一种荧光灯用高纯纳米保护膜

申请号 CN201611096965.0 申请日 2016-12-02 公开(公告)号 CN106711015A 公开(公告)日 2017-05-24
申请人 青海新高科材料研究院有限公司; 发明人 刘江华; 刘冠华; 贾利奎;
摘要 本 发明 公开了一种 荧光 灯用高纯纳米 氧 化 铝 保护膜,包括灯架、启辉器、启辉器座、 灯管 、支脚、灯管腔和玻璃管涂层,所述启辉器与启辉器座内部相连接,所述灯管与 灯座 之间通过导电 簧片 相连接,所述支脚与导电簧片相连接,所述灯管腔内部设置有 电极 、汞 原子 和 电子 ,所述玻璃管涂层与玻璃管相连接,所述氧化铝保护膜与荧光粉层相连接。该 荧光灯 用高纯纳米氧化铝保护膜,结合现在使用的荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜进行创新设计,本荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜在所在灯管的内部布置于荧光粉层与玻璃管涂层的中间,且对内的一侧设置有凹槽和凸起的结构,使得灯管的耐热性能得到了很好的提高,大大增加了其使用寿命,还使得其发光效果更佳。
权利要求

1.一种荧光灯用高纯纳米保护膜,包括灯架(1)、启辉器(4)、启辉器座(5)、灯管(8)、支脚(11)、灯管腔(12)和玻璃管涂层(15),其特征在于:所述灯架(1)上设置有固定孔(2),且固定孔(2)上设置有固定板(3),所述启辉器(4)与启辉器座(5)内部相连接,且启辉器座(5)与镇流器(6)之间通过导线(7)相连接,所述灯管(8)与灯座(9)之间通过导电簧片(10)相连接,且导电簧片(10)与金属触(17)相连接,所述支脚(11)与导电簧片(10)相连接,所述灯管腔(12)内部设置有电极(19)、汞原子(21)和电子(20),且电极(19)与连接帽(18)相连接,所述玻璃管涂层(15)与玻璃管(16)相连接,且玻璃管涂层(15)的内侧设置有氧化铝保护膜(14),所述氧化铝保护膜(14)与荧光粉层(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜,其特征在于:所述固定板(3)在灯架(1)上等距设置有四,且每块上设置有两个固定孔(2)。
3.根据权利要求1所述的一种荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜,其特征在于:所述启辉器(4)与启辉器座(5)为镶嵌连接,且其为可拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜,其特征在于:所述支脚(11)为活动结构,且其左右移动距离为0-5cm。
5.根据权利要求1所述的一种荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜,其特征在于:所述氧化铝保护膜(14)的表面设置有凹槽(22)和凸起(23),且两者相间排列。
6.根据权利要求1所述的一种荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜,其特征在于:所述连接帽(18)呈圆柱状,材质为陶瓷,且内部环绕导电芯片。

说明书全文

一种荧光灯用高纯纳米保护膜

技术领域

[0001] 本发明涉及荧光灯保护膜技术领域,具体为一种荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜。

背景技术

[0002] 荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜是一种用于荧光灯的灯管内壁保护的高纯纳米氧化铝保护膜,随着科学技术的发展荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜的种类越来越多,对于荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜需求越来越高。
[0003] 而现在使用的荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜还多多少少的存在一些不足,比如现在使用的灯管大多为加强处理的玻璃管配合荧光剂涂层,使得其使用寿命不是很长,而且发光效果也不是很理想,有的没有设置陶瓷的连接帽来保护与灯管电极相连接的金属触,使得荧光灯在使用的时候会由于温度过高,而烫坏连接帽,存在安全隐患,有的没有设置可以调节的支脚,使得存在尺寸差异的同型号灯管安装变得不是很方便,无法满足使用的需要,所以针对这种情况的存在,现在需要进行相关设备的创新设计。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜,以解决上述背景技术中提出的现在使用的灯管大多为加强处理的玻璃管配合荧光剂涂层,使得其使用寿命不是很长,而且发光效果也不是很理想,有的没有设置陶瓷的连接帽来保护与灯管电极相连接的金属触角,使得荧光灯在使用的时候会由于温度过高,而烫坏连接帽,存在安全隐患,有的没有设置可以调节的支脚,使得存在尺寸差异的同型号灯管安装变得不是很方便的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜,包括灯架、启辉器、启辉器座、灯管、支脚、灯管腔和玻璃管涂层,所述灯架上设置有固定孔,且固定孔上设置有固定板,所述启辉器与启辉器座内部相连接,且启辉器座与镇流器之间通过导线相连接,所述灯管与灯座之间通过导电簧片相连接,且导电簧片与金属触角相连接,所述支脚与导电簧片相连接,所述灯管腔内部设置有电极、汞原子电子,且电极与连接帽相连接,所述玻璃管涂层与玻璃管相连接,且玻璃管涂层的内侧设置有氧化铝保护膜,所述氧化铝保护膜与荧光粉层相连接。
[0006] 优选的,所述固定板在灯架上等距设置有四,且每块上设置有两个固定孔。
[0007] 优选的,所述启辉器与启辉器座为镶嵌连接,且其为可拆卸结构。
[0008] 优选的,所述支脚为活动结构,且其左右移动距离为0-5cm。
[0009] 优选的,所述氧化铝保护膜的表面设置有凹槽和凸起,且两者相间排列。
[0010] 优选的,所述连接帽呈圆柱状,材质为陶瓷,且内部环绕导电芯片。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜,结合现在使用的荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜进行创新设计,本荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜在所在灯管的内部布置于荧光粉层与玻璃管涂层的中间,且对内的一侧设置有凹槽和凸起的结构,使得灯管的耐热性能得到了很好的提高,大大增加了其使用寿命,还使得其发光效果更佳,在灯管的两端采用了陶瓷的连接帽使得导电部分的耐热性能得到很大的提升,安全性能更佳有保障。还设置有可调节的支脚,使得存在尺寸差异的同型号灯管安装变得很方便。附图说明
[0012] 图1为本发明正视结构示意图;
[0013] 图2为本发明局部放大结构示意图;
[0014] 图3为本发明氧化铝保护膜结构示意图。
[0015] 图中:1、灯架,2、固定孔,3、固定板,4、启辉器,5、启辉器座,6、镇流器,7、导线,8、灯管,9、灯座,10、导电簧片,11、支脚,12、灯管腔,13、荧光粉层,14、氧化铝保护膜,15、玻璃管涂层,16、玻璃管,17、金属触角,18、连接帽,19、电极,20、电子,21、汞原子,22、凹槽,23、凸起。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017] 请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜,包括灯架1、固定孔2、固定板3、启辉器4、启辉器座5、镇流器6、导线7、灯管8、灯座9、导电簧片10、支脚11、灯管腔12、荧光粉层13、氧化铝保护膜14、玻璃管涂层15、玻璃管16、金属触角17、连接帽18、电极19、电子20、汞原子21、凹槽22和凸起23,灯架1上设置有固定孔2,且固定孔2上设置有固定板3,固定板3在灯架1上等距设置有四块,且每块上设置有两个固定孔2,使得灯架1的固定变得更加的稳妥,启辉器4与启辉器座5内部相连接,且启辉器座5与镇流器6之间通过导线7相连接,启辉器4与启辉器座5为镶嵌连接,且其为可拆卸结构,灯管8与灯座9之间通过导电簧片10相连接,且导电簧片10与金属触角17相连接,支脚11与导电簧片
10相连接,支脚11为活动结构,且其左右移动距离为0-5cm,使得存在尺寸差异的同型号灯管安装变得很方便,灯管腔12内部设置有电极19、汞原子21和电子20,且电极19与连接帽18相连接,连接帽18呈圆柱状,材质为陶瓷,且内部环绕导电芯片,使得导电部分的耐热性能得到很大的提升,安全性能更佳有保障,玻璃管涂层15与玻璃管16相连接,且玻璃管涂层15的内侧设置有氧化铝保护膜14,氧化铝保护膜14与荧光粉层13相连接,氧化铝保护膜14的表面设置有凹槽22和凸起23,且两者相间排列,使得灯管的耐热性能得到了很好的提高,大大增加了其使用寿命,还使得其发光效果更佳。
[0018] 工作原理:在使用该荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜之前,需要对整个荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜进行简单的结构了解,本荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜在所在灯管的内部布置于荧光粉层13与玻璃管涂层15的内部,且对内的一侧设置有凹槽22和凸起23的结构,使得灯管的耐热性能得到了很好的提高,大大增加了其使用寿命,还使得其发光效果更佳,在灯管的两端采用了陶瓷的连接帽18使得导电部分的耐热性能得到很大的提升,安全性能更佳有保障。还设置有可调节的支脚11,使得存在尺寸差异的同型号灯管安装变得很方便,这就是整个荧光灯用高纯纳米氧化铝保护膜的结构和使用效果。
[0019] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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