一种玻璃及其生产工艺 |
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| 申请号 | CN201710514854.5 | 申请日 | 2017-06-29 | 公开(公告)号 | CN107162418A | 公开(公告)日 | 2017-09-15 |
| 申请人 | 合肥利裕泰玻璃制品有限公司; | 发明人 | 武娟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种玻璃及其生产工艺，涉及装饰材料技术领域，玻璃包括以下重量份的原料： 硅 砂60‑70份、 砂岩 30‑50份、纯 碱 14‑18份、 钙 长石 5‑9份、钠长石6‑8份、 高岭土 7‑9份、石灰石4‑6份、白 云 石2‑4份和复合 澄清剂 0.4‑0.6份；生产工艺包括以下步骤：(1)称取原料、(2)原料预加工、(3)配合料制备、(4)熔料、(5)成型、(6) 退火 。本发明解决了现有的玻璃普遍存在着 隔音 效果差、 隔热 效果差和强度低的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种玻璃，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅砂60-70份、砂岩30-50份、纯碱 |
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| 说明书全文 | 一种玻璃及其生产工艺技术领域[0001] 本发明属于装饰材料技术领域，具体涉及一种玻璃及其生产工艺。 背景技术[0002] 玻璃的通透感好、无污染、时尚性强、造型丰富、应用广泛、成本低廉。玻璃的模具成型尺寸精确，可以制造轻薄型产品，而且颜色丰富多变、工艺精美。 发明内容[0004] 为了解决现有的玻璃普遍存在着隔音效果差、隔热效果差和强度低的问题，本发明的目的是提供一种玻璃及其生产工艺，具有隔音效果好、隔热效果好和强度高的优点。 [0005] 本发明提供了如下的技术方案： [0006] 一种玻璃，包括以下重量份的原料：硅砂60-70份、砂岩30-50份、纯碱14-18份、钙长石5-9份、钠长石6-8份、高岭土7-9份、石灰石4-6份、白云石2-4份和复合澄清剂0.4-0.6份。 [0007] 优选地，包括以下重量份的原料：硅砂65份、砂岩40份、纯碱16份、钙长石7份、钠长石7份、高岭土8份、石灰石5份、白云石3份和复合澄清剂0.5份。 [0008] 优选地，所述复合澄清剂为无砷复合澄清剂。 [0009] 一种玻璃的生产工艺，包括以下步骤： [0010] (1)称取原料：按照玻璃原料的重量份数称取原料； [0012] (3)配合料制备：将原料投入高速混合机制成配合料； [0014] (5)成型：利用玻璃成型设备对熔化料进行成型加工； [0015] (6)退火：利用退火设备进行退火处理，获得玻璃制品。 [0016] 优选地，所述步骤(2)中块状原料使用粉碎机粉碎成400-500目的粉末。 [0017] 优选地，所述粉碎机为手提式高速粉碎机。 [0018] 优选地，所述步骤(2)中使用干燥机对潮湿原料进行干燥。 [0019] 优选地，所述干燥机为立式干燥机。 [0020] 本发明的有益效果是： [0021] 1、本发明解决了现有的玻璃普遍存在着隔音效果差、隔热效果差和强度低的问题。 [0022] 2、本发明中所述复合澄清剂为无砷复合澄清剂，无砷复合澄清剂是新一代绿色环保型玻璃澄清剂，具有绿色、环保、安全、高效的优点。 [0023] 3、本发明中所述步骤(2)中块状原料使用粉碎机粉碎成400-500目的粉末，粉碎机相对于其他粉碎措施的粉碎效果要好，具有效率高、成本低的优点；块状原料粉碎成300-500目的粉末，能够更好的使原料之间混合均匀，使得制造出来的玻璃的品质好。 [0024] 4、本发明中所述粉碎机为手提式高速粉碎机，手提式高速粉碎机具有结构简单、质轻、功效高、无粉尘、操作简便、噪音低、性能稳定、细度精确可调和节能的优点。 [0025] 5、本发明中所述步骤(2)中使用干燥机对潮湿原料进行干燥，干燥效率高且原料干燥的均匀。 [0026] 6、本发明中所述干燥机为立式干燥机，立式干燥机具有操作简单、维护方便、减轻劳动强度、节约人力和效率高的优点。 具体实施方式[0027] 实施例1 [0028] 一种玻璃，包括以下重量份的原料：硅砂65份、砂岩40份、纯碱16份、钙长石7份、钠长石7份、高岭土8份、石灰石5份、白云石3份和复合澄清剂0.5份。 [0029] 复合澄清剂为无砷复合澄清剂。 [0030] 一种玻璃的生产工艺，包括以下步骤： [0031] (1)称取原料：按照玻璃原料的重量份数称取原料； [0032] (2)原料预加工：将块状原料粉碎，对潮湿原料进行干燥； [0033] (3)配合料制备：将原料投入高速混合机制成配合料； [0034] (4)熔料：将配合料投入到窑炉内进行熔化，熔化温度控制在1560-1590℃，即得熔化料； [0035] (5)成型：利用玻璃成型设备对熔化料进行成型加工； [0036] (6)退火：利用退火设备进行退火处理，获得玻璃制品。 [0037] 步骤(2)中块状原料使用粉碎机粉碎成400-500目的粉末。 [0038] 粉碎机为手提式高速粉碎机。 [0039] 步骤(2)中使用干燥机对潮湿原料进行干燥。 [0040] 干燥机为立式干燥机。 [0041] 实施例2 [0042] 一种玻璃，包括以下重量份的原料：硅砂60份、砂岩30份、纯碱14份、钙长石5份、钠长石6份、高岭土7份、石灰石4份、白云石2份和复合澄清剂0.4份。 [0043] 复合澄清剂为无砷复合澄清剂。 [0044] 一种玻璃的生产工艺，包括以下步骤： [0045] (1)称取原料：按照玻璃原料的重量份数称取原料； [0046] (2)原料预加工：将块状原料粉碎，对潮湿原料进行干燥； [0047] (3)配合料制备：将原料投入高速混合机制成配合料； [0048] (4)熔料：将配合料投入到窑炉内进行熔化，熔化温度控制在1560-1590℃，即得熔化料； [0049] (5)成型：利用玻璃成型设备对熔化料进行成型加工； [0050] (6)退火：利用退火设备进行退火处理，获得玻璃制品。 [0051] 步骤(2)中块状原料使用粉碎机粉碎成400-500目的粉末。 [0052] 粉碎机为手提式高速粉碎机。 [0053] 步骤(2)中使用干燥机对潮湿原料进行干燥。 [0054] 干燥机为立式干燥机。 [0055] 实施例3 [0056] 一种玻璃，包括以下重量份的原料：硅砂70份、砂岩50份、纯碱18份、钙长石9份、钠长石8份、高岭土9份、石灰石6份、白云石4份和复合澄清剂0.6份。 [0057] 复合澄清剂为无砷复合澄清剂。 [0058] 一种玻璃的生产工艺，包括以下步骤： [0059] (1)称取原料：按照玻璃原料的重量份数称取原料； [0060] (2)原料预加工：将块状原料粉碎，对潮湿原料进行干燥； [0061] (3)配合料制备：将原料投入高速混合机制成配合料； [0062] (4)熔料：将配合料投入到窑炉内进行熔化，熔化温度控制在1560-1590℃，即得熔化料； [0063] (5)成型：利用玻璃成型设备对熔化料进行成型加工； [0064] (6)退火：利用退火设备进行退火处理，获得玻璃制品。 [0065] 步骤(2)中块状原料使用粉碎机粉碎成400-500目的粉末。 [0066] 粉碎机为手提式高速粉碎机。 [0067] 步骤(2)中使用干燥机对潮湿原料进行干燥。 [0068] 干燥机为立式干燥机。 [0069] 将实施例1、实施例2和实施例3制得玻璃与对比例1中现有玻璃进行性能测试，得到如下测试结果，如表1所示： [0070]指标 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 抗压强度(Mpa) 721 696 636 520 导热系数(w/m﹒k) 0.023 0.030 0.036 0.067 隔音等级 一级 一级 一级 二级 [0071] 从表1数据比较可以看出，本发明的优点是： [0072] 1、一种玻璃及其生产工艺，从测得的抗压强度可以看出，实施例1-3的抗压强度均高于对比例1，说明本发明玻璃的抗压强度高。 [0073] 2、一种玻璃及其生产工艺，从测得的导热系数可以看出，实施例1-3的导热系数均低于对比例1，说明本发明玻璃的隔热好。 [0074] 3、一种玻璃及其生产工艺，根据民用建筑隔声设计规范，从测得的隔音等级可以看出，实施例1-3的隔音等级均优于对比例1，说明本发明玻璃的隔音性能好。 [0075] 4、一种玻璃及其生产工艺，从测得的各个指标的数据可以看出，实施例1均优于实施例2、实施例3和对比例1，说明本发明玻璃的原料配方和生产工艺的合理性。 [0076] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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