1.一种保温芯板，其特征在于，包括以下重量份的原料：
改性开孔膨胀珍珠岩30～50份，火山灰30～50份，勃姆石10～15份，无机芯料15～25份，陶瓷纤维棉10～15份，聚硅酸硫酸铁4～8份，聚乙二醇3～5份与活性炭2～4份；其中，所述改性开孔膨胀珍珠岩通过以下方法制备得到：
将开孔膨胀珍珠岩与矿渣进行混合均匀后，然放入乳化石蜡溶液中，并加热至40～60℃浸泡1～2h，然后在25～32℃烘干即可。
2.根据权利要求1所述的保温芯板，其特征在于，所述开孔膨胀珍珠岩与所述矿渣的质量比为8～15:1。
3.根据权利要求1或2所述的保温芯板，其特征在于，所述无机芯料是气凝胶、气相二氧化硅、沉淀二氧化硅的一种或一种以上的混合物。
4.根据权利要求1或2所述的保温芯板，其特征在于，包括以下重量份的原料：
改性开孔膨胀珍珠岩40份，火山灰40份，勃姆石12份，无机芯料20份，陶瓷纤维棉12份，聚硅酸硫酸铁6份，聚乙二醇4份与活性炭3份。
5.如权利要求1所述的保温芯板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)按照上述配比，称取改性开孔膨胀珍珠岩、火山灰、勃姆石、无机芯料、陶瓷纤维棉、聚硅酸硫酸铁、聚乙二醇与活性炭备用；
2)将上述原料进行混合搅拌，然后烘干，烘干温度控制在100～120℃，烘干过程中每隔
5～10分钟测定一次混合料的含水率，直至混合料的含水率达到0.5wt％以下，停止烘干；
3)将裁好的无纺布预先铺入模具底部，将烘干好的物料投入模具中，并将表面刮平；
4)将模具放入压制机中压制成型，压制机的下降速度控制为3～7cm/s，压力控制为20～280T/m2；
5)将模板移走，将压缩成型的芯板底部的无纺布从周边折起，将芯板包起，并从芯板的上部将无纺布重合将热合在一起，即得到建筑用绝热板保温芯板。
6.根据权利要求5所述的保温芯板的制备方法，其特征在于，所述无机芯料是气凝胶、气相二氧化硅、沉淀二氧化硅的一种或一种以上的混合物。