一种建筑专用陶瓷板及其制备工艺

申请号 CN201710877503.0 申请日 2017-09-26 公开(公告)号 CN107445597A 公开(公告)日 2017-12-08
申请人 马鞍山松鹤信息科技有限公司; 发明人 施享;
摘要 本 发明 涉及一种建筑专用陶瓷板及其制备工艺,原料组成成分按重量份数由以下比例组成: 氧 化 铝 30-45份、二氧化 钛 10-20份、环氧 树脂 10-15份、邻苯二 甲酸 二丁酯3-5份、氧化锆珠6-10份、陶瓷 纤维 4-8份、玻璃纤维4-8份、聚乙烯醇3-5份、氧化镁2-5份、 硼 酸2-4份、聚硫 橡胶 3-5份、去离子 水 5-15份。本发明材料易得,成本低,环保绿色,具有极强的抗击性,具有耐刻刮性,耐磨效果好,紧密的无渗透表面,使灰尘不易粘附,便于清洗,防水、防潮效果好,使用时间长,抗紫外线强度大, 稳定性 强,具有良好的防火效果,绝缘防静电,耐 腐蚀 。
权利要求

1.一种建筑专用陶瓷板及其制备工艺,其特征在于:原料组成成分按重量份数由以下比例组成:30-45份、二氧化10-20份、环氧树脂10-15份、邻苯二甲酸二丁酯3-5份、氧化锆珠6-10份、陶瓷纤维4-8份、玻璃纤维4-8份、聚乙烯醇3-5份、氧化镁2-5份、酸2-4份、聚硫橡胶3-5份、去离子5-15份。
2.根据权利要求1所述的一种建筑专用陶瓷板及其制备工艺,其特征在于:其制备方法如下:
A、将陶瓷纤维和玻璃纤维进行混合拉伸、重组,将其拉成2-4μm得连续性纤维状,加入环氧树脂和聚硫橡胶进行高温融合,温度设为120-140℃,压位3000-5000KPa,再投入氧化铝和二氧化钛进行混合,至粘稠状,得混合物A;
B、将聚乙烯醇、氧化镁和硼酸加入去离子水进行搅拌,搅拌速率为400-500r/min,搅拌均匀后蒸馏出多余水分至粘稠状,加入混合物A进行搅拌均匀,得混合物B;
C、将混合物B中加入邻苯二甲酸二丁酯、氧化锆珠和聚乙烯醇搅拌均匀,投入模具中进行冷却、养化,待其预固定后,移除模具加压锻造,压力为1.6-2.3MPa,受力为300-350N/cm2,冷却至室温得产物。

说明书全文

一种建筑专用陶瓷板及其制备工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及板材领域,具体涉及一种建筑专用陶瓷板及其制备工艺。

背景技术

[0002] 陶瓷板是具有极强的耐候性,无论日照、雨淋(甚至酸雨),还是潮气都对表面和基材没有任何影响,耐紫外线照射和色彩稳定性完全达到国际灰度级4-5级。随着建筑发展得迅速,陶瓷板得使用也越来越广泛,同样,大幅或快速的温度变化也不会影响材料的特性和外观,抗弯强度和弹性的合理组合,使陶瓷板具有很高的耐冲击强度;目前建筑专用的陶瓷板良莠不齐,制备工艺有待改进,具有很大的发展前景。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了克服以上的不足而提供一种建筑专用陶瓷板及其制备工艺。
[0004] 本发明的技术方案包括:一种建筑专用陶瓷板及其制备工艺,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:30-45份、二氧化10-20份、环氧树脂10-15份、邻苯二甲酸二丁酯3-5份、氧化锆珠6-10份、陶瓷纤维4-8份、玻璃纤维4-8份、聚乙烯醇3-5份、氧化镁2-5份、酸2-4份、聚硫橡胶3-5份、去离子5-15份。
[0005] 本发明的进一步改进在于:其制备方法如下:A、将陶瓷纤维和玻璃纤维进行混合拉伸、重组,将其拉成2-4μm得连续性纤维状,加入环氧树脂和聚硫橡胶进行高温融合,温度设为120-140℃,压位3000-5000KPa,再投入氧化铝和二氧化钛进行混合,至粘稠状,得混合物A;
B、将聚乙烯醇、氧化镁和硼酸加入去离子水进行搅拌,搅拌速率为400-500r/min,搅拌均匀后蒸馏出多余水分至粘稠状,加入混合物A进行搅拌均匀,得混合物B;
C、将混合物B中加入邻苯二甲酸二丁酯、氧化锆珠和聚乙烯醇搅拌均匀,投入模具中进行冷却、养化,待其预固定后,移除模具加压锻造,压力为1.6-2.3MPa,受力为300-350N/cm2,冷却至室温得产物。
[0006] 本发明的有益效果:本发明材料易得,成本低,环保绿色,具有极强的抗击性,具有耐刻刮性,耐磨效果好,紧密的无渗透表面,使灰尘不易粘附,便于清洗,防水、防潮效果好,使用时间长,抗紫外线强度大,稳定性强,具有良好的防火效果,绝缘防静电,耐腐蚀
[0007] 具体实施方式:为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0008] 实施例1一种建筑专用陶瓷板及其制备工艺,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:氧化铝40份、二氧化钛16份、环氧树脂12份、邻苯二甲酸二丁酯5份、氧化锆珠8份、陶瓷纤维6份、玻璃纤维5份、聚乙烯醇3份、氧化镁4份、硼酸3份、聚硫橡胶4份、去离子水10份。
[0009] 其制备方法如下:A、将陶瓷纤维和玻璃纤维进行混合拉伸、重组,将其拉成3μm得连续性纤维状,加入环氧树脂和聚硫橡胶进行高温融合,温度设为130℃,压力位3500KPa,再投入氧化铝和二氧化钛进行混合,至粘稠状,得混合物A;
B、将聚乙烯醇、氧化镁和硼酸加入去离子水进行搅拌,搅拌速率为420r/min,搅拌均匀后蒸馏出多余水分至粘稠状,加入混合物A进行搅拌均匀,得混合物B;
C、将混合物B中加入邻苯二甲酸二丁酯、氧化锆珠和聚乙烯醇搅拌均匀,投入模具中进行冷却、养化,待其预固定后,移除模具加压锻造,压力为2.2MPa,受力为310N/cm2,冷却至室温得产物。
[0010] 实施例2一种建筑专用陶瓷板及其制备工艺,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:氧化铝35份、二氧化钛12份、环氧树脂10份、邻苯二甲酸二丁酯3份、氧化锆珠6份、陶瓷纤维8份、玻璃纤维8份、聚乙烯醇5份、氧化镁2份、硼酸2份、聚硫橡胶5份、去离子水5份。
[0011] 其制备方法如下:A、将陶瓷纤维和玻璃纤维进行混合拉伸、重组,将其拉成2μm得连续性纤维状,加入环氧树脂和聚硫橡胶进行高温融合,温度设为120℃,压力位300KPa,再投入氧化铝和二氧化钛进行混合,至粘稠状,得混合物A;
B、将聚乙烯醇、氧化镁和硼酸加入去离子水进行搅拌,搅拌速率为500r/min,搅拌均匀后蒸馏出多余水分至粘稠状,加入混合物A进行搅拌均匀,得混合物B;
C、将混合物B中加入邻苯二甲酸二丁酯、氧化锆珠和聚乙烯醇搅拌均匀,投入模具中进行冷却、养化,待其预固定后,移除模具加压锻造,压力为1.9MPa,受力为350N/cm2,冷却至室温得产物。
[0012] 实施例3一种建筑专用陶瓷板及其制备工艺,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:氧化铝45份、二氧化钛10份、环氧树脂15份、邻苯二甲酸二丁酯3份、氧化锆珠6份、陶瓷纤维8份、玻璃纤维4份、聚乙烯醇3份、氧化镁2份、硼酸4份、聚硫橡胶5份、去离子水15份。
[0013] 其制备方法如下:A、将陶瓷纤维和玻璃纤维进行混合拉伸、重组,将其拉成4μm得连续性纤维状,加入环氧树脂和聚硫橡胶进行高温融合,温度设为140℃,压力位5000KPa,再投入氧化铝和二氧化钛进行混合,至粘稠状,得混合物A;
B、将聚乙烯醇、氧化镁和硼酸加入去离子水进行搅拌,搅拌速率为500r/min,搅拌均匀后蒸馏出多余水分至粘稠状,加入混合物A进行搅拌均匀,得混合物B;
C、将混合物B中加入邻苯二甲酸二丁酯、氧化锆珠和聚乙烯醇搅拌均匀,投入模具中进
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行冷却、养化,待其预固定后,移除模具加压锻造,压力为2.3MPa,受力为320N/cm ,冷却至室温得产物。
[0014] 实施例4一种建筑专用陶瓷板及其制备工艺,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:氧化铝30份、二氧化钛10份、环氧树脂10份、邻苯二甲酸二丁酯3份、氧化锆珠10份、陶瓷纤维7份、玻璃纤维6份、聚乙烯醇4份、氧化镁2份、硼酸3份、聚硫橡胶4份、去离子水8份。
[0015] 其制备方法如下:A、将陶瓷纤维和玻璃纤维进行混合拉伸、重组,将其拉成3μm得连续性纤维状,加入环氧树脂和聚硫橡胶进行高温融合,温度设为130℃,压力位3500KPa,再投入氧化铝和二氧化钛进行混合,至粘稠状,得混合物A;
B、将聚乙烯醇、氧化镁和硼酸加入去离子水进行搅拌,搅拌速率为460r/min,搅拌均匀后蒸馏出多余水分至粘稠状,加入混合物A进行搅拌均匀,得混合物B;
C、将混合物B中加入邻苯二甲酸二丁酯、氧化锆珠和聚乙烯醇搅拌均匀,投入模具中进行冷却、养化,待其预固定后,移除模具加压锻造,压力为2.0MPa,受力为340N/cm2,冷却至室温得产物。
[0016] 以上实施例中,实施例1为最佳实施例,硬度大,抗压能力强,绝缘防火,防水防霉。
[0017] 以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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