一种加气混凝土砌块及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710517528.X | 申请日 | 2017-06-29 | 公开(公告)号 | CN107266108A | 公开(公告)日 | 2017-10-20 |
| 申请人 | 合肥达户电线电缆科技有限公司; | 发明人 | 王月斌; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了加气 混凝土 砌 块 及其制备方法，包括以下重量份的原料： 水 泥60-80份、 锅炉 灰渣50-60份、 硅 质原料30-40份、活性硅材料15-25份、生石灰20-30份、过 氧 化氢20-30份、助剂2-10份、 硅酸 钙 2-8份、硅酸钠2-8份、 铝 粉1-5份和去离子水40-80份。本发明的原料由无机材料组成，具有较高的强度和保温新性能，原料来源丰富，价格低廉，安全无毒，且通过该方法生产的加气 混凝土砌块 产品具有较好的抗压强度和保温 隔热 性能。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种加气混凝土砌块，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥60-80份、锅炉灰渣 |
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| 说明书全文 | 一种加气混凝土砌块及其制备方法技术领域背景技术[0002] 随着我国环境保护力度的加大以及可持续发展战略的实施，人们环境资源保护意识逐渐加强，建筑节能与环保受到越来越多的关注。而发展以非粘土为主要原料的新型墙体材料，积极推广节能建筑，是有效保护耕地资源环境，改善建筑功能和居住舒适度，促进资源节约型社会建设的有效途径。 [0003] 目前，加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的新型节能建筑材料，具有重量轻、保温好、隔热性能强、可加工和不燃烧等特点，广泛应用于工业和民用建筑的围护填充结构，已经成为许多国家大力推广和发展的一种建筑材料。 [0004] 但是现有的加气混凝土砌块在生产过程中，由于发气剂成分不稳定，搅拌机搅拌不均匀，气泡整理不合理，发气剂在料浆中的化学反应局部过度集中，造成区域性小气孔破裂，生成了许多有害的大气孔，减小了坯体内部完全封闭的圆孔比例，加气混凝土砌块抗压、抗折强度及保温隔热等物理性能受到不良影响。 发明内容[0005] 本发明的目的是针对现有技术的问题，提供一种加气混凝土砌块及其制备方法，原料由无机材料组成，具有较高的强度和保温新性能，原料来源丰富，价格低廉，安全无毒，且通过该方法生产的加气混凝土砌块产品具有较好的抗压强度和保温隔热性能。 [0006] 为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：一种加气混凝土砌块，包括以下重量份的原料：水泥60-80份、锅炉灰渣50-60份、硅质原料30-40份、活性硅材料15-25份、生石灰20-30份、过氧化氢20-30份、助剂2-10份、硅酸钙 2-8份、硅酸钠2-8份、铝粉1-5份和去离子水40-80份。 [0007] 其中，所述助剂包括以下重量份的原料：稳泡剂1-6份、分散剂0.8-1.4份、流平剂0.4-0.8份、调气剂0.2-0.5份和引气剂0.3-0.8份。 [0010] 优选的，所述水泥为45.2等级以上的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸水泥和复合硅酸盐水泥中的任一种。 [0011] 优选的，所述稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺，所述分散剂为所述分散剂为六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯，所述流平剂为所述流平剂为聚氨酯类流平剂、有机硅类流平剂和丙烯酸系流平剂中的任一种，所述调气剂为九水偏硅酸钠或五水偏硅酸钠，所述引气剂为改性松香热聚物引气剂。 [0014] 本发明还提供一种加气混凝土砌块的制备方法，包括以下步骤：（1）将所述质量份数的硅质原料、锅炉灰渣和生石灰送入碾磨机磨细，过150目筛，得到混合料，将混合料加入搅拌罐中，再加入去离子水，制得浆料，并将浆料搅拌均匀，浆料温度 45-60℃； （2）将所述重量份数水泥、活性硅材料、硅酸钙和硅酸钠加入到浆料中，以500-600r/min搅拌20-30min； （3）向浆料中加入过氧化氢、铝粉和助剂，搅拌20-30s后立即导入模具中，在45-60℃条件下养护3-6h后拆模； （4）拆模后将混凝土砌块切割，得到切块胚体，在1.2-1.6MPa的饱和蒸汽压条件下蒸汽养护，制得本发明的加气混凝土砌块。 [0015] 优选的，所述蒸汽养护的时间5-8h。 [0016] 优选的，所述蒸汽养护的温度为160-180℃。 [0017] 本发明与现有技术相比，具有如下的有益效果：本发明的原料由无机材料组成，具有较高的强度和保温新性能，原料来源丰富，价格低廉，安全无毒，且通过该方法生产的加气混凝土砌块产品具有较好的抗压强度和保温隔热性能，具体如下：（1）本发明通过添加水泥、锅炉灰渣、硅质原料、活性硅材料、生石灰、硅酸钙和硅酸钠等无机材料，克服以往有机混凝土砌块易燃、强度低、耐老化性能差、使用寿命短等缺点，可广泛应用于各种需要采取保温措施的建筑领域，同时，无机材料可以形成严密无缝的完整保温层，最大幅度的减少了散热损失，提升了加气混泥土砌块的保温性能； （2）本发明通过向浆料中加入稳泡剂、分散剂、流平剂、调气剂、引气剂、过氧化氢和铝粉，先通过金属发气剂铝粉和非金属发气剂过氧化氢相互配合，放出气体并形成细小而均匀的气孔，使加气混凝土具有多孔状结构，然后通过稳泡剂、分散剂、流平剂、调气剂、引气剂等配合，进一步改善混凝土的孔结构、气孔分布更加均匀，提高加气混凝土砌块的强度和隔热性能； （3）本发明制备方法中通过采用合理的蒸养方法，提高了胶孔比和降低了孔隙率，使得制得的加气混凝土砌块具有良好的气孔结构，从而使其具有较高的强度和优异的隔热性能； （4）本发明的加气混凝土砌块的制备过程都是无毒无害的，安全环保，同时制备工艺简单，易于实现。 具体实施方式[0018] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。实施例１ 一种加气混凝土砌块，包括以下重量份的原料：水泥70份、锅炉灰渣55份、硅质原料35份、活性硅材料20份、生石灰25份、过氧化氢25份、助剂6份、硅酸钙5份、硅酸钠5份、铝粉3份和去离子水60份。 [0019] 其中，所述助剂包括以下重量份的原料：稳泡剂3份、分散剂1.1份、流平剂0.6份、调气剂0.4份和引气剂0.5份。 [0020] 其中，所述锅炉灰渣包括以下重量份的原料：硫酸钙15份、氢氧化钙8份、亚硫酸钙5份、氯化钙3份和粉煤灰20份。 [0021] 其中，所述水泥为45.2等级以上的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸水泥和复合硅酸盐水泥中的任一种。 [0022] 其中，所述稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺，所述分散剂为所述分散剂为六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯，所述流平剂为所述流平剂为聚氨酯类流平剂、有机硅类流平剂和丙烯酸系流平剂中的任一种，所述调气剂为九水偏硅酸钠或五水偏硅酸钠，所述引气剂为改性松香热聚物引气剂。 [0023] 其中，所述硅质原料为石英岩、石英砂岩和脉石英中的任一种。 [0024] 其中，所述活性硅材料为活化煤矸石、活性偏高岭土、脱硫高钙灰中一种或两种以上。 [0025] 本发明还提供一种加气混凝土砌块的制备方法，包括以下步骤：（1）将所述质量份数的硅质原料、锅炉灰渣和生石灰送入碾磨机磨细，过150目筛，得到混合料，将混合料加入搅拌罐中，再加入去离子水，制得浆料，并将浆料搅拌均匀，浆料温度 45-60℃； （2）将所述重量份数水泥、活性硅材料、硅酸钙和硅酸钠加入到浆料中，以500-600r/min搅拌20-30min； （3）向浆料中加入过氧化氢、铝粉和助剂，搅拌20-30s后立即导入模具中，在45-60℃条件下养护3-6h后拆模； （4）拆模后将混凝土砌块切割，得到切块胚体，在1.2-1.6MPa的饱和蒸汽压条件下蒸汽养护，制得本发明的加气混凝土砌块。 [0026] 其中，所述蒸汽养护的时间5-8h。 [0027] 其中，所述蒸汽养护的温度为160-180℃实施例2： 一种加气混凝土砌块，包括以下重量份的原料：水泥60份、锅炉灰渣50份、硅质原料30份、活性硅材料15份、生石灰20份、过氧化氢20份、助剂2份、硅酸钙2-8份、硅酸钠2份、铝粉1份和去离子水40份。 [0028] 其中，所述助剂包括以下重量份的原料：稳泡剂1份、分散剂0.8份、流平剂0.4份、调气剂0.2份和引气剂0.3份。 [0029] 其中，所述锅炉灰渣包括以下重量份的原料：硫酸钙10份、氢氧化钙5份、亚硫酸钙3份、氯化钙1份和粉煤灰15份。 [0030] 其中，所述水泥为45.2等级以上的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸水泥和复合硅酸盐水泥中的任一种。 [0031] 其中，所述稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺，所述分散剂为所述分散剂为六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯，所述流平剂为所述流平剂为聚氨酯类流平剂、有机硅类流平剂和丙烯酸系流平剂中的任一种，所述调气剂为九水偏硅酸钠或五水偏硅酸钠，所述引气剂为改性松香热聚物引气剂。 [0032] 其中，所述硅质原料为石英岩、石英砂岩和脉石英中的任一种。 [0033] 其中，所述活性硅材料为活化煤矸石、活性偏高岭土、脱硫高钙灰中一种或两种以上。 [0034] 本发明还提供一种加气混凝土砌块的制备方法，包括以下步骤：（1）将所述质量份数的硅质原料、锅炉灰渣和生石灰送入碾磨机磨细，过150目筛，得到混合料，将混合料加入搅拌罐中，再加入去离子水，制得浆料，并将浆料搅拌均匀，浆料温度 45℃； （2）将所述重量份数水泥、活性硅材料、硅酸钙和硅酸钠加入到浆料中，以500r/min搅拌20min； （3）向浆料中加入过氧化氢、铝粉和助剂，搅拌20s后立即导入模具中，在45℃条件下养护3h后拆模； （4）拆模后将混凝土砌块切割，得到切块胚体，在1.2MPa的饱和蒸汽压条件下蒸汽养护，制得本发明的加气混凝土砌块。 [0035] 其中，所述蒸汽养护的时间5-8h。 [0036] 其中，所述蒸汽养护的温度为160-180℃。 [0037] 实施例3：一种加气混凝土砌块，包括以下重量份的原料：水泥80份、锅炉灰渣60份、硅质原料40份、活性硅材料25份、生石灰30份、过氧化氢30份、助剂10份、硅酸钙2-8份、硅酸钠8份、铝粉 5份和去离子水80份。 [0038] 其中，所述助剂包括以下重量份的原料：稳泡剂6份、分散剂1.4份、流平剂0.8份、调气剂0.5份和引气剂0.8份。 [0039] 其中，所述锅炉灰渣包括以下重量份的原料：硫酸钙20份、氢氧化钙10份、亚硫酸钙7份、氯化钙5份和粉煤灰25份。 [0040] 其中，所述水泥为45.2等级以上的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸水泥和复合硅酸盐水泥中的任一种。 [0041] 其中，所述稳泡剂为十二烷基二甲基氧化胺或烷基醇酰胺，所述分散剂为所述分散剂为六偏磷酸钠或者脂肪酸聚乙二醇酯，所述流平剂为所述流平剂为聚氨酯类流平剂、有机硅类流平剂和丙烯酸系流平剂中的任一种，所述调气剂为九水偏硅酸钠或五水偏硅酸钠，所述引气剂为改性松香热聚物引气剂。 [0042] 其中，所述硅质原料为石英岩、石英砂岩和脉石英中的任一种。 [0043] 其中，所述活性硅材料为活化煤矸石、活性偏高岭土、脱硫高钙灰中一种或两种以上。 [0044] 本发明还提供一种加气混凝土砌块的制备方法，包括以下步骤：（1）将所述质量份数的硅质原料、锅炉灰渣和生石灰送入碾磨机磨细，过150目筛，得到混合料，将混合料加入搅拌罐中，再加入去离子水，制得浆料，并将浆料搅拌均匀，浆料温度 60℃； （2）将所述重量份数水泥、活性硅材料、硅酸钙和硅酸钠加入到浆料中，以600r/min搅拌30min； （3）向浆料中加入过氧化氢、铝粉和助剂，搅拌30s后立即导入模具中，在60℃条件下养护6h后拆模； （4）拆模后将混凝土砌块切割，得到切块胚体，在1.6MPa的饱和蒸汽压条件下蒸汽养护，制得本发明的加气混凝土砌块。 [0045] 其中，所述蒸汽养护的时间8h。 [0046] 其中，所述蒸汽养护的温度为180℃实施例4 根据《GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块标准》规定进行性能测试，采取实施例1-3制得的加气混凝土砌块以及市售的另外两款加气混凝土砌块分别作为对照组1和对照组2进行测试，具体测试结果如下： 检测项目 实施例1 实施例2 实施例3 对照组1 对照组2 抗压强度（MPa） 4.9 4.4 4.5 2.3 3.4 导热系数（w/(m.k） 0.09 0.07 0.11 0.18 0.16 冻抗压强度（MPa） 3.8 3.9 4.1 3.6 2.8 由上表可知，本发明加气混凝土砌块的各项性能指标均优于对照组的加气混凝土砌块，且远高于国家标准，具有优良的隔热保温性能和较高抗压强度，可广泛应用于各种需要采取保温措施的建筑领域。 [0047] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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