具备轨道清理功能的龙门式起重机 |
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| 申请号 | CN201710671081.1 | 申请日 | 2017-08-08 | 公开(公告)号 | CN107285192A | 公开(公告)日 | 2017-10-24 |
| 申请人 | 无锡宝宏船舶机械有限公司; | 发明人 | 章宝田; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种具备轨道清理功能的龙 门 式 起重机 ，包括固定架、轨道梁和小车，两个所述固定架竖直设置在工作地面上，两个所述固定架的上端 水 平安装有所述轨道梁，所述轨道梁上滑动连接有所述小车，所述小车的两端均水平固定连接有 支撑 杆，所述支撑杆的下端垂直固定连接有毛刷和润滑装置，所述毛刷的刷面对应所述轨道梁的运动轨迹且贴合于所述轨道梁的内轨面设置，所述小车带动所述毛刷在所述轨道梁上同步滑动进行轨道清理，所述轨道梁的两端均拆卸式连接有渣料箱，所述毛刷在所述轨道梁上往复滑动而推动渣料至两侧的所述渣料箱内。通过上述方式，本发明能够在吊运货物的同时对轨道梁内的渣物进行处理，并对轨道梁涂抹防护 润滑油 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种具备轨道清理功能的龙门式起重机，包括固定架、轨道梁和小车，其特征在于，两个所述固定架相互对称且竖直设置在工作地面上，两个所述固定架的上端水平安装有所述轨道梁，所述轨道梁上滑动连接有所述小车，所述小车的两端均水平固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端垂直固定连接有毛刷和润滑装置，所述毛刷的刷面对应所述轨道梁的运动轨迹且贴合于所述轨道梁的内轨面设置，所述小车带动所述毛刷在所述轨道梁上同步滑动进行轨道清理，所述轨道梁的两端均拆卸式连接有渣料箱，所述渣料箱的上端开设有渣料进口，所述毛刷在所述轨道梁上往复滑动而推动渣料至两侧的所述渣料箱内，所述小车的下端固定连接有卷扬机。 |
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| 说明书全文 | 具备轨道清理功能的龙门式起重机技术领域[0001] 本发明涉及龙门式起重机领域，特别是涉及一种具备轨道清理功能的龙门式起重机。 背景技术[0002] 目前，船厂用的大跨度龙门起重机一般包括主梁和与主梁固连的两支腿，两支腿的下端固连有对应的地梁，地梁上设有移动装配在大车轨道上的行走轮，在主梁上移动配有小车，小车上固设有起升机构，起升结构包括起升卷筒、驱动起升卷筒转动的驱动装置、固设在小车的定滑轮组、用于与吊具相固连的动滑轮组和钢丝绳，钢丝绳通过动滑轮组连接吊具，该吊具实施货物的吊运。当需要吊运物品时，小车在主梁上移动，起重机的地梁带动支腿和主梁沿轨道滑动，达到预定位置后，实施物品吊运，小车作为起重机上的重要部分，因长时间工作或受到雨水浸湿可能会导致轨道内生锈而产生锈斑，日常工作时也会有尘屑飘入主梁轨道内，长时间不清理会造成积压而导致小车无法顺利的在主梁轨道上滑动。 发明内容[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种具备轨道清理功能的龙门式起重机，能够在吊运货物的同时对轨道梁内的渣物进行处理，并对轨道梁涂抹防护润滑油。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具备轨道清理功能的龙门式起重机，包括固定架、轨道梁和小车，两个所述固定架相互对称且竖直设置在工作地面上，两个所述固定架的上端水平安装有所述轨道梁，所述轨道梁上滑动连接有所述小车，所述小车的两端均水平固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端垂直固定连接有毛刷和润滑装置，所述毛刷的刷面对应所述轨道梁的运动轨迹且贴合于所述轨道梁的内轨面设置，所述小车带动所述毛刷在所述轨道梁上同步滑动进行轨道清理，所述轨道梁的两端均拆卸式连接有渣料箱，所述渣料箱的上端开设有渣料进口，所述毛刷在所述轨道梁上往复滑动而推动渣料至两侧的所述渣料箱内，所述小车的下端固定连接有卷扬机。 [0005] 在本发明一个较佳实施例中，所述润滑装置设于所述毛刷的一侧，所述润滑装置包括储油管、滴液管和控制阀，所述储油管垂直固定连接于所述支撑杆的下端，所述储油管竖直向下导出所述滴液管，所述滴液管上安装有控制流量的所述控制阀。 [0006] 在本发明一个较佳实施例中，所述渣料箱的渣料进口处安装有盖板，所述盖板的一端与所述渣料箱铰接连接，所述盖板的另一端遮盖于所述渣料箱上，所述盖板与所述渣料箱的铰接处设有驱动所述盖板开闭的调节装置。 [0007] 在本发明一个较佳实施例中，所述轨道梁上设有驱动所述小车滑动的驱动电机。 [0009] 本发明的有益效果是：本发明能够在小车滑动于轨道梁上进行吊运的同时，通过小车两端的毛刷清扫装置来对轨道内的锈斑和渣料进行清理，毛刷与小车同步滑动而将渣料和锈斑推送至轨道两端预先设置好的渣料箱内，合理对有限的空间进行有效的利用，避免因日常工作时产生的渣料长时间积压在轨道梁内造成的轨道梁堵塞，减少发生起重事故的可能性，本发明还通过架设一润滑装置能够对轨道梁内进行喷涂润滑油，防止受潮而生锈，相比较传统的门式起重机更具有安全性和实用性，节省了工人需要定时的进行轨道清理的时间，减轻了工人的劳动强度。附图说明 [0010] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本发明具备轨道清理功能的龙门式起重机一较佳实施例的结构示意图； 附图中各部件的标记如下：1、固定架；2、轨道梁；3、小车；4、支撑杆；5、毛刷；6、润滑装置；7、渣料箱；8、卷扬机；9、储油管；10、滴液管；11、控制阀；12、盖板；13、调节装置；14、驱动电机；15、控制器。 具体实施方式[0011] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 [0012] 请参阅图1，本发明实施例包括：一种具备轨道清理功能的龙门式起重机，包括固定架1、轨道梁2和小车3，两个所述固定架1相互对称且竖直设置在工作地面上，两个所述固定架1的上端水平安装有所述轨道梁 2，所述轨道梁2上滑动连接有所述小车3，所述小车3的两端均水平固定连接有支撑杆4，所述支撑杆4的下端垂直固定连接有毛刷5和润滑装置6，所述毛刷5的刷面对应所述轨道梁2的运动轨迹且贴合于所述轨道梁2的内轨面设置，所述小车3带动所述毛刷5在所述轨道梁2上同步滑动进行轨道清理，所述轨道梁2的两端均拆卸式连接有渣料箱7，所述渣料箱7的上端开设有渣料进口，所述毛刷5在所述轨道梁2上往复滑动而推动渣料至两侧的所述渣料箱 7内，所述小车3的下端固定连接有卷扬机8。 [0013] 另外，所述润滑装置6设于所述毛刷5的一侧，所述润滑装置6包括储油管9、滴液管10和控制阀11，所述储油管9垂直固定连接于所述支撑杆4的下端，所述储油管9竖直向下导出所述滴液管10，所述滴液管10上安装有控制流量的所述控制阀11。 [0014] 另外，所述渣料箱7的渣料进口处安装有盖板12，所述盖板12的一端与所述渣料箱7铰接连接，所述盖板12的另一端遮盖于所述渣料箱7上，所述盖板12与所述渣料箱7的铰接处设有驱动所述盖板12开闭的调节装置13。 [0015] 另外，所述轨道梁2上设有驱动所述小车3滑动的驱动电机14。 [0016] 另外，所述固定架1上安装有控制器15，所述控制器15连接所述驱动电机14和所述调节装置13。 [0017] 本发明的工作原理为两个固定架1相互对称且竖直设置在工作地面上，两个固定架1的上端水平安装有轨道梁2，轨道梁2上滑动连接有小车3，轨道梁2上设有驱动小车3滑动的驱动电机14，驱动电机14驱动小车3在轨道梁2上滑动而吊运货物，小车3的两端均水平固定连接有支撑杆4，支撑杆4的下端垂直固定连接有毛刷5和润滑装置6。 [0018] 润滑装置6设于毛刷5的一侧，润滑装置6包括储油管9、滴液管10和控制阀11，储油管9垂直固定连接于支撑杆4的下端，储油管9竖直向下导出滴液管10，滴液管10上安装有控制流量的控制阀11，工作者通过调节控制阀11可以控制润滑油的流量，从而使储油管9跟随小车3滑动并向轨道梁2内滴入润滑油，防止轨道梁2受潮生锈，毛刷5的刷面对应轨道梁2的运动轨迹且贴合于轨道梁2的内轨面设置，小车3带动毛刷5在轨道梁2上同步滑动进行轨道清理，毛刷5跟随小车3同步滑动，从而推动渣料向轨道梁2两侧进行排泄，轨道梁2的两端均拆卸式连接有渣料箱7，渣料箱7的上端开设有渣料进口，渣料箱7的渣料进口处安装有盖板12，盖板12的一端与渣料箱7铰接连接，盖板12的另一端遮盖于渣料箱7上，盖板12与渣料箱 7的铰接处设有驱动盖板12开闭的调节装置13，工作者通过控制调节装置13来打开盖板12，从而可以使毛刷5推动渣料至渣料箱7内进行收集集中处理，在使用完的同时再次控制调节装置13来使盖板12关闭，防止渣料受风吹溅出至工作地面上，毛刷5在轨道梁2上往复滑动而推动渣料至两侧的渣料箱7内，小车3的下端固定连接有卷扬机8，固定架1上安装有控制器15，控制器15连接驱动电机14和调节装置13，一体化连接便于工作者进行调控。 |
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