以芒硝制取烧碱的方法 |
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申请号 | CN89103220.7 | 申请日 | 1989-05-11 | 公开(公告)号 | CN1047068A | 公开(公告)日 | 1990-11-21 |
申请人 | 刘作安; | 发明人 | 刘作安; | ||||
摘要 | 本 发明 提供的是一种以 芒硝 为原料制取烧 碱 的方法。其整体工艺过程为熔融、浸渣、转化、浓缩。本发明提供的方法具有设备简单、工艺流程短、生产条件易控制、产品色泽好、成本低、消耗 能源 少等特点。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 本发明为无机化工工艺类,特别是一种以芒硝(硫酸钠)为基础原料生产烧碱(氢氧化钠)的方法。目前,工业上生产烧碱的方法主要有两种,一种是电解食盐的方法,另一种是以纯碱为原料的苛化法。前者存在的问题是投资大、耗能高、建厂时间长;后者存在的问题是,生产中要消耗大量的价格日益趋高的化工原料-纯碱及石灰,同时存在着产品的色泽不好等问题。 芒硝,在我国的南、北储量很大,它做为一种廉价的生产烧碱的原料,却始终未被充分利用起来。 本发明的目的是,提供一种采用价格低廉的芒硝为原料,制取烧碱的方法。 本发明的目的是通过如下工艺过程得以实现的: 熔融→浸渣→转化→浓缩 下面对上述工艺过程进行详细说明: 1、熔融 将芒硝与原煤以2∶1(重量)的比例混匀后投入反射炉中,经900~1200℃温度25~35分钟的预热后,升温至1300~1400℃并维持25~35分钟,使芒硝熔融反应生成硫化钠,其反应式: Na2SO4+2C→Na2S+2CO2↑ 2、浸渣 将反射炉中熔融后得到的产物用水浸,使浸液达到30·Be后进行沉淀,所得上层清液打入反应釜,进入下一步。 3、转化 在以加入澄清浸液的反应釜内,按硫化钠的含量,以1∶1的比例加入二氧化锰,同时搅拌,保持反应温度在90℃±2℃之间,使之反应生成氢氧化钠,其反应式为: Na2S+MnO2+H2O→2NaOH+MnO+S 将反应产物进行沉淀分离。 4、浓缩 上述分离出的清液即为氢氧化钠溶液,送至蒸发罐进行蒸发浓缩,可制得不同浓度的液体烧碱及固体烧碱。 本发明具有设备简单、工艺流程短、生产条件易控制、产品色泽好、成本低、消耗能源少等特点。 |