一种粉煤灰激发剂及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201510949501.9 | 申请日 | 2015-12-18 | 公开(公告)号 | CN105601133A | 公开(公告)日 | 2016-05-25 |
| 申请人 | 河南奥思达新材料有限公司; | 发明人 | 白浩; 庞向阳; | ||||
| 摘要 | 一种 粉 煤 灰 激发剂，按重量百分比计，包括50-70%的盐 石膏 和30-50%的无 水 硫酸 钠。其制备方法为：取盐石膏和无水硫酸钠，摊晒晾干或烘干后，分别 粉碎 成粒径为100-180目的粉末，之后，按照上述配比称量、混匀，计量装袋 包装 后即得产品。本 发明 利用制盐工业固体废弃物盐石膏来制作一种激发效果好的粉煤灰激发剂，提高了工业副产品的综合利用价值。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种粉煤灰激发剂及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及粉煤灰激发剂技术领域，具体的说是一种利用工业固体废弃物为原料制备的粉煤灰激发剂。 背景技术[0002] 激发剂是一种能够激发工业废渣里面的活性物质，让其发生化学反应的复合剂。能够通过激发的化学方法，有效使粉煤灰、炉渣等工业废渣里面含有的大量以“玻璃体”惰性状态存在的SiO2和Al2O3这些活性物质，发生化学反应，产生粘结性，可大大降低水泥用量提高其利用率。因此，是水泥等工业原料的重要组分。 [0003] 内陆制盐工业中，每年都有数以万吨计的废渣，即盐石膏无法处理，造成堆存占地、污染地下水。制盐副产品盐石膏再利用的处理关键是要去除其中的氯化钠盐分，盐石膏中含有大约5-10%的氯化钠。去除时需要水洗、烘干、煅烧等工艺，不但成本高且工艺复杂，还回造成二次污染。而现今还没有资料显示有具体经济的解决方案。 [0004] 因此，设计出一种制盐工业固体废渣盐石膏的综合利用技术实为必要。 发明内容[0005] 本发明的技术目的是：利用制盐工业固体废弃物盐石膏来制作一种激发效果好的粉煤灰激发剂，以提高工业副产品的综合利用价值。 [0006] 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种粉煤灰激发剂，按重量百分比计，由以下组分组成：盐石膏50-70%和无水硫酸钠30-50%。 [0008] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明提供的粉煤灰激发剂，具有优异的激发性能，能有效激活粉煤灰中以“玻璃体”惰性状态存在的SiO2和Al2O3等活性物质，提高水泥的利用率。将本发明制备的粉煤灰激发剂用于粉煤灰制造的建筑砖体内，可增加制品强度10-15%；将其用于水泥中，可起到优异的早强、防冻效果。 [0009] 2、本发明的粉煤灰激发剂制备方法，工艺简单，制盐工业废渣——盐石膏无需精细处理，即可直接利用，降低了加工成本，提高废物再利用率高，也开拓了用途。同时，其在使用时，施工使用方便，环保安全性好，符合用户需要，适于墙体材料砌块、标砖或水泥的制造，还能在修筑公路路基和填充废旧矿井工程等方面推广应用。 具体实施方式[0010] 为使本发明的内容更明显易懂，以下结合具体实施例，对本发明进行详细描述。 [0011] 一种粉煤灰激发剂，按重量百分比计，包括50-70%的盐石膏和30-50%的无水硫酸 |
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