一种墙体保温板材及其制备方法

申请号 CN201710644661.1 申请日 2017-08-01 公开(公告)号 CN107399992A 公开(公告)日 2017-11-28
申请人 合肥欧仕嘉机电设备有限公司; 发明人 孔令翠;
摘要 本 发明 公开了一种墙体保温板材,包括如下重量份的原料:膨胀珍珠岩15~25份、海泡石粉10~15份、包膜纳米 粉 煤 灰 8~17份、 二 氧 化 硅 气凝胶6~12份、 建筑物 垃圾5~10份、 页岩 3~8份、 水 泥12~19份、双酚A甲 醛 环氧 树脂 11~16份、聚丙烯酰胺8~12份、 碳 化钨3~5份、高强度 纤维 11~18份、 减水剂 2~3份、阻燃剂1~2份、发泡剂0.8~1.5份、水20~30份。所述墙体保温板材保温性能好,成本低,轻质,易施工,并且具有抗折强度高、耐冲击强度高的优点。
权利要求

1.一种墙体保温板材,其特征在于,包括如下重量份的原料:膨胀珍珠岩15~25份、海泡石粉10~15份、包膜纳米灰8~17份、气凝胶6~12份、建筑物垃圾5~10份、页岩3~8份、泥12~19份、双酚A甲环氧树脂11~16份、聚丙烯酰胺8~12份、化钨3~
5份、高强度纤维11~18份、减水剂2~3份、阻燃剂1~2份、发泡剂0.8~1.5份、水20~30份。
2.根据权利要求1所述的墙体保温板材,其特征在于,包括如下重量份的原料:膨胀珍珠岩19~23份、海泡石粉12~14份、包膜纳米粉煤灰10~15份、二氧化硅气凝胶8~11份、建筑物垃圾6~9份、页岩4~6份、水泥13~17份、双酚A甲醛环氧树脂12~15份、聚丙烯酰胺9~11份、碳化钨3.3~4.7份、高强度纤维14~17份、减水剂2.1~2.8份、阻燃剂1.3~1.6份、发泡剂1~1.4份、水23~29份。
3.根据权利要求1所述的墙体保温板材,其特征在于,包括如下重量份的原料:膨胀珍珠岩22份、海泡石粉13份、包膜纳米粉煤灰14份、二氧化硅气凝胶10份、建筑物垃圾8份、页岩5份、水泥16份、双酚A甲醛环氧树脂14份、聚丙烯酰胺10份、碳化钨3.9份、高强度纤维16份、减水剂2.7份、阻燃剂1.4份、发泡剂1.2份、水25份。
4.根据权利要求1所述的墙体保温板材,其特征在于,所述高强度纤维选自植物纤维、玻璃纤维或聚丙稀纤维中的任一种。
5.根据权利要求1所述的墙体保温板材,其特征在于,所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、硅酸钠、碳酸中的任一种。
6.根据权利要求1所述的墙体保温板材,其特征在于,所述包膜纳米粉煤灰的制备方法为:将粉煤灰用酒精进行球磨分散处理3小时,再向其中加入相当于其重量3%的烷基糖苷、
2%的磷酸甲苯酯和8%的去离子水,于65~75℃恒温水浴中搅拌加热60分钟,得分散液,再向分散液里面加入相当于其重量15%的浓度为25%的硫酸溶液,同时加入适量水调节pH值为9~10,经过滤、洗涤、干燥处理后,在500~550℃温度烧结1~2小时,自然冷却至室温,磨粉,研磨成纳米粉末即得。
7.根据权利要求1所述的墙体保温板材,其特征在于,所述减水剂为木质素磺酸钙、聚丙烯酸钠、氨基磺酸钠中的任一种。
8.一种制备权利要求1~7任一项所述墙体保温板材的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)按上述配方称取膨胀珍珠岩、海泡石粉、包膜纳米粉煤灰、建筑物垃圾、页岩、水泥、双酚A甲醛环氧树脂、聚丙烯酰胺、碳化钨、高强度纤维、减水剂、阻燃剂、发泡剂、水,备用;
(2)将海泡石粉、水泥和包膜纳米粉煤灰置于混合机中,搅拌混合均匀,加入水,搅拌混合,再加入发泡剂,高速分散3~5分钟,然后置于发泡机中,发泡处理5~10分钟;
(3)将双酚A甲醛环氧树脂、聚丙烯酰胺及二氧化硅气凝胶置于反应釜中,加热至70~
80℃,搅拌混合10~20分钟,加入步骤(2)制得的产物,搅拌混合均匀,然后加入膨胀珍珠岩、建筑物垃圾、页岩、碳化钨、高强度纤维、减水剂及阻燃剂,搅拌均匀,得混合浆料;
(4)将步骤(3)制得的混合浆料置于板材成型机中压制成型,成型压为40MPa~
45MPa,干燥,即得所述墙体保温板材。

说明书全文

一种墙体保温板材及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种墙体保温板材及其制备方法。

背景技术

[0002] 我国对建筑节能的要求越来越严格,所有的建筑必须有保温层,目前,广泛使用再建筑外表面的保温隔热材料均为发泡材料,例如将聚苯乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚、岩等发泡材料制成防火保温层,与墙面、饰面层面板结合,从而达到保温隔热的作用。然而上述材料都存在着保温效果不够好、生产成本高、重量太重不易施工等缺点。

发明内容

[0003] 本发明提供了一种墙体保温板材及其制备方法,解决了上述背景技术中的问题,所述墙体保温板材保温性能好,成本低,轻质,易施工,并且具有抗折强度高、耐冲击强度高的优点。
[0004] 为了解决现有技术存在的问题,采用如下技术方案:一种墙体保温板材,包括如下重量份的原料:膨胀珍珠岩15~25份、海泡石粉10~15份、包膜纳米灰8~17份、气凝胶6~12份、建筑物垃圾5~10份、页岩3~8份、泥12~19份、双酚A甲醛环氧树脂11~16份、聚丙烯酰胺8~12份、化钨3~5份、高强度纤维11~18份、减水剂2~3份、阻燃剂1~2份、发泡剂0.8~1.5份、水20~30份。
[0005] 优选的,所述墙体保温板材,包括如下重量份的原料:膨胀珍珠岩19~23份、海泡石粉12~14份、包膜纳米粉煤灰10~15份、二氧化硅气凝胶8~11份、建筑物垃圾6~9份、页岩4~6份、水泥13~17份、双酚A甲醛环氧树脂12~15份、聚丙烯酰胺9~11份、碳化钨3.3~4.7份、高强度纤维14~17份、减水剂2.1~2.8份、阻燃剂1.3~1.6份、发泡剂1~1.4份、水
23~29份。
[0006] 优选的,所述墙体保温板材,包括如下重量份的原料:膨胀珍珠岩22份、海泡石粉13份、包膜纳米粉煤灰14份、二氧化硅气凝胶10份、建筑物垃圾8份、页岩5份、水泥16份、双酚A甲醛环氧树脂14份、聚丙烯酰胺10份、碳化钨3.9份、高强度纤维16份、减水剂2.7份、阻燃剂1.4份、发泡剂1.2份、水25份。
[0007] 优选的,所述高强度纤维选自植物纤维、玻璃纤维或聚丙稀纤维中的任一种。
[0008] 优选的,所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、硅酸钠、碳酸中的任一种。
[0009] 优选的,所述包膜纳米粉煤灰的制备方法为:将粉煤灰用酒精进行球磨分散处理3小时,再向其中加入相当于其重量3%的烷基糖苷、2%的磷酸甲苯酯和8%的去离子水,于65~75℃恒温水浴中搅拌加热60分钟,得分散液,再向分散液里面加入相当于其重量15%的浓度为25%的硫酸溶液,同时加入适量水调节pH值为9~10,经过滤、洗涤、干燥处理后,在500~550℃温度烧结1~2小时,自然冷却至室温,磨粉,研磨成纳米粉末即得。
[0010] 优选的,所述减水剂为木质素磺酸钙、聚丙烯酸钠、氨基磺酸钠中的任一种。
[0011] 一种制备所述墙体保温板材的方法,包括如下步骤:(1)按上述配方称取膨胀珍珠岩、海泡石粉、包膜纳米粉煤灰、建筑物垃圾、页岩、水泥、双酚A甲醛环氧树脂、聚丙烯酰胺、碳化钨、高强度纤维、减水剂、阻燃剂、发泡剂、水,备用;
(2)将海泡石粉、水泥和包膜纳米粉煤灰置于混合机中,搅拌混合均匀,加入水,搅拌混合,再加入发泡剂,高速分散3~5分钟,然后置于发泡机中,发泡处理5~10分钟;
(3)将双酚A甲醛环氧树脂、聚丙烯酰胺及二氧化硅气凝胶置于反应釜中,加热至70~
80℃,搅拌混合10~20分钟,加入步骤(2)制得的产物,搅拌混合均匀,然后加入膨胀珍珠岩、建筑物垃圾、页岩、碳化钨、高强度纤维、减水剂及阻燃剂,搅拌均匀,得混合浆料;
(4)将步骤(3)制得的混合浆料置于板材成型机中压制成型,成型压为40MPa~
45MPa,干燥,即得所述墙体保温板材。
[0012] 本发明与现有技术相比,其具有以下有益效果:本发明所述墙体保温板材保温性能好,成本低,轻质,易施工,并且具有抗折强度高、耐冲击强度高的优点,具体如下:
(1)本发明所述的墙体保温板材膨胀珍珠岩和包膜纳米粉煤灰作为原料,由于膨胀珍珠岩和包膜纳米粉煤灰结构特殊,因此保温材料中存在无数微小球形闭孔,使孔隙率大大增加,保温效果更好;
(2)本发明还添加了二氧化硅气凝胶,二氧化硅气凝胶本身为惰性材料,对保温板材整体发泡体系不会造成任何影响,成品后的板材为闭孔结构,大大增加了保温板材的保温效果即导热系数的降低,且可提高保温板材的防火性能,也降低了板材的重量,易于施工;
(3)本发明还采用了页岩作为原料,有利于提高板材整体粘结强度,并且添加了高强度纤维,有利于提高了板材的抗压强度。

具体实施方式

[0013] 下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0014] 实施例1本实施例涉及一种墙体保温板材,包括如下重量份的原料:膨胀珍珠岩15份、海泡石粉
10份、包膜纳米粉煤灰8份、二氧化硅气凝胶6份、建筑物垃圾5份、页岩3份、水泥12份、双酚A甲醛环氧树脂11份、聚丙烯酰胺8份、碳化钨3份、高强度纤维11份、减水剂2份、阻燃剂1份、发泡剂0.8份、水20份。
[0015] 其中,所述高强度纤维选自植物纤维。
[0016] 其中,所述发泡剂为十二烷基硫酸钠。
[0017] 其中,所述包膜纳米粉煤灰的制备方法为:将粉煤灰用酒精进行球磨分散处理3小时,再向其中加入相当于其重量3%的烷基糖苷、2%的磷酸三甲苯酯和8%的去离子水,于65℃恒温水浴中搅拌加热60分钟,得分散液,再向分散液里面加入相当于其重量15%的浓度为25%的硫酸铝溶液,同时加入适量氨水调节pH值为9,经过滤、洗涤、干燥处理后,在500℃温度下烧结1小时,自然冷却至室温,磨粉,研磨成纳米粉末即得。
[0018] 其中,所述减水剂为木质素磺酸钙。
[0019] 一种制备所述墙体保温板材的方法,包括如下步骤:(1)按上述配方称取膨胀珍珠岩、海泡石粉、包膜纳米粉煤灰、建筑物垃圾、页岩、水泥、双酚A甲醛环氧树脂、聚丙烯酰胺、碳化钨、高强度纤维、减水剂、阻燃剂、发泡剂、水,备用;
(2)将海泡石粉、水泥和包膜纳米粉煤灰置于混合机中,搅拌混合均匀,加入水,搅拌混合,再加入发泡剂,高速分散3分钟,然后置于发泡机中,发泡处理5分钟;
(3)将双酚A甲醛环氧树脂、聚丙烯酰胺及二氧化硅气凝胶置于反应釜中,加热至70℃,搅拌混合10分钟,加入步骤(2)制得的产物,搅拌混合均匀,然后加入膨胀珍珠岩、建筑物垃圾、页岩、碳化钨、高强度纤维、减水剂及阻燃剂,搅拌均匀,得混合浆料;
(4)将步骤(3)制得的混合浆料置于板材成型机中压制成型,成型压力为40MPa,干燥,即得所述墙体保温板材。
[0020] 实施例2本实施例涉及一种墙体保温板材,包括如下重量份的原料:膨胀珍珠岩25份、海泡石粉
15份、包膜纳米粉煤灰17份、二氧化硅气凝胶12份、建筑物垃圾10份、页岩8份、水泥19份、双酚A甲醛环氧树脂16份、聚丙烯酰胺12份、碳化钨5份、高强度纤维18份、减水剂3份、阻燃剂2份、发泡剂1.5份、水30份。
[0021] 其中,所述高强度纤维选自玻璃纤维。
[0022] 其中,所述发泡剂为硅酸钠。
[0023] 其中,所述包膜纳米粉煤灰的制备方法为:将粉煤灰用酒精进行球磨分散处理3小时,再向其中加入相当于其重量3%的烷基糖苷、2%的磷酸三甲苯酯和8%的去离子水,于75℃恒温水浴中搅拌加热60分钟,得分散液,再向分散液里面加入相当于其重量15%的浓度为25%的硫酸铝溶液,同时加入适量氨水调节pH值为10,经过滤、洗涤、干燥处理后,在550℃温度下烧结2小时,自然冷却至室温,磨粉,研磨成纳米粉末即得。
[0024] 其中,所述减水剂为聚丙烯酸钠。
[0025] 一种制备所述墙体保温板材的方法,包括如下步骤:(1)按上述配方称取膨胀珍珠岩、海泡石粉、包膜纳米粉煤灰、建筑物垃圾、页岩、水泥、双酚A甲醛环氧树脂、聚丙烯酰胺、碳化钨、高强度纤维、减水剂、阻燃剂、发泡剂、水,备用;
(2)将海泡石粉、水泥和包膜纳米粉煤灰置于混合机中,搅拌混合均匀,加入水,搅拌混合,再加入发泡剂,高速分散5分钟,然后置于发泡机中,发泡处理10分钟;
(3)将双酚A甲醛环氧树脂、聚丙烯酰胺及二氧化硅气凝胶置于反应釜中,加热至80℃,搅拌混合20分钟,加入步骤(2)制得的产物,搅拌混合均匀,然后加入膨胀珍珠岩、建筑物垃圾、页岩、碳化钨、高强度纤维、减水剂及阻燃剂,搅拌均匀,得混合浆料;
(4)将步骤(3)制得的混合浆料置于板材成型机中压制成型,成型压力为45MPa,干燥,即得所述墙体保温板材。
[0026] 实施例3本实施例涉及一种墙体保温板材,包括如下重量份的原料:膨胀珍珠岩19份、海泡石粉
12份、包膜纳米粉煤灰10份、二氧化硅气凝胶8份、建筑物垃圾6份、页岩4份、水泥13份、双酚A甲醛环氧树脂12份、聚丙烯酰胺9份、碳化钨3.3份、高强度纤维14份、减水剂2.1份、阻燃剂
1.3份、发泡剂1份、水23份。
[0027] 其中,所述高强度纤维选自聚丙稀纤维。
[0028] 其中,所述发泡剂为碳酸钙。
[0029] 其中,所述包膜纳米粉煤灰的制备方法为:将粉煤灰用酒精进行球磨分散处理3小时,再向其中加入相当于其重量3%的烷基糖苷、2%的磷酸三甲苯酯和8%的去离子水,于68℃恒温水浴中搅拌加热60分钟,得分散液,再向分散液里面加入相当于其重量15%的浓度为25%的硫酸铝溶液,同时加入适量氨水调节pH值为10,经过滤、洗涤、干燥处理后,在510℃温度下烧结1.2时,自然冷却至室温,磨粉,研磨成纳米粉末即得。
[0030] 其中,所述减水剂为氨基磺酸钠。
[0031] 一种制备所述墙体保温板材的方法,包括如下步骤:(1)按上述配方称取膨胀珍珠岩、海泡石粉、包膜纳米粉煤灰、建筑物垃圾、页岩、水泥、双酚A甲醛环氧树脂、聚丙烯酰胺、碳化钨、高强度纤维、减水剂、阻燃剂、发泡剂、水,备用;
(2)将海泡石粉、水泥和包膜纳米粉煤灰置于混合机中,搅拌混合均匀,加入水,搅拌混合,再加入发泡剂,高速分散4分钟,然后置于发泡机中,发泡处理7分钟;
(3)将双酚A甲醛环氧树脂、聚丙烯酰胺及二氧化硅气凝胶置于反应釜中,加热至75℃,搅拌混合15分钟,加入步骤(2)制得的产物,搅拌混合均匀,然后加入膨胀珍珠岩、建筑物垃圾、页岩、碳化钨、高强度纤维、减水剂及阻燃剂,搅拌均匀,得混合浆料;
(4)将步骤(3)制得的混合浆料置于板材成型机中压制成型,成型压力为41MPa,干燥,即得所述墙体保温板材。
[0032] 实施例4本实施例涉及一种墙体保温板材,包括如下重量份的原料:膨胀珍珠岩23份、海泡石粉
14份、包膜纳米粉煤灰15份、二氧化硅气凝胶11份、建筑物垃圾9份、页岩6份、水泥17份、双酚A甲醛环氧树脂15份、聚丙烯酰胺11份、碳化钨4.7份、高强度纤维17份、减水剂2.8份、阻燃剂1.6份、发泡剂1.4份、水29份。
[0033] 其中,所述高强度纤维选自植物纤维。
[0034] 其中,所述发泡剂为硅酸钠。
[0035] 其中,所述包膜纳米粉煤灰的制备方法为:将粉煤灰用酒精进行球磨分散处理3小时,再向其中加入相当于其重量3%的烷基糖苷、2%的磷酸三甲苯酯和8%的去离子水,于70℃恒温水浴中搅拌加热60分钟,得分散液,再向分散液里面加入相当于其重量15%的浓度为25%的硫酸铝溶液,同时加入适量氨水调节pH值为9,经过滤、洗涤、干燥处理后,在530℃温度下烧结1.5小时,自然冷却至室温,磨粉,研磨成纳米粉末即得。
[0036] 其中,所述减水剂为氨基磺酸钠。
[0037] 一种制备所述墙体保温板材的方法,包括如下步骤:(1)按上述配方称取膨胀珍珠岩、海泡石粉、包膜纳米粉煤灰、建筑物垃圾、页岩、水泥、双酚A甲醛环氧树脂、聚丙烯酰胺、碳化钨、高强度纤维、减水剂、阻燃剂、发泡剂、水,备用;
(2)将海泡石粉、水泥和包膜纳米粉煤灰置于混合机中,搅拌混合均匀,加入水,搅拌混合,再加入发泡剂,高速分散4分钟,然后置于发泡机中,发泡处理8分钟;
(3)将双酚A甲醛环氧树脂、聚丙烯酰胺及二氧化硅气凝胶置于反应釜中,加热至75℃,搅拌混合15分钟,加入步骤(2)制得的产物,搅拌混合均匀,然后加入膨胀珍珠岩、建筑物垃圾、页岩、碳化钨、高强度纤维、减水剂及阻燃剂,搅拌均匀,得混合浆料;
(4)将步骤(3)制得的混合浆料置于板材成型机中压制成型,成型压力为43MPa,干燥,即得所述墙体保温板材。
[0038] 实施例5本实施例涉及一种墙体保温板材,包括如下重量份的原料:膨胀珍珠岩22份、海泡石粉
13份、包膜纳米粉煤灰14份、二氧化硅气凝胶10份、建筑物垃圾8份、页岩5份、水泥16份、双酚A甲醛环氧树脂14份、聚丙烯酰胺10份、碳化钨3.9份、高强度纤维16份、减水剂2.7份、阻燃剂1.4份、发泡剂1.2份、水25份。
[0039] 其中,所述高强度纤维选自聚丙稀纤维。
[0040] 其中,所述发泡剂为碳酸钙。
[0041] 其中,所述包膜纳米粉煤灰的制备方法为:将粉煤灰用酒精进行球磨分散处理3小时,再向其中加入相当于其重量3%的烷基糖苷、2%的磷酸三甲苯酯和8%的去离子水,于72℃恒温水浴中搅拌加热60分钟,得分散液,再向分散液里面加入相当于其重量15%的浓度为25%的硫酸铝溶液,同时加入适量氨水调节pH值为10,经过滤、洗涤、干燥处理后,在540℃温度下烧结1.8小时,自然冷却至室温,磨粉,研磨成纳米粉末即得。
[0042] 其中,所述减水剂为氨基磺酸钠。
[0043] 一种制备所述墙体保温板材的方法,包括如下步骤:(1)按上述配方称取膨胀珍珠岩、海泡石粉、包膜纳米粉煤灰、建筑物垃圾、页岩、水泥、双酚A甲醛环氧树脂、聚丙烯酰胺、碳化钨、高强度纤维、减水剂、阻燃剂、发泡剂、水,备用;
(2)将海泡石粉、水泥和包膜纳米粉煤灰置于混合机中,搅拌混合均匀,加入水,搅拌混合,再加入发泡剂,高速分散4分钟,然后置于发泡机中,发泡处理8分钟;
(3)将双酚A甲醛环氧树脂、聚丙烯酰胺及二氧化硅气凝胶置于反应釜中,加热至78℃,搅拌混合17分钟,加入步骤(2)制得的产物,搅拌混合均匀,然后加入膨胀珍珠岩、建筑物垃圾、页岩、碳化钨、高强度纤维、减水剂及阻燃剂,搅拌均匀,得混合浆料;
(4)将步骤(3)制得的混合浆料置于板材成型机中压制成型,成型压力为44MPa,干燥,即得所述墙体保温板材。
[0044] 以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形修改,这并不影响本发明的实质内容。
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