一种建筑用硅酸盐保温复合材料的制备方法 |
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| 申请号 | CN201710769965.0 | 申请日 | 2017-08-31 | 公开(公告)号 | CN107473631A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 苏州仲勉装饰有限公司; | 发明人 | 周琴; | ||||
| 摘要 | 本 申请 公开了一种建筑用 硅 酸盐保温 复合材料 的制备方法，称取蒸馏 水 、 石 棉 绒、生石灰、凹凸棒石、白 云 岩粉、 马 来酸二丁基 锡 、纳米 二 氧 化硅 、二氧化 钛 、聚乙烯蜡、环氧 树脂 、 醋酸 溶纤剂、乙酸丁酯、沉淀 硫酸 钡、丁醇和甲 醛 ；制备方法简单，保温效果好，低温下不凝聚、无硬 块 ，在搅拌时呈均匀状态，可耐600-800℃高温不脱落，耐酸 碱 ，抗潮气性优良；产品成膜后强度高，附着 力 1级，耐 腐蚀 性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，耐洗刷性3000-4000次，硬度5H；在40-50℃水下10-14d无变化， 粘度 2.5-3.5Pa·s，柔韧性1mm，光泽度好；在 氯化钠 溶液中浸泡8-10d不起泡、不开裂，耐候性和防霉性好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种建筑用硅酸盐保温复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种建筑用硅酸盐保温复合材料的制备方法[0001] 技术领域[0003] 背景技术[0004] 保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。 [0005] 研发背景：传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主。纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层；而型材类无机保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。为此，人们一直在寻求与研究一种能大大提高保温材料隔热反射性能的新型材料。 [0006] 玻璃棉是用独有的离心技术，将熔融玻璃纤维化并加以热固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的制品，是一种由直径只有几微米的玻璃纤维制作而成的有弹性的玻璃纤维制品，并可根据客户不同的使用要求选择防潮贴面在线复合. 因其具有大量微小的空气空隙,使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，是建筑保温隔热、吸声降躁的材料。 [0007] 玻璃棉简介：玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。离心玻璃棉内部纤维蓬松交错，存在大量微小的孔隙，是典型的多孔性吸声材料，具有良好的吸声特性、可以制成墙板、天花板、空间吸声体等，可以大量吸收房间内的声能，降低混响时间，减少室内噪声。玻璃棉的吸声特性不但与厚度和容重有关，也与罩面材料、结构构造等因素有关。在建筑应用中还需同时兼顾造价、美观、防火、防潮、粉尘、耐老化等多方面问题。 [0008] 玻璃棉的物理性质：通过标准澳洲及新西兰 AS/NSZ4859.1认证 SGS认证 MSDS认证欧盟 CE认证 CE防火等级认证国标 GB/T13350-2000 适用范围运用于工业厂房、库房、公共设施、展览中心、商场、以及各类室内游乐场、运动场馆等建筑的绝热保温、吸音降噪。 [0009]发明内容 [0010] 解决的技术问题：本申请针对上述技术问题，提供一种建筑用硅酸盐保温复合材料的制备方法，解决现有建筑用硅酸盐保温复合材料耐水性差、保温效果差和耐腐蚀性差等技术问题。 [0011] 技术方案：一种建筑用硅酸盐保温复合材料的制备方法，包括如下步骤： 第一步：按照重量份数配比称取蒸馏水100份、石棉绒8-12份、生石灰5-9份、凹凸棒石 5-25份、白云岩粉15-35份、马来酸二丁基锡4-8份、纳米二氧化硅5-9份、二氧化钛15-35份、聚乙烯蜡0.5-4.5份、环氧树脂6-10份、醋酸溶纤剂5-25份、乙酸丁酯16-20份、沉淀硫酸钡 11-15份、丁醇8-12份和甲醛6-10份； 第二步：将蒸馏水、石棉绒、生石灰和凹凸棒石投入研磨机中研磨30-50min，在加入白云岩粉、马来酸二丁基锡、纳米二氧化硅和二氧化钛，在60-70℃水浴加热条件下搅拌60- 80min，再与聚乙烯蜡、环氧树脂和醋酸溶纤剂一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至 85-95℃，混合速度为200-600r/min，混合40-60min； 第三步：加入剩余原料，调节混合速度至900-1100 r/min，混合1-3h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨40-60min，调节pH至7，180-220℃烘烤固化后即得。 [0012] 作为本发明的一种优选技术方案：所述第一步中建筑用硅酸盐保温复合材料的原料按重量份数配比如下：蒸馏水100份、石棉绒8份、生石灰5份、凹凸棒石5份、白云岩粉15份、马来酸二丁基锡4份、纳米二氧化硅5份、二氧化钛1份、聚乙烯蜡0.5份、环氧树脂6份、醋酸溶纤剂5份、乙酸丁酯16份、沉淀硫酸钡11份、丁醇8份和甲醛6份。 [0013] 作为本发明的一种优选技术方案：所述第一步中建筑用硅酸盐保温复合材料的原料按重量份数配比如下：蒸馏水100份、石棉绒12份、生石灰9份、凹凸棒石25份、白云岩粉35份、马来酸二丁基锡8份、纳米二氧化硅9份、二氧化钛35份、聚乙烯蜡4.5份、环氧树脂10份、醋酸溶纤剂25份、乙酸丁酯20份、沉淀硫酸钡15份、丁醇12份和甲醛10份。 [0014] 作为本发明的一种优选技术方案：所述第一步中建筑用硅酸盐保温复合材料的原料按重量份数配比如下：蒸馏水100份、石棉绒9份、生石灰6份、凹凸棒石10份、白云岩粉20份、马来酸二丁基锡5份、纳米二氧化硅6份、二氧化钛20份、聚乙烯蜡1.5份、环氧树脂7份、醋酸溶纤剂10份、乙酸丁酯17份、沉淀硫酸钡12份、丁醇9份和甲醛7份。 [0015] 作为本发明的一种优选技术方案：所述第一步中建筑用硅酸盐保温复合材料的原料按重量份数配比如下：蒸馏水100份、石棉绒11份、生石灰8份、凹凸棒石20份、白云岩粉30份、马来酸二丁基锡7份、纳米二氧化硅8份、二氧化钛30份、聚乙烯蜡3.5份、环氧树脂9份、醋酸溶纤剂20份、乙酸丁酯19份、沉淀硫酸钡14份、丁醇11份和甲醛9份。 [0016] 作为本发明的一种优选技术方案：所述第一步中建筑用硅酸盐保温复合材料的原料按重量份数配比如下：蒸馏水100份、石棉绒10份、生石灰4份、凹凸棒石15份、白云岩粉25份、马来酸二丁基锡6份、纳米二氧化硅7份、二氧化钛25份、聚乙烯蜡2.5份、环氧树脂8份、醋酸溶纤剂15份、乙酸丁酯18份、沉淀硫酸钡13份、丁醇10份和甲醛8份。 [0017]有益效果： 本发明所述一种建筑用硅酸盐保温复合材料的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、制备方法简单，保温效果好，低温下不凝聚、无硬块，在搅拌时呈均匀状态，可耐600-800℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；2、产品成膜后强度高，附着力1级，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，耐洗刷性3000-4000次，硬度 5H；3、在40-50℃水下10-14d无变化，粘度2.5-3.5Pa·s，柔韧性1mm，光泽度好；4、在氯化钠溶液中浸泡8-10d不起泡、不开裂，耐候性和防霉性好，可以广泛生产并不断代替现有材料。 [0018] 具体实施方式[0019] 实施例1:按照重量份数配比称取蒸馏水100份、石棉绒8份、生石灰5份、凹凸棒石5份、白云岩粉 15份、马来酸二丁基锡4份、纳米二氧化硅5份、二氧化钛1份、聚乙烯蜡0.5份、环氧树脂6份、醋酸溶纤剂5份、乙酸丁酯16份、沉淀硫酸钡11份、丁醇8份和甲醛6份。 [0020] 将蒸馏水、石棉绒、生石灰和凹凸棒石投入研磨机中研磨30min，在加入白云岩粉、马来酸二丁基锡、纳米二氧化硅和二氧化钛，在60℃水浴加热条件下搅拌60min，再与聚乙烯蜡、环氧树脂和醋酸溶纤剂一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至85℃，混合速度为200r/min，混合40min。 [0021] 加入剩余原料，调节混合速度至900 r/min，混合1h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨40min，调节pH至7，180℃烘烤固化后即得。 [0022] 制备方法简单，保温效果好，低温下不凝聚、无硬块，在搅拌时呈均匀状态，可耐600℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；产品成膜后强度高，附着力1级，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，耐洗刷性3000次，硬度5H；在40℃水下10d无变化，粘度 2.5Pa·s，柔韧性1mm，光泽度好；在氯化钠溶液中浸泡8d不起泡、不开裂，耐候性和防霉性好，可以广泛生产并不断代替现有材料。 [0023]实施例2: 按照重量份数配比称取蒸馏水100份、石棉绒12份、生石灰9份、凹凸棒石25份、白云岩粉35份、马来酸二丁基锡8份、纳米二氧化硅9份、二氧化钛35份、聚乙烯蜡4.5份、环氧树脂 10份、醋酸溶纤剂25份、乙酸丁酯20份、沉淀硫酸钡15份、丁醇12份和甲醛10份。 [0024] 将蒸馏水、石棉绒、生石灰和凹凸棒石投入研磨机中研磨30-50min，在加入白云岩粉、马来酸二丁基锡、纳米二氧化硅和二氧化钛，在60-70℃水浴加热条件下搅拌60-80min，再与聚乙烯蜡、环氧树脂和醋酸溶纤剂一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至85-95℃，混合速度为200-600r/min，混合40-60min。 [0025] 加入剩余原料，调节混合速度至900-1100 r/min，混合1-3h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨40-60min，调节pH至7，180-220℃烘烤固化后即得。 [0026] 制备方法简单，保温效果好，低温下不凝聚、无硬块，在搅拌时呈均匀状态，可耐600-800℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；产品成膜后强度高，附着力1级，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，耐洗刷性3000-4000次，硬度5H；在40-50℃水下10- 14d无变化，粘度2.5-3.5Pa·s，柔韧性1mm，光泽度好；在氯化钠溶液中浸泡8-10d不起泡、不开裂，耐候性和防霉性好，可以广泛生产并不断代替现有材料。 [0027]实施例3: 按照重量份数配比称取蒸馏水100份、石棉绒9份、生石灰6份、凹凸棒石10份、白云岩粉 20份、马来酸二丁基锡5份、纳米二氧化硅6份、二氧化钛20份、聚乙烯蜡1.5份、环氧树脂7份、醋酸溶纤剂10份、乙酸丁酯17份、沉淀硫酸钡12份、丁醇9份和甲醛7份。 [0028] 将蒸馏水、石棉绒、生石灰和凹凸棒石投入研磨机中研磨30-50min，在加入白云岩粉、马来酸二丁基锡、纳米二氧化硅和二氧化钛，在60-70℃水浴加热条件下搅拌60-80min，再与聚乙烯蜡、环氧树脂和醋酸溶纤剂一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至85-95℃，混合速度为200-600r/min，混合40-60min。 [0029] 加入剩余原料，调节混合速度至900-1100 r/min，混合1-3h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨40-60min，调节pH至7，180-220℃烘烤固化后即得。 [0030] 制备方法简单，保温效果好，低温下不凝聚、无硬块，在搅拌时呈均匀状态，可耐600-800℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；产品成膜后强度高，附着力1级，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，耐洗刷性3000-4000次，硬度5H；在40-50℃水下10- 14d无变化，粘度2.5-3.5Pa·s，柔韧性1mm，光泽度好；在氯化钠溶液中浸泡8-10d不起泡、不开裂，耐候性和防霉性好，可以广泛生产并不断代替现有材料。 [0031]实施例4: 按照重量份数配比称取蒸馏水100份、石棉绒11份、生石灰8份、凹凸棒石20份、白云岩粉30份、马来酸二丁基锡7份、纳米二氧化硅8份、二氧化钛30份、聚乙烯蜡3.5份、环氧树脂9份、醋酸溶纤剂20份、乙酸丁酯19份、沉淀硫酸钡14份、丁醇11份和甲醛9份。 [0032] 将蒸馏水、石棉绒、生石灰和凹凸棒石投入研磨机中研磨30-50min，在加入白云岩粉、马来酸二丁基锡、纳米二氧化硅和二氧化钛，在60-70℃水浴加热条件下搅拌60-80min，再与聚乙烯蜡、环氧树脂和醋酸溶纤剂一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至85-95℃，混合速度为200-600r/min，混合40-60min。 [0033] 加入剩余原料，调节混合速度至900-1100 r/min，混合1-3h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨40-60min，调节pH至7，180-220℃烘烤固化后即得。 [0034] 制备方法简单，保温效果好，低温下不凝聚、无硬块，在搅拌时呈均匀状态，可耐600-800℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；产品成膜后强度高，附着力1级，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，耐洗刷性3000-4000次，硬度5H；在40-50℃水下10- 14d无变化，粘度2.5-3.5Pa·s，柔韧性1mm，光泽度好；在氯化钠溶液中浸泡8-10d不起泡、不开裂，耐候性和防霉性好，可以广泛生产并不断代替现有材料。 [0035]实施例5: 按照重量份数配比称取蒸馏水100份、石棉绒10份、生石灰4份、凹凸棒石15份、白云岩粉25份、马来酸二丁基锡6份、纳米二氧化硅7份、二氧化钛25份、聚乙烯蜡2.5份、环氧树脂8份、醋酸溶纤剂15份、乙酸丁酯18份、沉淀硫酸钡13份、丁醇10份和甲醛8份。 [0036] 将蒸馏水、石棉绒、生石灰和凹凸棒石投入研磨机中研磨40min，在加入白云岩粉、马来酸二丁基锡、纳米二氧化硅和二氧化钛，在65℃水浴加热条件下搅拌70min，再与聚乙烯蜡、环氧树脂和醋酸溶纤剂一起投入反应釜中，打开搅拌机混合，升温至90℃，混合速度为400r/min，混合50min。 [0037] 加入剩余原料，调节混合速度至1000 r/min，混合2h，最后将混合均匀的产物投入砂磨机中，砂磨50min，调节pH至7，200℃烘烤固化后即得。 [0038] 制备方法简单，保温效果好，低温下不凝聚、无硬块，在搅拌时呈均匀状态，可耐800℃高温不脱落，耐酸碱，抗潮气性优良；产品成膜后强度高，附着力1级，耐腐蚀性好，对墙体、金属、木材和塑料均不腐蚀，耐洗刷性4000次，硬度5H；在50℃水下14d无变化，粘度 3.5Pa·s，柔韧性1mm，光泽度好；在氯化钠溶液中浸泡10d不起泡、不开裂，耐候性和防霉性好，可以广泛生产并不断代替现有材料。 [0039]以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。 |
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