一种由城市污泥制备红砖的方法

申请号 CN201710630137.9 申请日 2017-07-28 公开(公告)号 CN107382367A 公开(公告)日 2017-11-24
申请人 望江县太慈新型建材有限公司; 发明人 曹为胜;
摘要 本 发明 公开了一种由城市 污泥 制备红砖的方法,包括如下步骤:将城市污泥、埃洛石复合物混合均匀,静置得到预处理城市污泥;向预处理城市污泥中加入秸秆、 水 泥渣、河砂、陶土、火山岩、椰壳炭搅拌,堆放陈化得到混合物料;将混合物料 挤压 、切割得到砖坯,自然阴干,鼓 风 干燥, 烧结 ,冷却得到红砖。埃洛石复合物采用如下工艺制备:将尿素、甲 醛 、水混合均匀,采用三 乙醇 二胺调节体系pH值为9-9.6,升温搅拌,加入卵磷脂、埃洛石 纳米管 、N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀,加入聚苯乙烯搅拌,烧结得到埃洛石复合物。
权利要求

1.一种由城市污泥制备红砖的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将城市污泥、埃洛石复合物混合均匀,静置得到预处理城市污泥;
S2、向预处理城市污泥中加入秸秆、泥渣、河砂、陶土、火山岩、椰壳炭搅拌,堆放陈化得到混合物料;
S3、将混合物料挤压、切割得到砖坯,自然阴干,鼓干燥,烧结,冷却得到红砖。
2.根据权利要求1所述由城市污泥制备红砖的方法,其特征在于,S1中,按重量份将50-
80份含水率为80-90wt%的城市污泥、10-20份埃洛石复合物混合均匀,静置至含水率为30-
50wt%,得到预处理城市污泥。
3.根据权利要求1或2所述由城市污泥制备红砖的方法,其特征在于,S1中,埃洛石复合物采用如下工艺制备:将尿素、甲、水混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为9-9.6,升温搅拌,加入卵磷脂、埃洛石纳米管、N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀,加入聚苯乙烯搅拌,烧结得到埃洛石复合物。
4.根据权利要求1-3任一项所述由城市污泥制备红砖的方法,其特征在于,S1中,埃洛石复合物采用如下工艺制备:将尿素、甲醛、水混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为
9-9.6,升温至60-70℃搅拌30-45min,加入卵磷脂、埃洛石纳米管、N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀,搅拌速度为700-800r/min,加入聚苯乙烯搅拌20-50min,搅拌温度为85-95℃,搅拌速度为400-560r/min,送入真空热压炉中烧结,烧结温度为600-720℃,烧结时间为2-4h,得到埃洛石复合物。
5.根据权利要求1-4任一项所述由城市污泥制备红砖的方法,其特征在于,S1中,埃洛石复合物采用如下工艺制备:按重量份将5-12份尿素、10-18份甲醛、60-100份水混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为9-9.6,升温至60-70℃搅拌30-45min,加入1-2份卵磷脂、
20-30份埃洛石纳米管、4-8份N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀,搅拌速度为700-800r/min,加入
6-10份聚苯乙烯搅拌20-50min,搅拌温度为85-95℃,搅拌速度为400-560r/min,送入真空热压炉中烧结,烧结温度为600-720℃,烧结时间为2-4h,得到埃洛石复合物。
6.根据权利要求1-5任一项所述由城市污泥制备红砖的方法,其特征在于,S2中,按重量份向40-50份预处理城市污泥中加入4-10份秸秆、20-35份水泥渣、20-40份河砂、4-12份陶土、1-4份火山岩、1-8份椰壳炭搅拌2-4h,搅拌速度为350-420r/min,堆放陈化3-5天得到混合物料。
7.根据权利要求1-6任一项所述由城市污泥制备红砖的方法,其特征在于,S3中,将混合物料挤压、切割得到砖坯,自然阴干4-10天,110-125℃鼓风干燥至含水率为8-10%,
1200-1350℃烧结20-30h,冷却至室温得到红砖。

说明书全文

一种由城市污泥制备红砖的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及红砖技术领域,尤其涉及一种由城市污泥制备红砖的方法。

背景技术

[0002] 随着我国城市化进程的加快,城市污处理率逐年提高,城市污水处理厂的数目和污泥产量也随之增加。目前我国城市污水处理厂每年排放的污泥量(干质量)约为130万吨,并以年增长率10%的速率迅速增长。污泥污染物具有长期毒性和不可降解性,若任其无序排放,将成为危险的二次污染源,通过大气、地下水、地表水以及土壤等媒介进入食物链,严重威胁到人类健康。
[0003] 因此,如何妥善地处置城市污泥,已成为国内外广泛关注的问题。目前,以污泥焚烧灰作为红砖的掺料是城市污泥资源化的重要途径之一,但由于其生产过程能耗过大,所需成本过高,至今在我国没有得到有效地推广。

发明内容

[0004] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种由城市污泥制备红砖的方法,方法简单,易操作,原料来源广泛,成本低廉,节约能源,减少了城市污泥的任意排放,具有良好的社会效益和经济效益,同时所得红砖质轻、强度大、耐磨性好。
[0005] 本发明提出的一种由城市污泥制备红砖的方法,包括如下步骤:
[0006] S1、将城市污泥、埃洛石复合物混合均匀,静置得到预处理城市污泥;
[0007] S2、向预处理城市污泥中加入秸秆、水泥渣、河砂、陶土、火山岩、椰壳炭搅拌,堆放陈化得到混合物料;
[0008] S3、将混合物料挤压、切割得到砖坯,自然阴干,鼓干燥,烧结,冷却得到红砖。
[0009] 优选地,S1中,按重量份将50-80份含水率为80-90wt%的城市污泥、10-20份埃洛石复合物混合均匀,静置至含水率为30-50wt%,得到预处理城市污泥。
[0010] 优选地,S1中,埃洛石复合物采用如下工艺制备:将尿素、甲、水混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为9-9.6,升温搅拌,加入卵磷脂、埃洛石纳米管、N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀,加入聚苯乙烯搅拌,烧结得到埃洛石复合物。
[0011] 优选地,S1中,埃洛石复合物采用如下工艺制备:将尿素、甲醛、水混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为9-9.6,升温至60-70℃搅拌30-45min,加入卵磷脂、埃洛石纳米管、N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀,搅拌速度为700-800r/min,加入聚苯乙烯搅拌20-50min,搅拌温度为85-95℃,搅拌速度为400-560r/min,送入真空热压炉中烧结,烧结温度为600-720℃,烧结时间为2-4h,得到埃洛石复合物。
[0012] 优选地,S1中,埃洛石复合物采用如下工艺制备:按重量份将5-12份尿素、10-18份甲醛、60-100份水混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为9-9.6,升温至60-70℃搅拌30-45min,加入1-2份卵磷脂、20-30份埃洛石纳米管、4-8份N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀,搅拌速度为700-800r/min,加入6-10份聚苯乙烯搅拌20-50min,搅拌温度为85-95℃,搅拌速度为400-560r/min,送入真空热压炉中烧结,烧结温度为600-720℃,烧结时间为2-4h,得到埃洛石复合物。
[0013] 优选地,S2中,按重量份向40-50份预处理城市污泥中加入4-10份秸秆、20-35份水泥渣、20-40份河砂、4-12份陶土、1-4份火山岩、1-8份椰壳炭搅拌2-4h,搅拌速度为350-420r/min,堆放陈化3-5天得到混合物料。
[0014] 优选地,S3中,将混合物料挤压、切割得到砖坯,自然阴干4-10天,110-125℃鼓风干燥至含水率为8-10%,1200-1350℃烧结20-30h,冷却至室温得到红砖。
[0015] 本发明方法简单,易操作,原料来源广泛,成本低廉,节约能源,减少了城市污泥的任意排放,具有良好的社会效益和经济效益。
[0016] 本发明对配方调整和工艺改进,通过添加埃洛石复合物,并可对城市污泥物理结合,在降低制品成本的前提下,可以明显提高红砖的耐磨性和强度;在埃洛石复合物中,尿素与甲醛反应后,在卵磷脂的配合下,均匀结合在埃洛石纳米管表面,进一步与聚苯乙烯反应并接枝脂肪链,形成核壳结构,经过真空烧结,在保持其框架结构的前提下,内部形成大量通透孔道,且表面壳层耐磨极佳并具有一定的韧性;本发明所得红砖质轻、强度大、耐磨性好,且不易变形,安全无公害,环保节能。

具体实施方式

[0017] 下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0018] 实施例1
[0019] 一种由城市污泥制备红砖的方法,包括如下步骤:
[0020] S1、将城市污泥、埃洛石复合物混合均匀,静置得到预处理城市污泥;
[0021] S2、向预处理城市污泥中加入秸秆、水泥渣、河砂、陶土、火山岩、椰壳炭搅拌,堆放陈化得到混合物料;
[0022] S3、将混合物料挤压、切割得到砖坯,自然阴干,鼓风干燥,烧结,冷却得到红砖。
[0023] 实施例2
[0024] 一种由城市污泥制备红砖的方法,包括如下步骤:
[0025] S1、按重量份将50份含水率为90wt%的城市污泥、10份埃洛石复合物混合均匀,静置至含水率为50wt%,得到预处理城市污泥;
[0026] S2、按重量份向40份预处理城市污泥中加入10份秸秆、20份水泥渣、40份河砂、4份陶土、4份火山岩、1份椰壳炭搅拌4h,搅拌速度为350r/min,堆放陈化5天得到混合物料;
[0027] S3、将混合物料挤压、切割得到砖坯,自然阴干4天,125℃鼓风干燥至含水率为8%,1350℃烧结20h,冷却至室温得到红砖。
[0028] 实施例3
[0029] 一种由城市污泥制备红砖的方法,包括如下步骤:
[0030] S1、按重量份将80份含水率为80wt%的城市污泥、20份埃洛石复合物混合均匀,静置至含水率为30wt%,得到预处理城市污泥;
[0031] 埃洛石复合物采用如下工艺制备:将尿素、甲醛、水混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为9-9.6,升温搅拌,加入卵磷脂、埃洛石纳米管、N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀,加入聚苯乙烯搅拌,烧结得到埃洛石复合物;
[0032] S2、按重量份向50份预处理城市污泥中加入4份秸秆、35份水泥渣、20份河砂、12份陶土、1份火山岩、8份椰壳炭搅拌2h,搅拌速度为420r/min,堆放陈化3天得到混合物料;
[0033] S3、将混合物料挤压、切割得到砖坯,自然阴干10天,110℃鼓风干燥至含水率为10%,1200℃烧结30h,冷却至室温得到红砖。
[0034] 实施例4
[0035] 一种由城市污泥制备红砖的方法,包括如下步骤:
[0036] S1、按重量份将60份含水率为88wt%的城市污泥、12份埃洛石复合物混合均匀,静置至含水率为45wt%,得到预处理城市污泥;
[0037] 埃洛石复合物采用如下工艺制备:将尿素、甲醛、水混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为9-9.6,升温至65℃搅拌38min,加入卵磷脂、埃洛石纳米管、N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀,搅拌速度为750r/min,加入聚苯乙烯搅拌35min,搅拌温度为90℃,搅拌速度为480r/min,送入真空热压炉中烧结,烧结温度为660℃,烧结时间为3h,得到埃洛石复合物;
[0038] S2、按重量份向42份预处理城市污泥中加入8份秸秆、25份水泥渣、35份河砂、6份陶土、3份火山岩、2份椰壳炭搅拌3.5h,搅拌速度为380r/min,堆放陈化4.5天得到混合物料;
[0039] S3、将混合物料挤压、切割得到砖坯,自然阴干6天,120℃鼓风干燥至含水率为8.5%,1300℃烧结22h,冷却至室温得到红砖。
[0040] 实施例5
[0041] 一种由城市污泥制备红砖的方法,包括如下步骤:
[0042] S1、按重量份将70份含水率为82wt%的城市污泥、18份埃洛石复合物混合均匀,静置至含水率为35wt%,得到预处理城市污泥;
[0043] 埃洛石复合物采用如下工艺制备:按重量份将5份尿素、18份甲醛、60份水混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为9-9.6,升温至70℃搅拌30min,加入2份卵磷脂、20份埃洛石纳米管、8份N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀,搅拌速度为700r/min,加入10份聚苯乙烯搅拌20min,搅拌温度为95℃,搅拌速度为400r/min,送入真空热压炉中烧结,烧结温度为720℃,烧结时间为2h,得到埃洛石复合物;
[0044] S2、按重量份向48份预处理城市污泥中加入6份秸秆、30份水泥渣、25份河砂、10份陶土、2份火山岩、6份椰壳炭搅拌2.5h,搅拌速度为400r/min,堆放陈化3.5天得到混合物料;
[0045] S3、将混合物料挤压、切割得到砖坯,自然阴干8天,115℃鼓风干燥至含水率为9.5%,1250℃烧结28h,冷却至室温得到红砖。
[0046] 实施例6
[0047] 一种由城市污泥制备红砖的方法,包括如下步骤:
[0048] S1、按重量份将65份含水率为85wt%的城市污泥、15份埃洛石复合物混合均匀,静置至含水率为40wt%,得到预处理城市污泥;
[0049] 埃洛石复合物采用如下工艺制备:按重量份将12份尿素、10份甲醛、100份水混合均匀,采用三乙醇二胺调节体系pH值为9-9.6,升温至60℃搅拌45min,加入1份卵磷脂、30份埃洛石纳米管、4份N,N-二甲基甲酰胺搅拌均匀,搅拌速度为800r/min,加入6份聚苯乙烯搅拌50min,搅拌温度为85℃,搅拌速度为560r/min,送入真空热压炉中烧结,烧结温度为600℃,烧结时间为4h,得到埃洛石复合物;
[0050] S2、按重量份向42份预处理城市污泥中加入7份秸秆、28份水泥渣、30份河砂、8份陶土、2.5份火山岩、4份椰壳炭搅拌3h,搅拌速度为390r/min,堆放陈化4天得到混合物料;
[0051] S3、将混合物料挤压、切割得到砖坯,自然阴干7天,118℃鼓风干燥至含水率为9%,1280℃烧结25h,冷却至室温得到红砖。
[0052] 对实施例6所得红砖进行性能测试,其结果如下所示:
[0053]测试项目 单位 测试结果
密度 kg/m3 2.89
热导率 W/(m.k) 0.14
抗压强度 MPa 27.6
抗折强度 MPa 6.6
吸水率 % 2.5
[0054] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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