一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法 |
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| 申请号 | CN201710770514.9 | 申请日 | 2017-08-31 | 公开(公告)号 | CN107488004A | 公开(公告)日 | 2017-12-19 |
| 申请人 | 铜陵丰泽建材科技有限公司; | 发明人 | 丁军; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种耐压 煤 灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤：将苹果酸钇、 硬脂酸 钙 、硬脂酰苯甲酰甲烷搅拌，加入活化 高岭土 、 碳 酸氢铵、 水 ，高压下升温搅拌，降温降压，晾干， 粉碎 ，喷入环 氧 大豆油 搅拌均匀得到预制料；将预制料、 粉煤灰 、海泡石粉、蛭石粉混合均匀，加入尿素、十二烷基苯磺酸钠、水混合均匀，加入聚乙烯醇搅拌，加入阻燃环氧 树脂 搅拌，加入 磷酸 混合均匀，静态 压制成型 ，然后蒸压处理得到耐压煤灰蒸压砖。本发明提出的耐压煤灰蒸压砖的制备方法，所得蒸压砖更加密实，不仅导热系数低，强度高，而且体积 变形 系数极小。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法技术领域[0001] 本发明涉及蒸压砖技术领域，尤其涉及一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法。 背景技术[0002] 蒸压砖因为生产不需要浪费大量耕地，节约土地资源，并且原料来源广泛，生产的砖块可用作外墙围护，可塑性强，可刨可锯，加工特性非常好，因此应用前景非常好。 [0003] 但由于蒸压砖的强度偏低，破损率较高，严重制约了本行业的健康发展。因此，如何使现有产品升级达到国家优等品标准，生产出强度高、破损率低、导热系数低的产品，是本行业亟待解决的问题。 发明内容[0004] 基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法，所得蒸压砖更加密实，不仅导热系数低，强度高，而且体积变形系数极小。 [0005] 本发明提出的一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤： [0007] S2、将预制料、粉煤灰、海泡石粉、蛭石粉混合均匀，加入尿素、十二烷基苯磺酸钠、水混合均匀，加入聚乙烯醇搅拌，加入阻燃环氧树脂搅拌，加入磷酸混合均匀，静态压制成型，然后蒸压处理得到耐压煤灰蒸压砖。 [0008] 优选地，S1中，将苹果酸钇、硬脂酸钙、硬脂酰苯甲酰甲烷搅拌35-42min，搅拌速度为8500-9000r/min，加入活化高岭土、碳酸氢铵、水，在压力10-20MPa条件下，升温至120-128℃搅拌15-35h，降温降压，晾干，粉碎，喷入环氧大豆油搅拌均匀，搅拌温度为90-98℃，得到预制料。 [0009] 优选地，S1中，按重量份将5-12份苹果酸钇、4-8份硬脂酸钙、0.1-0.2份硬脂酰苯甲酰甲烷搅拌35-42min，搅拌速度为8500-9000r/min，加入30-50份活化高岭土、2-4份碳酸氢铵、80-120份水，在压力10-20MPa条件下，升温至120-128℃搅拌15-35h，降温降压，晾干，粉碎，喷入5-12份环氧大豆油搅拌均匀，搅拌温度为90-98℃，得到预制料。 [0010] 优选地，S2中，将预制料、粉煤灰、海泡石粉、蛭石粉混合均匀，加入尿素、十二烷基苯磺酸钠、水混合均匀，加入聚乙烯醇搅拌15-35min，搅拌速度为850-890r/min，加入阻燃环氧树脂搅拌5-12min，搅拌速度为4500-5500r/min，加入磷酸混合均匀，静态压制成型，压制压力为18-22MPa，压制时间为2-4min，然后蒸压处理18-22h，蒸压温度为165-175℃，蒸压压力为1-2MPa，得到耐压煤灰蒸压砖。 [0011] 优选地，S2中，按重量份将40-60份预制料、24-35份粉煤灰、5-18份海泡石粉、10-20份蛭石粉混合均匀，加入1-2份尿素、1-2份十二烷基苯磺酸钠、80-120份水混合均匀，加入10-20份聚乙烯醇搅拌15-35min，搅拌速度为850-890r/min，加入5-14份阻燃环氧树脂搅拌5-12min，搅拌速度为4500-5500r/min，加入2-4份磷酸混合均匀，静态压制成型，压制压力为18-22MPa，压制时间为2-4min，然后蒸压处理18-22h，蒸压温度为165-175℃，蒸压压力为1-2MPa，得到耐压煤灰蒸压砖。 [0012] 本发明采用苹果酸钇、硬脂酸钙复配，而硬脂酰苯甲酰甲烷具有防锌烧作用，在一定条件与活化高岭土结合，结合强度高，热稳定性好，碳酸氢钙配合加入，可高温下产生气体挥发，可降低氢键带来的二次团聚，而环氧大豆油具有辅助稳定的作用，与粉煤灰、海泡石粉、蛭石粉的分散效果极好，通过调整各组分间配比，可在保证混合均匀的情况下，可以使压制出的耐压煤灰蒸压砖更加密实，使本发明不仅导热系数低，强度高，而且体积变形系数极小。 [0013] 本发明的绝干容重为465-675kg/m3，导热系数为0.08-0.12W/(m·K)，用作外墙围护时，无需辅助保温材料，通常用16-22cm厚的蒸压砖就能满足夏热冬冷地区节能72％的要求，建筑能耗大幅降低，保温隔热性能显著。 具体实施方式[0014] 下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。 [0015] 实施例1 [0016] 一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤： [0017] S1、将苹果酸钇、硬脂酸钙、硬脂酰苯甲酰甲烷搅拌，加入活化高岭土、碳酸氢铵、水，高压下升温搅拌，降温降压，晾干，粉碎，喷入环氧大豆油搅拌均匀得到预制料； [0018] S2、将预制料、粉煤灰、海泡石粉、蛭石粉混合均匀，加入尿素、十二烷基苯磺酸钠、水混合均匀，加入聚乙烯醇搅拌，加入阻燃环氧树脂搅拌，加入磷酸混合均匀，静态压制成型，然后蒸压处理得到耐压煤灰蒸压砖。 [0019] 实施例2 [0020] 一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤： [0021] S1、按重量份将5份苹果酸钇、8份硬脂酸钙、0.1份硬脂酰苯甲酰甲烷搅拌42min，搅拌速度为8500r/min，加入50份活化高岭土、2份碳酸氢铵、120份水，在压力10MPa条件下，升温至128℃搅拌15h，降温降压，晾干，粉碎，喷入12份环氧大豆油搅拌均匀，搅拌温度为90℃，得到预制料； [0022] S2、按重量份将60份预制料、24份粉煤灰、18份海泡石粉、10份蛭石粉混合均匀，加入2份尿素、1份十二烷基苯磺酸钠、120份水混合均匀，加入10份聚乙烯醇搅拌35min，搅拌速度为850r/min，加入14份阻燃环氧树脂搅拌5min，搅拌速度为5500r/min，加入2份磷酸混合均匀，静态压制成型，压制压力为22MPa，压制时间为2min，然后蒸压处理22h，蒸压温度为165℃，蒸压压力为2MPa，得到耐压煤灰蒸压砖。 [0023] 实施例3 [0024] 一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤： [0025] S1、按重量份将12份苹果酸钇、4份硬脂酸钙、0.2份硬脂酰苯甲酰甲烷搅拌35min，搅拌速度为9000r/min，加入30份活化高岭土、4份碳酸氢铵、80份水，在压力20MPa条件下，升温至120℃搅拌35h，降温降压，晾干，粉碎，喷入5份环氧大豆油搅拌均匀，搅拌温度为98℃，得到预制料； [0026] S2、按重量份将40份预制料、35份粉煤灰、5份海泡石粉、20份蛭石粉混合均匀，加入1份尿素、2份十二烷基苯磺酸钠、80份水混合均匀，加入20份聚乙烯醇搅拌15min，搅拌速度为890r/min，加入5份阻燃环氧树脂搅拌12min，搅拌速度为4500r/min，加入4份磷酸混合均匀，静态压制成型，压制压力为18MPa，压制时间为4min，然后蒸压处理18h，蒸压温度为175℃，蒸压压力为1MPa，得到耐压煤灰蒸压砖。 [0027] 实施例4 [0028] 一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤： [0029] S1、按重量份将8份苹果酸钇、7份硬脂酸钙、0.12份硬脂酰苯甲酰甲烷搅拌40min，搅拌速度为8600r/min，加入45份活化高岭土、2.5份碳酸氢铵、110份水，在压力12MPa条件下，升温至126℃搅拌20h，降温降压，晾干，粉碎，喷入10份环氧大豆油搅拌均匀，搅拌温度为92℃，得到预制料； [0030] S2、按重量份将55份预制料、28份粉煤灰、14份海泡石粉、12份蛭石粉混合均匀，加入1.8份尿素、1.2份十二烷基苯磺酸钠、110份水混合均匀，加入12份聚乙烯醇搅拌30min，搅拌速度为860r/min，加入12份阻燃环氧树脂搅拌8min，搅拌速度为5200r/min，加入2.5份磷酸混合均匀，静态压制成型，压制压力为21MPa，压制时间为2.5min，然后蒸压处理21h，蒸压温度为168℃，蒸压压力为1.8MPa，得到耐压煤灰蒸压砖。 [0031] 实施例5 [0032] 一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤： [0033] S1、按重量份将10份苹果酸钇、5份硬脂酸钙、0.18份硬脂酰苯甲酰甲烷搅拌36min，搅拌速度为8800r/min，加入35份活化高岭土、3.5份碳酸氢铵、90份水，在压力18MPa条件下，升温至122℃搅拌30h，降温降压，晾干，粉碎，喷入6份环氧大豆油搅拌均匀，搅拌温度为96℃，得到预制料； [0034] S2、按重量份将45份预制料、32份粉煤灰、8份海泡石粉、18份蛭石粉混合均匀，加入1.2份尿素、1.8份十二烷基苯磺酸钠、90份水混合均匀，加入18份聚乙烯醇搅拌20min，搅拌速度为880r/min，加入8份阻燃环氧树脂搅拌10min，搅拌速度为4800r/min，加入3.5份磷酸混合均匀，静态压制成型，压制压力为19MPa，压制时间为3.5min，然后蒸压处理19h，蒸压温度为172℃，蒸压压力为1.2MPa，得到耐压煤灰蒸压砖。 [0035] 实施例6 [0036] 一种耐压煤灰蒸压砖的制备方法，包括如下步骤： [0037] S1、按重量份将9份苹果酸钇、6份硬脂酸钙、0.15份硬脂酰苯甲酰甲烷搅拌38min，搅拌速度为8700r/min，加入40份活化高岭土、3份碳酸氢铵、100份水，在压力15MPa条件下，升温至124℃搅拌25h，降温降压，晾干，粉碎，喷入8份环氧大豆油搅拌均匀，搅拌温度为94℃，得到预制料； [0038] S2、按重量份将50份预制料、30份粉煤灰、11份海泡石粉、15份蛭石粉混合均匀，加入1.5份尿素、1.5份十二烷基苯磺酸钠、100份水混合均匀，加入15份聚乙烯醇搅拌25min，搅拌速度为870r/min，加入10份阻燃环氧树脂搅拌9min，搅拌速度为5000r/min，加入3份磷酸混合均匀，静态压制成型，压制压力为20MPa，压制时间为3min，然后蒸压处理20h，蒸压温度为170℃，蒸压压力为1.5MPa，得到耐压煤灰蒸压砖。 [0039] 本发明实施例5所得耐压煤灰蒸压砖为多微孔的轻质材料，其孔隙率高达75％左右，孔径分布主要在0.5-1mm范围内，这些气孔独立且封闭，相互不连通，吸水导湿缓慢，同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。 [0040] 本发明实施例5采用无机不燃材料为原料，实验表明10cm厚墙体的防火能力可达到4小时以上，是理想的防火用材。 [0041] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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