一种船用车间行车导轨支撑装置 |
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申请号 | CN201610234578.2 | 申请日 | 2016-04-15 | 公开(公告)号 | CN105752837A | 公开(公告)日 | 2016-07-13 |
申请人 | 藤县顺舟造船有限公司; | 发明人 | 莫胜新; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种船用车间行车 导轨 支撑 装置,包括多个依次排列的 支架 ,安装于每个支架上的支撑架,安装于多个支撑架上的平台,设于平台上的导轨,以及安装于导轨上的 平移机构 。本发明采用通过支架、支撑架和平台的结构,一方面安装方便,另一方面极大的增加了强度,使平移机构的移动更加稳定。 | ||||||
权利要求 | 1.一种船用车间行车导轨支撑装置,包括多个依次排列的支架,其特征在于:安装于每个支架上的支撑架,安装于多个支撑架上的平台,设于平台上的导轨,以及安装于导轨上的平移机构。 |
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说明书全文 | 一种船用车间行车导轨支撑装置技术领域[0001] 本发明涉及行车导轨支撑装置,更具体地说,特别涉及一种船用车间行车导轨支撑装置。 背景技术[0002] 在造船厂的车间中,由于船体的加工涉及到很多个工序,且在加工过程中需要对零件或船体进行吊装运输,现有技术中基本采用桁架进行运输,并且桁架的两端采用移动滑轮进行移动,这种移动滑轮在使用过程不稳定,容易产生偏移。为此,采用行车导轨非常有必要。然而而对于安装行车导轨的支撑装置的强度必须得到相应的保证。为此,有必要设计一种高强度的船用车间行车导轨支撑装置。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种强度高的船用车间行车导轨支撑装置。 [0004] 为了达到上述目的,本发明采用的技术方案如下: [0006] 优选地,所述支架截面形状为工字型。 [0007] 优选地,所述平台的截面形状为工字型,且在工字型的平台上还设有多个加强板。 [0008] 优选地,所述支撑架的截面形状为U形,在U形结构的支撑架顶部还设有用安装支架的通孔。 [0009] 优选地,在所述支撑架的前段下侧还设有豁口。 [0010] 优选地,所述支撑架通过焊接的方式安装于支架上,所述平台通过焊接的方式安装于支撑架上。 [0012] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0013] 图1是本发明所述船用车间行车导轨支撑装置的结构示意图。 [0014] 图2是本发明所述船用车间行车导轨支撑装置中支架的结构示意图。 [0015] 图3是本发明所述船用车间行车导轨支撑装置中平台的结构示意图。 [0016] 图4是本发明所述船用车间行车导轨支撑装置中支撑架的结构示意图。 [0017] 附图标记说明:1、支架,2、支撑架,3、平台,4、导轨,5、平移机构,6、加强板,7、通孔,8、豁口。 具体实施方式[0018] 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 [0019] 参阅图1所示,本发明提供一种船用车间行车导轨支撑装置,包括多个依次排列的支架1,安装于每个支架1上的支撑架2,安装于多个支撑架2上的平台3,设于平台3上的导轨4,以及安装于导轨4上的平移机构5。 [0020] 参阅图2所示,所述支架1截面形状为工字型。该结构可以在且保证强度的前提下降低支架1的重量。 [0021] 参阅图3所示,所述平台3的截面形状为工字型,且在工字型的平台3上还设有多个加强板6。进一步增加了平台3的强度。 [0022] 参阅图4所示,为了便于安装,本发明设置所述支撑架2的截面形状为U形,在U形结构的支撑架2顶部还设有用安装支架1的通孔7。在安装时,支架1穿过通孔7至合适的位置焊接即可。 [0023] 作为优选,在所述支撑架2的前段下侧还设有豁口8。 [0024] 作为优选,所述支撑架2通过焊接的方式安装于支架1上,所述平台3通过焊接的方式安装于支撑架2上。 [0025] 作为优选,所述平移机构5可采用滚轮式的平移机构,也可以采用其他结构。 [0026] 本发明采用通过支架、支撑架和平台的结构,一方面结构简单、安装方便,另一方面极大的增加了强度,使平移机构的移动更加稳定。 |