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一种兑卤法生产米粒状结晶硝酸钾的工艺
申请号	CN201611058700.1	申请日	2016-11-28	公开(公告)号	CN106629784A	公开(公告)日	2017-05-10
申请人	浙江联大化工股份有限公司;			发明人	余一茅; 余荣华; 李炳生;
摘要	一种兑卤法生产米粒状结晶硝酸钾的工艺，通过以硝酸、氧化镁、氯化钾为原料进行反应，冷却结晶得到硝酸钾粗品，再通过兑卤法，即将硝酸钾的高温溶液和低温溶液按一定比例混合，同时加入硝酸钾晶种，控制混合液温度和搅拌速度，结晶得到米粒状的硝酸钾晶体的生产工艺。该生产工艺利用硝酸和氧化镁反应产生的热量对反应溶液进行加热，反应速度快，又节约能源；采用兑卤加晶种的方式进行冷却结晶，结晶速度快，效率高，所得硝酸钾产品是一种椭圆形的米粒状晶体，纯度高，杂质少，晶体粒径较大且粒度均匀，流动性好，不易结块，使用方便，用途广泛。
权利要求	1.一种兑卤法生产米粒状结晶硝酸钾的工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）将硝酸、氧化镁和氯化钾按质量分数5：1：3的比例，投入反应罐进行反应，反应完后过滤除去不溶物杂质；（2）将得到的滤液冷却结晶，离心分离，得到硝酸钾粗品；（3）将所得硝酸钾粗品加水，加热溶解，过滤，得到硝酸钾的高温溶液；（4）将硝酸钾高温溶液与冷却后的硝酸钾低温溶液按1:1～3的质量比加入到结晶器中，同时加入硝酸钾晶种，通过控制冷却水量控制结晶器中的溶液温度在30～50℃，搅拌，搅拌速度为每分钟30～ 60转，冷却结晶得到米粒状的硝酸钾晶体；（5）离心分离，烘干，得到米粒状结晶硝酸钾产品，离心所得滤液返回到步骤（4）进行循环。 2.根据权利要求1所述的一种兑卤法生产米粒状结晶硝酸钾的工艺，其特征在于，所述的步骤（4）中将硝酸钾高温溶液与冷却后的硝酸钾低温溶液的质量比例为1:1～3。 3.根据权利要求1所述的一种兑卤法生产米粒状结晶硝酸钾的工艺，其特征在于，所述的步骤（4）中搅拌速度为每分钟30～60转。
说明书全文	一种兑卤法生产米粒状结晶硝酸钾的工艺技术领域 [0001] 本发明具体涉及化工产品生产技术领域，具体涉及一种兑卤法生产米粒状结晶硝酸钾的工艺。背景技术 [0002] 现有的硝酸钾生产工艺中，多采用直接水冷或风冷的方式冷却结晶，所得硝酸钾晶体较细，多为粉末状，容易结块，使用不方便。常规解决方法是添加防结块剂，但影响了产品纯度，限制了产品的用途。发明内容 [0003] 为了解决现有技术的不足，本发明的提供了一种兑卤法生产米粒状结晶硝酸钾的工艺。 [0004] 本发明采用的技术解决方案是：一种兑卤法生产米粒状结晶硝酸钾的工艺，包括以下步骤：（1）将硝酸、氧化镁和氯化钾按质量分数5：1：3的比例，投入反应罐进行反应，反应完后过滤除去不溶物杂质；（2）将得到的滤液冷却结晶，离心分离，得到硝酸钾粗品；（3）将所得硝酸钾粗品加水，加热溶解，过滤，得到硝酸钾的高温溶液；（4）将硝酸钾高温溶液与冷却后的硝酸钾低温溶液按比例加入到结晶器中，同时加入硝酸钾晶种，通过控制冷却水量控制结晶器中的溶液温度在30～50℃，搅拌，冷却结晶得到米粒状的硝酸钾晶体；（5）离心分离，烘干，得到米粒状结晶硝酸钾产品，离心所得滤液返回到步骤（4）进行循环。 [0005] 所述的步骤（4）中将硝酸钾高温溶液与冷却后的硝酸钾低温溶液的质量比例为1:1～3。 [0006] 所述的步骤（4）中搅拌速度为每分钟30～60转。 [0007] 本发明的有益效果是：本发明提供了一种兑卤法生产米粒状结晶硝酸钾的工艺，通过以硝酸、氧化镁、氯化钾为原料进行反应，冷却结晶得到硝酸钾粗品，再通过兑卤法，即将硝酸钾的高温溶液和低温溶液按一定比例混合，同时加入硝酸钾晶种，控制混合液温度和搅拌速度，结晶得到米粒状的硝酸钾晶体的生产工艺。该生产工艺利用硝酸和氧化镁反应产生的热量对反应溶液进行加热，反应速度快，又节约能源；采用兑卤加晶种的方式进行冷却结晶，结晶速度快，效率高，所得硝酸钾产品是一种椭圆形的米粒状晶体，纯度高，杂质少，晶体粒径较大且粒度均匀，流动性好，不易结块，使用方便，用途广泛。附图说明 [0008] 图1为本发明生产米粒状结晶硝酸钾工艺流程图。具体实施方式 [0009] 现结合图1对本发明进行进一步说明，高纯氢氧化镁制备工艺包括以下步骤：（1）将硝酸、氧化镁和氯化钾按质量分数5：1：3的比例，投入反应罐进行反应，反应完后过滤除去不溶物杂质；（2）将得到的滤液冷却结晶，离心分离，得到硝酸钾粗品；（3）将所得硝酸钾粗品加水，加热溶解，过滤，得到硝酸钾的高温溶液；（4）将硝酸钾高温溶液与冷却后的硝酸钾低温溶液按质量比例为1:1～3加入到结晶器中，同时加入硝酸钾晶种，通过控制冷却水量控制结晶器中的溶液温度在30～50℃，搅拌，搅拌速度为每分钟30～60转，冷却结晶得到米粒状的硝酸钾晶体；（5）离心分离，烘干，得到米粒状结晶硝酸钾产品，离心所得滤液返回到步骤（4）进行循环。 [0010] 本发明通过以硝酸、氧化镁、氯化钾为原料进行反应，冷却结晶得到硝酸钾粗品，再通过兑卤法，即将硝酸钾的高温溶液和低温溶液按一定比例混合，同时加入硝酸钾晶种，控制混合液温度和搅拌速度，结晶得到米粒状的硝酸钾晶体的生产工艺。该生产工艺利用硝酸和氧化镁反应产生的热量对反应溶液进行加热，反应速度快，又节约能源；采用兑卤加晶种的方式进行冷却结晶，结晶速度快，效率高，所得硝酸钾产品是一种椭圆形的米粒状晶体，纯度高，杂质少，晶体粒径较大且粒度均匀，流动性好，不易结块，使用方便，用途广泛。 [0011] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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