1.耐候性珠光颜料，其包含：
选自合成云母薄片、玻璃薄片、SiO2薄片、Al2O3薄片、合成勃姆石薄片、BiOCl薄片及其混合物的经涂覆的或未涂覆的薄片形基质，
具有至少一种高折射金属氧化物的发色涂层，和
顶层，
其特征在于顶层包含以下层顺序：
a)由氧化锡和/或氢氧化锡和/或水合氧化锡构成的第一层，
b)包含氧化铈和/或氢氧化铈和/或水合氧化铈的第二含铈层，
c)施涂于含铈层上且包含低聚硅烷或由它们组成的有机化学涂层，其中低聚硅烷具有一个或多个氨基且低聚硅烷与含铈层化学结合。
2.根据权利要求1的耐候性珠光颜料，其特征在于基质选自合成云母薄片、玻璃薄片及其混合物。
3.根据两个权利要求1的耐候性珠光颜料，其特征在于作为SnO2计算，顶层中氧化锡和/或氢氧化锡和/或水合氧化锡的含量相对于珠光颜料的总重量在0.4-4.0重量％范围内。
4.根据两个权利要求2的耐候性珠光颜料，其特征在于作为SnO2计算，顶层中氧化锡和/或氢氧化锡和/或水合氧化锡的含量相对于珠光颜料的总重量在0.4-4.0重量％范围内。
5.根据前述权利要求1-4中任一项的耐候性珠光颜料，其特征在于顶层中作为SnO2计算的氧化锡和/或氢氧化锡和/或水合氧化锡，与作为元素Ce计算的Ce的重量比在2-10范围内。
6.根据前述权利要求1-4中任一项的耐候性珠光颜料，其特征在于顶层中Ce的重量含量作为元素Ce计算，相对于珠光颜料的总重量在0.05-1.5重量％范围内。
7.根据前述权利要求1-4中任一项的耐候性珠光颜料，其特征在于C的重量含量(碳含量)相对于珠光颜料的总重量在0.03-0.5重量％范围内。
8.根据前述权利要求1-4中任一项的耐候性珠光颜料，其特征在于顶层由层a)、b)和c)组成。
9.根据前述权利要求1-4中任一项的耐候性珠光颜料，其特征在于低聚硅烷的反应产物相互独立地具有一个或多个具有1-18个C原子的烷基。
10.根据前述权利要求1-4中任一项的耐候性珠光颜料，其特征在于所有珠光颜料上的顶层的含量相对于珠光颜料的总重量在1.0-5.0重量％范围内。
11.根据前述权利要求1-4中任一项的耐候性珠光颜料，其特征在于将珠光颜料用所有顶层涂覆在水性环境中进行。
12.根据前述权利要求1-4中任一项的耐候性珠光颜料，其特征在于将基质用一个或多个选自如下的发色高折射金属氧化物层涂覆：TiO2、Fe2O3、TiFe2O5、Fe2Ti3O9、FeTiO3及其混合物。
13.根据权利要求12的耐候性珠光颜料，其特征在于发色高折射涂层包含金红石结构的TiO2或者由金红石结构的TiO2组成。
14.根据权利要求13的耐候性珠光颜料，其特征在于金红石结构的TiO2的含量相对于珠光颜料的总重量在30-80重量％范围内。
15.根据权利要求13或14的耐候性珠光颜料，其特征在于具有金红石结构的TiO2的发色高折射涂层具有80-280nm范围内的平均厚度。
16.根据前述权利要求1-4中任一项或13-14中任一项的耐候性珠光颜料，其特征在于耐候性珠光颜料具有基于体积平均粒度分布函数的累积频率分布，其具有值D10、D50、D90，具有0.7-1.4的跨距ΔD，其中跨距ΔD根据式(I)计算：
D＝(D90-D10)/D50 (I)。
17.根据权利要求16的耐候性珠光颜料，其特征在于珠光颜料具有0.75-1.3范围内的跨距ΔD。
18.制备根据前述权利要求1-17中任一项的耐候性珠光颜料的方法，其特征在于方法包括以下步骤：
a)任选将经涂覆的或未涂覆的薄片形基质分级，得到具有来自体积平均粒度分布函数的累积频率分布的值D10、D50、D90且具有0.7-1.4范围内的跨距ΔD的基质，b)将经涂覆的或未涂覆的薄片形基质，任选来自步骤a)，悬浮于水溶液中，并将经涂覆的或未涂覆的薄片形基质用一种或多种高折射金属氧化物涂覆，得到珠光颜料，将其任选煅烧，
c)将在步骤b)中涂覆的珠光颜料在水溶液中在1.5-3.0的pH范围内通过锡盐或可水解锡金属有机化合物的水解而用氧化锡、氢氧化锡和/或水合氧化锡涂覆，
d)将步骤c)中涂覆的珠光颜料在水溶液中通过铈盐或可水解铈金属有机化合物的水解而用氧化铈、氢氧化铈和/或水合氧化铈涂覆，
e)将步骤d)中涂覆的珠光颜料在水溶液中用低聚硅烷涂覆，
f)将步骤e)中涂覆的珠光颜料分离，任选用软化水洗涤，和
g)任选干燥。
19.根据权利要求18的方法，其中步骤g)中的干燥在80-160℃范围内的温度下进行。
20.根据权利要求1-17中任一项的耐候性珠光颜料在将涂料、印刷油墨、塑料和化妆品着色中的用途。