50%,
50-100目10-40%。

说明书全文

一种矿渣建筑垃圾免烧砖及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于建筑材料制备技术领域,具体涉及一种矿渣建筑垃圾免烧砖及其制备方法。

背景技术

[0002] 随着城市化进程加速,经济的不停发展,大批旧建筑物被拆除,废弃的砖头,混凝土等建筑垃圾的处理成为越来越值得关注的社会课题。但若简单填埋,不仅影响城市环境、浪费土地资源,还会造成巨大的能源和资源的浪费,利用建筑垃圾制备新型免烧砖不仅能有效处理垃圾,也符合当前建筑材料的发展要求。
[0003] 矿渣是矿石经过选矿或冶炼后的残余物,其大量堆存占压大量的土地,露天堆放还会造成造成粉尘飞扬,严重破坏周围生态环境,造成对空气、土壤系的污染和危害,并且极易引发地质灾害。
[0004] 专利CN 102765914 A公开了一种建筑垃圾免烧砖或砌块及其制备方法。所述建筑垃圾免烧砖或砌块由以下原料按重量份数制成:建筑垃圾破碎料30-57份、矸石颗粒25-50份、水泥8-15份、粉煤灰3-18份、羟密封固化剂0.01-0.025份以及水8-12份。通过利用建筑垃圾、废砖瓦、废瓷器等固体废弃物资源,将其筛分,去除杂物后进行粉碎处理,使建筑垃圾变身为建筑材料,并制成不同规格的空心砌块,墙体板,路面砖,路牙石等。采用水泥作为无机胶凝材料,不符合新型建材环保节能的理念。对建筑垃圾的预处理过程过于繁琐,处理成本也相对较高。制备的免烧砖质量重,抗冲击低,韧性低,收缩率高,抗疲劳性差,抗化能差,耐久性差。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种矿渣建筑垃圾免烧砖及其制备方法。
[0006] 一种矿渣建筑垃圾免烧砖,由如下重量份数的组份构成:矿渣100份、性激发剂5-20份、水20-40份、建筑垃圾400-1000份、耐碱纤维0.1-0.5份。
[0007] 所述碱性激发剂为苛性钠、钠水玻璃、石灰、芒硝、纯碱中的一种或一种以上。
[0008] 所述建筑垃圾为废混凝土、废砖、废大理石中的一种或一种以上。
[0009] 上述矿渣建筑垃圾免烧砖的制备方法,按照如下步骤进行:
[0010] (1)将建筑垃圾经过大型破锤或破碎机破碎至100毫米以下,然后用石料粉碎机进行粉碎,用多层分级筛分2目-4目,4目-28目,28目-50目,50目-100目以及100目以上的颗粒分别堆放备用;
[0011] (2)依次将称量好的矿渣、碱性激发剂、建筑垃圾、耐碱纤维以及水加入搅拌机内,搅拌混合3-7分钟;
[0012] (3)搅拌混合好的物料经过输送机进入制砖机模具中,经过自动液压机对模具中的混合料进行压制成型,压制压力在10-20Mpa;
[0013] (4)成型后的产品自然养护2-4小时后脱模,脱模制品进入温度22-27℃,相对湿度为85-95%的养护窑中养护60-80小时。
[0014] 步骤(2)所述建筑垃圾圾按照重量百分比的粒径分布为:2-4目10-30%,4-28目20-50%,28-50目20-50%,50-100目10-40%。
[0015] 本发明的有益效果:本发明采用矿渣和建筑垃圾作为制备免烧砖的原材料,具有价格低廉,来源广泛的特点,并且矿渣的使用量大、利用率高,实现变废为宝。该发明制备的免烧砖具有质量轻,抗冲击高,韧性强,收缩率低,抗疲劳性好,抗碳化能力强,耐久性好等特点。

具体实施方式

[0016] 下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
[0017] 实施例1
[0018] 一种矿渣建筑垃圾免烧砖,由如下重量份数的组份构成:矿渣100份、碱性激发剂15份、水30份、建筑垃圾600份、耐碱纤维0.2份。
[0019] 所述建筑垃圾由废混凝土,废砖,废大理石按照质量比1:1:1混合构成。
[0020] 所述碱性激发剂为苛性钠,钠水玻璃,石灰,芒硝,纯碱按照质量比1:1:1:1:1混合构成。
[0021] 上述矿渣建筑垃圾免烧砖的制备方法,按照如下步骤进行:
[0022] (1)将建筑垃圾经过大型破锤或破碎机破碎至100毫米以下,然后用石料粉碎机进行粉碎,用多层分级筛分2目-4目,4目-28目,28目-50目,50目-100目以及100目以上的颗粒分别堆放备用;
[0023] (2)依次将称量好的矿渣、碱性激发剂、建筑垃圾、耐碱纤维以及水加入搅拌机内,搅拌混合5分钟;所述建筑垃圾圾按照重量百分比的粒径分布为:2-4目20%,4-28目30%,28-50目30%,50-100目20%。
[0024] (3)搅拌混合好的物料经过输送机进入制砖机模具中,经过自动液压机对模具中的混合料进行压制成型,压制压力在15Mpa;
[0025] (4)成型后的产品自然养护3小时后脱模,脱模制品进入温度25℃,相对湿度为90%的养护窑中养护72小时。
[0026] 本实施例制备的免烧砖质量轻,为普通混凝土的2/3;抗压强度可达到27Mpa;抗冻、抗渗性能好;隔音性能好。
[0027] 实施例2
[0028] 一种矿渣建筑垃圾免烧砖,由如下重量份数的组份构成:矿渣100份、碱性激发剂5份、水20份、建筑垃圾400份、耐碱纤维0.1份。
[0029] 所述建筑垃圾由废混凝土,废砖,废大理石按照质量比1:1:1混合构成。
[0030] 所述碱性激发剂为苛性钠,钠水玻璃,石灰,芒硝按照质量比1:1:1:1混合构成。
[0031] 上述矿渣建筑垃圾免烧砖的制备方法,按照如下步骤进行:
[0032] (1)将建筑垃圾经过大型破锤或破碎机破碎至100毫米以下,然后用石料粉碎机进行粉碎,用多层分级筛分2目-4目,4目-28目,28目-50目,50目-100目以及100目以上的颗粒分别堆放备用;
[0033] (2)依次将称量好的矿渣、碱性激发剂、建筑垃圾、耐碱纤维以及水加入搅拌机内,搅拌混合3分钟;所述建筑垃圾圾按照重量百分比的粒径分布为:2-4目10%,4-28目50%,28-50目20%,50-100目20%。
[0034] (3)搅拌混合好的物料经过输送机进入制砖机模具中,经过自动液压机对模具中的混合料进行压制成型,压制压力在10Mpa;
[0035] (4)成型后的产品自然养护2小时后脱模,脱模制品进入温度22℃,相对湿度为85%的养护窑中养护60小时。
[0036] 本实施例制备的免烧砖质量轻,为普通混凝土的2/3;抗压强度可达到26Mpa;抗冻、抗渗性能好;隔音性能好。
[0037] 实施例3
[0038] 一种矿渣建筑垃圾免烧砖,由如下重量份数的组份构成:矿渣100份、碱性激发剂20份、水40份、建筑垃圾1000份、耐碱纤维0.5份。
[0039] 所述建筑垃圾由废混凝土,废砖,废大理石按照质量比1:1:1混合构成。
[0040] 所述碱性激发剂为苛性钠,钠水玻璃,石灰,芒硝,纯碱按照质量比1:1:1:1:1混合构成。
[0041] 上述矿渣建筑垃圾免烧砖的制备方法,按照如下步骤进行:
[0042] (1)将建筑垃圾经过大型破锤或破碎机破碎至100毫米以下,然后用石料粉碎机进行粉碎,用多层分级筛分2目-4目,4目-28目,28目-50目,50目-100目以及100目以上的颗粒分别堆放备用;
[0043] (2)依次将称量好的矿渣、碱性激发剂、建筑垃圾、耐碱纤维以及水加入搅拌机内,搅拌混合7分钟;所述建筑垃圾圾按照重量百分比的粒径分布为:2-4目20%,4-28目30%,28-50目30%,50-100目20%。
[0044] (3)搅拌混合好的物料经过输送机进入制砖机模具中,经过自动液压机对模具中的混合料进行压制成型,压制压力在20Mpa;
[0045] (4)成型后的产品自然养护4小时后脱模,脱模制品进入温度27℃,相对湿度为95%的养护窑中养护80小时。
[0046] 本实施例制备的免烧砖质量轻,为普通混凝土的2/3;抗压强度可达到28Mpa;抗冻、抗渗性能好;隔音性能好。
[0047] 实施例4
[0048] 一种矿渣建筑垃圾免烧砖,由如下重量份数的组份构成:矿渣100份、碱性激发剂15份、水30份、建筑垃圾600份、耐碱纤维0.2份、结晶白岩1份。
[0049] 所述建筑垃圾由废混凝土,废砖,废大理石按照质量比1:1:1混合构成。
[0050] 所述碱性激发剂为苛性钠,钠水玻璃,石灰,芒硝,纯碱按照质量比1:1:1:1:1混合构成。
[0051] 上述矿渣建筑垃圾免烧砖的制备方法,按照如下步骤进行:
[0052] (1)将建筑垃圾经过大型破锤或破碎机破碎至100毫米以下,然后用石料粉碎机进行粉碎,用多层分级筛分2目-4目,4目-28目,28目-50目,50目-100目以及100目以上的颗粒分别堆放备用;
[0053] (2)依次将称量好的矿渣、碱性激发剂、建筑垃圾、结晶白云岩、耐碱纤维以及水加入搅拌机内,搅拌混合5分钟;所述建筑垃圾圾按照重量百分比的粒径分布为:2-4目20%,4-28目30%,28-50目30%,50-100目20%。
[0054] (3)搅拌混合好的物料经过输送机进入制砖机模具中,经过自动液压机对模具中的混合料进行压制成型,压制压力在15Mpa;
[0055] (4)成型后的产品自然养护3小时后脱模,脱模制品进入温度25℃,相对湿度为90%的养护窑中养护72小时。
[0056] 本实施例制备的免烧砖质量轻,为普通混凝土的2/3;抗压强度可达到52Mpa;隔音性能好;隔热性能好。
[0057] 实施例5
[0058] 一种矿渣建筑垃圾免烧砖,由如下重量份数的组份构成:矿渣100份、碱性激发剂15份、水30份、建筑垃圾600份、耐碱纤维0.2份、黄蜡石1份。
[0059] 所述建筑垃圾由废混凝土,废砖,废大理石按照质量比1:1:1混合构成。
[0060] 所述碱性激发剂为苛性钠,钠水玻璃,石灰,芒硝,纯碱按照质量比1:1:1:1:1混合构成。
[0061] 上述矿渣建筑垃圾免烧砖的制备方法,按照如下步骤进行:
[0062] (1)将建筑垃圾经过大型破锤或破碎机破碎至100毫米以下,然后用石料粉碎机进行粉碎,用多层分级筛分2目-4目,4目-28目,28目-50目,50目-100目以及100目以上的颗粒分别堆放备用;
[0063] (2)依次将称量好的矿渣、碱性激发剂、建筑垃圾、黄蜡石、耐碱纤维以及水加入搅拌机内,搅拌混合5分钟;所述建筑垃圾圾按照重量百分比的粒径分布为:2-4目20%,4-28目30%,28-50目30%,50-100目20%。
[0064] (3)搅拌混合好的物料经过输送机进入制砖机模具中,经过自动液压机对模具中的混合料进行压制成型,压制压力在15Mpa;
[0065] (4)成型后的产品自然养护3小时后脱模,脱模制品进入温度25℃,相对湿度为90%的养护窑中养护72小时。
[0066] 本实施例制备的免烧砖质量轻,为普通混凝土的2/3;抗压强度可达到53Mpa;抗冻、抗渗性能好;隔音性能好;隔热性能好。
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