一种元明粉的制备设备 |
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| 申请号 | CN201710568245.8 | 申请日 | 2017-07-13 | 公开(公告)号 | CN107188202A | 公开(公告)日 | 2017-09-22 |
| 申请人 | 衡阳屹顺化工有限公司; | 发明人 | 罗秋; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及化工设备领域，具体涉及一种元明粉的制备设备，包括过滤机构、结晶机构、 烘干机 构以及 输送机 构；过滤罐包括罐体，罐体的内壁上环绕设置有安装台，安装台上配合安装有筛体；连续结晶部件包括结晶釜，结晶釜的下端开设有结晶出料口，结晶出料口处配合安装有碟片离心机，碟片离心机的晶体出料管道与烘干机构的进料口相连通；盘管的两端连接有制冷 循环 泵 ，沉降罐开设的结晶出料口与碟片离心机连通；烘干机构为 流化床 ，流化床的出料端处配合安装有输送机构，输送机构为密闭式绞龙输送机。本发明提高硝 水 的纯度，减少硝水的杂质，其硝水精制效率更高，硝水 质量 更好，硝水能够充分 回收利用 ；元明粉的传输速度快，质量高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种元明粉的制备设备，包括过滤机构、结晶机构、烘干机构以及输送机构；其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种元明粉的制备设备技术领域[0001] 本发明涉及化工设备领域，具体涉及一种元明粉的制备设备。 背景技术[0002] 元明粉价格低廉、具有优异的折射率、粒径小、稳定性好以及无毒登优点，在玻璃、印染、放置、制革、采矿、医药登行业有广泛的应用。元明粉具有优异的光学特性，适用于填充透明塑料。但元明粉属于强极性物质，易吸收空气中的水分，这种吸水性能极大影响复合材料的机械性能，因此元民愤的强吸湿性成为器在塑料行业的瓶颈问题，例如，元明粉作为无极填料应用于高分子复合材料时，因其表面亲水疏油，在有机介质中难以均匀分散，导致材料变次。 [0003] 现有的元明粉生产方法大多采用热法生产即把由芒硝制得的饱和硝液经净化处理，送入蒸发器加热蒸发，当浓度升到40％-50％时，通过旋液分离器进行增稠，再经过过滤、干燥、即可得到成品元明粉，从元明粉的生产方法可以看出，没有采用任何方法降低元明粉的强吸湿性，不满足市场对低吸湿性元明粉的需要，而且元明粉在进行过滤时仅仅通过泥沙沉降，对其他细小杂质去除的效果不是很好，同时利用结晶法之后的母液硝水剩余量比较多，造成资源浪费，对环境造成很大的环保压力。 发明内容[0005] 为达到上述目的，本发明采用如下的技术方案： [0007] 所述过滤机构包括硝水反应罐、泥沙澄清池以及过滤罐，所述硝水反应罐与所述泥沙澄清池利用第一输送管连通，所述过滤罐包括罐体，所述罐体的底部设有第一送料管，所述罐体的侧壁上设有第二输送管，所述罐体的内壁上环绕设置有安装台，所述安装台上配合安装有筛体； [0008] 所述结晶机构包括连续结晶部件、碟片离心机以及结晶沉降部件，所述连续结晶部件与所述碟片离心机利用第二送料管连接，所述连续结晶部件包括两个结构相同且依序串联的结晶釜，所述结晶釜的下端开设有结晶出料口，所述结晶出料口处配合安装有所述碟片离心机，所述碟片离心机的晶体出料管道与所述烘干机构的进料口相连通； [0009] 所述结晶沉降部件包括沉降罐，所述沉降罐的进料端与所述碟片离心机的母液出料通道相连通，所述沉降罐的轴线位置上安装有冷却转盘，所述冷却转盘内安装有盘管，所述盘管的两端连接有制冷循环泵，所述沉降罐开设的结晶出料口与所述碟片离心机连通； [0010] 所述烘干机构为流化床，所述流化床的出料端处配合安装有所述输送机构，所述输送机构为密闭式绞龙输送机。 [0011] 作为一种改进的技术方案，所述罐体内设有与所述第二输送管相配合的导流架，所述导流架与所述罐体可拆卸连接。 [0012] 作为一种改进的技术方案，所述安装台上可拆卸连接有第一筛体，所述第一筛体上设有与所述安装台相配合的第一安装环，所述第一筛体内套设有第二筛体，所述第二筛体上设有与所述第一安装环相配合的第二安装环，所述第一筛体的孔径小于所述第二筛体的孔径，所述安装台上环列设置有紧固件，所述第一安装环及所述第二安装环上设有与所述紧固件相配合的滑道及安装孔，所述滑道与所述安装孔相通。 [0015] 作为一种改进的技术方案，所述结晶釜内的搅拌叶片是由锚式搅拌叶片和螺旋式搅拌叶片组成，所述结晶釜的外壁上安装有夹套。 [0016] 作为一种改进的技术方案，所述泥沙澄清池的泥沙出口端安装有污泥处理机构。 [0017] 由于采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果： [0018] 过滤罐包括罐体，罐体的底部设有第一送料管，罐体的侧壁上设有第二输送管，罐体的内壁上环绕设置有安装台，安装台上配合安装有筛体；结晶机构包括连续结晶部件、碟片离心机以及结晶沉降部件，连续结晶部件与碟片离心机利用第二送料管连接，连续结晶部件包括两个结构相同且依序串联的结晶釜，结晶釜的下端开设有结晶出料口，结晶出料口处配合安装有碟片离心机，碟片离心机的晶体出料管道与烘干机构的进料口相连通；结晶沉降部件包括沉降罐，沉降罐的进料端与碟片离心机的母液出料通道相连通，沉降罐的轴线位置上安装有冷却转盘，冷却转盘内安装有盘管，盘管的两端连接有制冷循环泵，沉降罐开设的结晶出料口与碟片离心机连通；烘干机构为流化床，流化床的出料端处配合安装有输送机构，输送机构为密闭式绞龙输送机；本发明在使用时，过滤罐的设置能够减少硝水中的其他杂质，增加精制效率，硝水质量更好，输送管将进行泥沙静止产生的硝水输送到过滤罐中进行过滤，结晶机构能够对硝水进行连续结晶，最大程度充分利用硝水产生元明粉晶体，避免硝水的浪费，相互串联的结晶釜能够实现使硝水能够进行结晶产生元明粉晶体，沉降罐能够对进行连续结晶后剩余的母液进行冷却结晶，增加元明粉晶体的产出，最大程度的使硝水进行结晶，盘管能够通过制冷循环泵的冷媒降低沉降罐内的温度，从而进行冷却结晶，碟片离心机能够将晶体和硝水分开，降低对晶体干燥的热能损耗，流化床的采用加快了对晶体的干燥，同时也加大了对晶体的干燥范围，密闭式绞龙输送机对晶体的输送元明粉的传输速度快，质量高，不易被空气内的水蒸气潮湿。 [0019] 罐体内设有与第二输送管相配合的导流架，导流架与罐体可拆卸连接；安装台上可拆卸连接有第一筛体，第一筛体上设有与安装台相配合的第一安装环，第一筛体内套设有第二筛体，第二筛体上设有与第一安装环相配合的第二安装环，第一筛体的孔径小于第二筛体的孔径，安装台上环列设置有紧固件，第一安装环及第二安装环上设有与紧固件相配合的滑道及安装孔，滑道与安装孔相通；本发明在使用时，导流架能够对第二输送管进行引导，便于第二输送管输送硝水，两个筛体的设置便于将硝水过滤的比较彻底，首先通过第二筛体，然后在经过第一筛体，从而将硝水过滤，紧固件和滑道的配合能够调节第一筛体和第二筛体在过滤罐内的位置，更加灵活，便于提高硝水的纯度，减少硝水的杂质，其硝水精制效率更高，硝水质量更好。 [0020] 筛体的下部安装有振动器，振动器固定安装于过滤罐的内壁上，且振动器以及振动器的接口上均安装有防水部件；过滤罐的侧壁上开设有用以取出硝水废渣和用以对过滤罐进行维护的检修门，检修门的边缘位置上围设有密封垫圈，检修门的外部安装有拉伸把手；本发明在使用时，振动器的设置避免了筛体被硝水中的杂质造成堵塞，从而能够得到更精纯的硝水，而且效率高，检修门能够将废渣去除，而且能够对筛体进行维护和更换，密封垫圈能够保证过滤罐的密封性。 [0021] 结晶釜内的搅拌叶片是由锚式搅拌叶片和螺旋式搅拌叶片组成，结晶釜的外壁上安装有夹套；泥沙澄清池的泥沙出口端安装有污泥处理机构；本发明在使用时，锚式搅拌叶片和螺旋式搅拌叶片能够加快硝水的结晶速度，夹套不仅能够保护结晶釜的内层，而且还能够保持结晶釜的温度，避免外界对结晶釜的影响。 [0023] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。 [0024] 图1为本发明的结构示意图； [0025] 图中：1-硝水反应罐，2-泥沙澄清池，3-过滤罐，4-第一输送管，5-导流架，6-第一送料管，7-第二输送管，8-安装台，9-第一筛体，10-第二筛体，11-结晶釜，12-第二送料管，13-碟片离心机，14-沉降罐，15-冷却转盘，16-制冷循环泵，17-流化床，18-密闭式绞龙输送机，19-振动器，20-锚式搅拌叶片，21-螺旋式搅拌叶片，22-检修门。 具体实施方式[0026] 下面将结合实施例对本发明技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。 [0027] 如图1所示，一种元明粉的制备设备，包括过滤机构、结晶机构、烘干机构以及输送机构；过滤机构包括硝水反应罐1、泥沙澄清池2以及过滤罐3，硝水反应罐1与泥沙澄清池2利用第一输送管4连通，过滤罐3包括罐体，罐体的底部设有第一送料管6，罐体的侧壁上设有第二输送管7，罐体的内壁上环绕设置有安装台8，安装台8上配合安装有筛体； [0028] 结晶机构包括连续结晶部件、碟片离心机13以及结晶沉降部件，连续结晶部件与碟片离心机13利用第二送料管12连接，连续结晶部件包括两个结构相同且依序串联的结晶釜11，结晶釜11的下端开设有结晶出料口，结晶出料口处配合安装有碟片离心机13，碟片离心机13的晶体出料管道与烘干机构的进料口相连通； [0029] 结晶沉降部件包括沉降罐14，沉降罐14的进料端与碟片离心机13的母液出料通道相连通，沉降罐14的轴线位置上安装有冷却转盘15，冷却转盘15内安装有盘管，盘管的两端连接有制冷循环泵16，沉降罐14开设的结晶出料口与碟片离心机13连通； [0030] 烘干机构为流化床17，流化床17的出料端处配合安装有输送机构，输送机构为密闭式绞龙输送机18。 [0031] 其中过滤罐3的设置能够减少硝水中的其他杂质，增加精制效率，硝水质量更好，输送管将进行泥沙静止产生的硝水输送到过滤罐3中进行过滤，结晶机构能够对硝水进行连续结晶，最大程度充分利用硝水产生元明粉晶体，避免硝水的浪费，相互串联的结晶釜11能够实现使硝水能够进行结晶产生元明粉晶体，沉降罐14能够对进行连续结晶后剩余的母液进行冷却结晶，增加元明粉晶体的产出，最大程度的使硝水进行结晶，盘管能够通过制冷循环泵16的冷媒降低沉降罐14内的温度，从而进行冷却结晶，碟片离心机13能够将晶体和硝水分开，降低对晶体干燥的热能损耗，流化床17的采用加快了对晶体的干燥，同时也加大了对晶体的干燥范围，密闭式绞龙输送机18对晶体的输送元明粉的传输速度快，质量高，不易被空气内的水蒸气潮湿。 [0032] 罐体内设有与第二输送管7相配合的导流架5，导流架5与罐体可拆卸连接；安装台8上可拆卸连接有第一筛体9，第一筛体9上设有与安装台8相配合的第一安装环，第一筛体9内套设有第二筛体10，第二筛体10上设有与第一安装环相配合的第二安装环，第一筛体9的孔径小于第二筛体10的孔径，安装台8上环列设置有紧固件，第一安装环及第二安装环上设有与紧固件相配合的滑道及安装孔，滑道与安装孔相通；导流架5能够对第二输送管7进行引导，便于第二输送管7输送硝水，两个筛体的设置便于将硝水过滤的比较彻底，首先通过第二筛体10，然后在经过第一筛体9，从而将硝水过滤，紧固件和滑道的配合能够调节第一筛体9和第二筛体10在过滤罐3内的位置，更加灵活，便于提高硝水的纯度，减少硝水的杂质，其硝水精制效率更高，硝水质量更好。 [0033] 筛体的下部安装有振动器19，振动器19固定安装于过滤罐3的内壁上，且振动器19以及振动器19的接口上均安装有防水部件；过滤罐3的侧壁上开设有用以取出硝水废渣和用以对过滤罐3进行维护的检修门22，检修门22的边缘位置上围设有密封垫圈，检修门22的外部安装有拉伸把手；振动器19的设置避免了筛体被硝水中的杂质造成堵塞，从而能够得到更精纯的硝水，而且效率高，检修门22能够将废渣去除，而且能够对筛体进行维护和更换，密封垫圈能够保证过滤罐3的密封性。 [0034] 结晶釜11内的搅拌叶片是由锚式搅拌叶片20和螺旋式搅拌叶片21组成，结晶釜11的外壁上安装有夹套；泥沙澄清池2的泥沙出口端安装有污泥处理机构；锚式搅拌叶片20和螺旋式搅拌叶片21能够加快硝水的结晶速度，夹套不仅能够保护结晶釜11的内层，而且还能够保持结晶釜11的温度，避免外界对结晶釜11的影响。 |
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