一种遇水变色的玻璃花瓶及其制造工艺 |
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申请号 | CN201710661668.4 | 申请日 | 2017-08-04 | 公开(公告)号 | CN107348765A | 公开(公告)日 | 2017-11-17 |
申请人 | 安徽宽居电器有限公司; | 发明人 | 姚其林; 顾运辉; 戚功成; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种遇 水 变色的玻璃花瓶,所述玻璃花瓶各组分按 质量 份数计包括60~80份废旧 硼 酸盐玻璃,4~6份 氧 化 铜 ,3~7份氯化 银 ,8~13份变色 硅 胶,5~8份稀土氧化物,3~6份多 磷酸 盐 ,4~6份氟 硅酸 钠,5~8份沸石,1~5份磷酸钨,1份与玻璃花瓶形状相匹配的不锈 钢 丝网。本发明所得的玻璃花瓶内加入了变色硅胶,当花瓶内没盛装水时,花瓶为蓝色,当盛装水之后,与水 接触 的部分变为浅红色,没与水接触的部分依然为蓝色,稀土氧化物可提高玻璃花瓶的折射率,氧化铜和氯化银可提高玻璃花瓶对光的感光效果,在玻璃花瓶壁内设有 不锈钢 丝网,不仅增加了美观,而且使玻璃花瓶更加坚固。 | ||||||
权利要求 | 1.一种遇水变色的玻璃花瓶,其特征在于:所述玻璃花瓶各组分按质量份数计包括60~80份废旧硼酸盐玻璃,4~6份氧化铜,3~7份氯化银,8~13份变色硅胶,5~8份稀土氧化物,3~6份多磷酸盐,4~6份氟硅酸钠,5~8份沸石,1~5份磷酸钨,1份与玻璃花瓶形状相匹配的不锈钢丝网。 |
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说明书全文 | 一种遇水变色的玻璃花瓶及其制造工艺技术领域[0001] 本发明涉及一种遇水变色的玻璃花瓶及其制造工艺,属于玻璃制造技术领域。 背景技术[0002] 玻璃花瓶是家中常见的一种玻璃器皿之一,目前市场上的玻璃花瓶形状和颜色各异,种类繁多,但是由于玻璃质脆,所以玻璃花瓶极易破碎,并且花瓶用来盛装鲜花的,所以需要美观。为此,我们提出一种遇水变色的玻璃花瓶及其制造工艺。 发明内容[0003] 本发明的主要目的在于提供一种遇水变色的玻璃花瓶及其制造工艺,所得的玻璃花瓶遇水可变色,给人不一样的视觉感受,同时在玻璃花瓶壁内设有不锈钢丝网,不仅增加了美观,而且使玻璃花瓶更坚固,可以有效解决背景技术中的问题。 [0004] 为实现上述目的,本发明采取的技术方案为: [0005] 一种遇水变色的玻璃花瓶,所述玻璃花瓶各组分按质量份数计包括60~80份废旧硼酸盐玻璃,4~6份氧化铜,3~7份氯化银,8~13份变色硅胶,5~8份稀土氧化物,3~6份多磷酸盐,4~6份氟硅酸钠,5~8份沸石,1~5份磷酸钨,1份与玻璃花瓶形状相匹配的不锈钢丝网。 [0006] 一种遇水变色的玻璃花瓶的制造工艺,包括如下步骤: [0007] 1)取60~80份废旧硼酸盐玻璃置于清洗槽内采用清水进行冲洗,将废旧硼酸盐玻璃表面残留的污垢清洗干净; [0008] 2)将步骤1)所得的干净的废旧硼酸盐玻璃置于烘干箱中将水进行烘干; [0009] 3)将步骤2)所得的废旧硼酸盐玻璃置于粉碎机中进行粉碎,得到玻璃颗粒; [0010] 4)将步骤3)所得的玻璃颗粒置于球磨机中,同时向球磨机中依次加入4~6份氧化铜,3~7份氯化银,8~13份变色硅胶,5~8份稀土氧化物,3~6份多磷酸盐,4~6份氟硅酸钠,5~8份沸石,1~5份磷酸钨,进行研磨得到混合粉末; [0011] 5)将步骤4)所得的混合粉末置于高温熔炉中进行熔化,得到熔融的混合熔液; [0012] 6)将不锈钢丝网置于模具内,再将步骤5)所得的混合熔液浇注进模具内,待其冷却后脱模得到粗产品; [0014] 进一步的,所述烘干箱的温度为60~80℃。 [0015] 进一步的,所述高温熔炉的温度为600~800℃。 [0016] 本发明所得的玻璃花瓶内加入了变色硅胶,当花瓶内没盛装水时,花瓶为蓝色,当盛装水之后,与水接触的部分变为浅红色,没与水接触的部分依然为蓝色,稀土氧化物可提高玻璃花瓶的折射率,氧化铜和氯化银可提高玻璃花瓶对光的感光效果,在玻璃花瓶壁内设有不锈钢丝网,不仅增加了美观,而且使玻璃花瓶更加坚固。 具体实施方式[0017] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。 [0018] 实施例1 [0019] 一种遇水变色的玻璃花瓶,所述玻璃花瓶各组分按质量份数计包括60份废旧硼酸盐玻璃,4份氧化铜,3份氯化银,8份变色硅胶,5份稀土氧化物,3份多磷酸盐,4份氟硅酸钠,5份沸石,1份磷酸钨,1份与玻璃花瓶形状相匹配的不锈钢丝网。 [0020] 玻璃花瓶内加入了变色硅胶,当花瓶内没盛装水时,花瓶为蓝色,当盛装水之后,与水接触的部分变为浅红色,没与水接触的部分依然为蓝色,稀土氧化物可提高玻璃花瓶的折射率,氧化铜和氯化银可提高玻璃花瓶对光的感光效果,在玻璃花瓶壁内设有不锈钢丝网,不仅增加了美观,而且使玻璃花瓶更加坚固。 [0021] 一种遇水变色的玻璃花瓶的制造工艺,包括如下步骤: [0022] 1)取60份废旧硼酸盐玻璃置于清洗槽内采用清水进行冲洗,将废旧硼酸盐玻璃表面残留的污垢清洗干净; [0023] 2)将步骤1)所得的干净的废旧硼酸盐玻璃置于烘干箱中将水进行烘干; [0024] 3)将步骤2)所得的废旧硼酸盐玻璃置于粉碎机中进行粉碎,得到玻璃颗粒; [0025] 4)将步骤3)所得的玻璃颗粒置于球磨机中,同时向球磨机中依次加入4份氧化铜,3份氯化银,8份变色硅胶,5份稀土氧化物,3份多磷酸盐,4份氟硅酸钠,5份沸石,1份磷酸钨,进行研磨得到混合粉末; [0026] 5)将步骤4)所得的混合粉末置于高温熔炉中进行熔化,得到熔融的混合熔液; [0027] 6)将不锈钢丝网置于模具内,再将步骤5)所得的混合熔液浇注进模具内,待其冷却后脱模得到粗产品; [0028] 7)将步骤6)所得的粗产品进行退火、抛光处理,得到所需的花瓶。 [0029] 进一步的,所述烘干箱的温度为60℃,采用低温烘干,避免温度过高而使废旧硼酸盐玻璃熔化。 [0030] 进一步的,所述高温熔炉的温度为600℃,采用高温加热,使混合物能够熔融。 [0031] 实施例2 [0032] 一种遇水变色的玻璃花瓶,所述玻璃花瓶各组分按质量份数计包括80份废旧硼酸盐玻璃,6份氧化铜,7份氯化银,13份变色硅胶,8份稀土氧化物,6份多磷酸盐,6份氟硅酸钠,8份沸石,5份磷酸钨,1份与玻璃花瓶形状相匹配的不锈钢丝网。 [0033] 一种遇水变色的玻璃花瓶的制造工艺,包括如下步骤: [0034] 1)取80份废旧硼酸盐玻璃置于清洗槽内采用清水进行冲洗,将废旧硼酸盐玻璃表面残留的污垢清洗干净; [0035] 2)将步骤1)所得的干净的废旧硼酸盐玻璃置于烘干箱中将水进行烘干; [0036] 3)将步骤2)所得的废旧硼酸盐玻璃置于粉碎机中进行粉碎,得到玻璃颗粒; [0037] 4)将步骤3)所得的玻璃颗粒置于球磨机中,同时向球磨机中依次加入6份氧化铜,7份氯化银,13份变色硅胶,8份稀土氧化物,6份多磷酸盐,6份氟硅酸钠,8份沸石,5份磷酸钨,进行研磨得到混合粉末; [0038] 5)将步骤4)所得的混合粉末置于高温熔炉中进行熔化,得到熔融的混合熔液; [0039] 6)将不锈钢丝网置于模具内,再将步骤5)所得的混合熔液浇注进模具内,待其冷却后脱模得到粗产品; [0040] 7)将步骤6)所得的粗产品进行退火、抛光处理,得到所需的花瓶。 [0041] 进一步的,所述烘干箱的温度为80℃。 [0042] 进一步的,所述高温熔炉的温度为800℃。 [0043] 实施例3 [0044] 一种遇水变色的玻璃花瓶,所述玻璃花瓶各组分按质量份数计包括70份废旧硼酸盐玻璃,5份氧化铜,5.5份氯化银,10份变色硅胶,6份稀土氧化物,4.8份多磷酸盐,5.3份氟硅酸钠,6.9份沸石,3.4份磷酸钨,1份与玻璃花瓶形状相匹配的不锈钢丝网。 [0045] 一种遇水变色的玻璃花瓶的制造工艺,包括如下步骤: [0046] 1)取70份废旧硼酸盐玻璃置于清洗槽内采用清水进行冲洗,将废旧硼酸盐玻璃表面残留的污垢清洗干净; [0047] 2)将步骤1)所得的干净的废旧硼酸盐玻璃置于烘干箱中将水进行烘干; [0048] 3)将步骤2)所得的废旧硼酸盐玻璃置于粉碎机中进行粉碎,得到玻璃颗粒; [0049] 4)将步骤3)所得的玻璃颗粒置于球磨机中,同时向球磨机中依次加入5份氧化铜,5.5份氯化银,10份变色硅胶,6份稀土氧化物,4.8份多磷酸盐,5.3份氟硅酸钠,6.9份沸石, 3.4份磷酸钨,进行研磨得到混合粉末; [0050] 5)将步骤4)所得的混合粉末置于高温熔炉中进行熔化,得到熔融的混合熔液; [0051] 6)将不锈钢丝网置于模具内,再将步骤5)所得的混合熔液浇注进模具内,待其冷却后脱模得到粗产品; [0052] 7)将步骤6)所得的粗产品进行退火、抛光处理,得到所需的花瓶。 [0053] 进一步的,所述烘干箱的温度为70℃。 [0054] 进一步的,所述高温熔炉的温度为700℃。 [0055] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。 |