自动扶梯的保护薄膜及其贴敷和去除装置及方法

发明的领域

本发明涉及自动扶梯或移动人行道的扶手，更特别的是，考虑保护 薄膜在这种扶手表面上的贴敷，保护薄膜可任选地包含广告或其它可视 材料。

发明的背景

登广告者不断寻找放置广告的新位置。已经认识到，各种形式的公 众交通及类似物提供登载广告的良好机会。公众交通系统必然能提供大 量潜在的观众，但能被大量人群看到的放置适宜的广告却为数不多。乘 公众交通进行旅行通常相当花时间，因此，这些系统的旅行者常常有大 量时间观看和阅读广告，这也使这种广告登载具有商业吸引力。过去已 相当好的认识到这一点，且登广告者已寻找到放置广告的各种位置。

自动扶梯和移动人行道是许多公众交通系统的常见组成部分，它们 也可见于无数具有高度步行交通的其它位置，如大型办公建筑、商业城、 大型商店等。虽然乘自动扶梯进行行驶要快于，例如地铁旅行，乘坐自 动扶梯仍然能为广告商提供潜在的观众。虽然乘坐在自动扶梯上的时间 较短，但肯定长得足以使乘坐者注意和阅读广告。此外，对自动扶梯乘 坐者来说，在乘坐自动扶梯时去做其它任何事情，诸如阅读书本或报纸 都是不现实的。

广告商很久以来已认识到这点，因而在使用良好的自动扶梯上发现 各种广告牌是很常见的。这样，常常可发现沿自动扶梯梯身整齐地排列 着普通的招贴广告。此外，广告商已找到将较小的、招贴似的广告放置 在分隔上、下自动扶梯的栏杆的狭带顶部上的较小面板上。一般，广告 放置在双侧上，以便将广告呈现给上、下两部自动扶梯上的乘坐者。

机敏的广告商已找到在自动扶梯上登载广告的其它方法。这样，其 它一些人发现可将广告放置在自动扶梯的扶手上。这是诱人的，因为自 动扶梯扶手提供了尚未应用的表面。至于攫取任何目标，自动扶梯的乘 坐者首先本能地注视扶手以找出目标。这确保扶手常常至少被每一使用 者或乘坐者看上一眼。这使简单的广告，如熟知的公司商标和其它广告 装置成为诱人的。

这样，已公布的日本申请57-130883披露了一个建议，即提供单个 印花图案或粘贴物，用于在有规律的间隔下放置在自动扶梯的扶手上。 这些粘贴物包括某类粘结剂和第一薄膜，而印刷墨水则涂敷在第一薄膜 的背面。

此建议的缺点在于，它要求将每块粘贴物或印花图案单张、间隔地 放置在扶手上。这是困难的，花费时间的，并需要很小心，以确保它们 能仔细、均匀地对准。此外，每一单张粘贴物具有若干边缘，它们可能 被抓住，趋于去除粘贴物。这样，其前、后边缘将很容易被扶手驱动机 构的部件抓住。要提出的是，粘贴物被驱动机构偶然去除是十分不利的， 因为粘贴物然后会缠绕在驱动机构中。此外，这些边缘与粘贴物的侧边 缘在一起很容易被使用者看到，相信，自动扶梯的许多使用者或乘坐者 会或故意地，或心不在焉地扒弄这些边缘，并将它们拉起来。这或者趋 于去除每张粘贴物，或使它变得更容易意外地缠绕在驱动机构中。

在加拿大专利1304035(Andrew-B.French)中出现了一个替代性建 议。它提出一种较为复杂的结构，它要求自动扶梯扶手的结构进行大规 模的重新设计。它提出的扶手设置有某种狭缝或类似物，以及透明的覆 盖物。然后将广告材料放置在扶手的透明覆盖物与主体之间。理论上讲， 它将克服日本建议的某些缺陷。不幸的是，此建议完全没有涉及自动扶 梯扶手的结构要求。扶手受到相当的应力和拉伸，因此不能简单地去除 扶手横截面中相当大的截面，而不提及结构考虑。

例如，透明覆盖物根据驱动机构的不同，可能受到显著的拉力和/或 压缩应力，但这一问题没有提及。如要贴敷广告，必然要求应用本发明 提出的自动扶梯扶手对此建议的每一自动扶梯的扶手进行完全的替换。

发明的内容

另一个考虑是，在许多情况，可能只要求为自动扶梯的扶手提供某 种形式的保护性覆盖物，而这在上述现有技术的任一建议中均未涉及。 首先，许多自动扶梯扶手在使用一段时间后会逐步显现阴暗、磨损的外 观。此外，或由于驱动机构或由于使用者的作用，它们会意外地在表面 上具有各种刻痕或污染。但在某些场所，如在豪华的大旅馆、游览胜地 及类似地方，希望自动扶梯的扶手呈现良好的外观。整修扶手的表面是 不实际的。因此，希望提供某种方法将某类薄膜贴敷至自动扶梯的扶手 的表面上，使扶手具有新的或完善的外观。

因此，希望提供一种薄膜，它能在现场容易地贴敷至自动扶梯的扶 手上。这种薄膜能提供以下一种或两种作用：给予扶手以新的、整修的 外观；以及对信息或商标进行广告宣传。

最好，薄膜能方便、简单地进行贴敷，尽可能少的中断自动扶梯的 正常运行。且能在不要求卸去或替换扶手的情况下达到。

此外，发明人还意识到，这种覆盖物应足够长，从而可将边缘降至 最少等，边缘会促进意外的去除或缠绕在驱动机构中。还有，薄膜应是 这样的，即能将使用者去除表面加工或覆盖物的机会降至最少。

本发明是基于以下概念提出的，即为扶手安装一种薄膜，该薄膜既 是连续的又是可卸去的。

根据本发明的第一方面，提出一种柔软薄膜，用于贴敷至扶手上。 扶手可以是移动扶手，诸如在移动人行道或自动扶梯上的扶手，或是固 定扶手，如在楼梯间中的扶手。此薄膜包括第一薄膜层，它具有在第一 层下侧上的第一粘结层，和第二粘结层，它将第二薄膜层粘结至第一薄 膜层的顶部。薄膜是狭长的，即基本是连续的，并具有均匀宽度，适于 安装至扶手上。此薄膜可按选择包括位于第一层顶部上的印刷品层。脱 开层的宽度与薄膜相同，它可按选择而加以包括，用以保护第一粘贴层。 第一和第二层最好包括聚氨基甲酸酯，所具的厚度为3密尔(0.003″)而 粘结层包括丙烯酸基的粘结剂，所具的厚度为1密尔(0.001″)。

根据本发明的第二方面提出一种狭长扶手与柔软薄膜的组合物，此 柔软薄膜由本发明的第一方面加以说明。其中，扶手是移动扶手，薄膜 的端部分可相互重叠以形成叠接接头。薄膜可围绕扶手而伸展，并覆盖 扶手的部分台肩。对于固定的或静止的扶手，薄膜的端部可简单地围绕 扶手的端部而缠绕，以便不易被使用者看到。

根据本发明的第三方面，提出一种柔软薄膜，用于贴敷至扶手上， 薄膜包括：第一薄膜层；第一粘结层，它位于第一薄膜层的底侧，用于 将薄膜粘结至扶手上，其中，薄膜所具的宽度对应扶手，并是狭长的， 从而薄膜能加以切割以符合所选的扶手，其中，薄膜包含这样的手段， 用于从移动扶手和相关联的驱动机构中收集走污物。

根据本发明的第四方面，提出一种装置，用于将粘结薄膜贴敷至移 动扶手上，装置包括：安装装置，用于将装置安装至栏杆上；第一转轴 装置，用于安装第一薄膜滚轴；以及压力装置，用于对薄膜施加压力。 使薄膜粘结至扶手上，从而在使用中，扶手能被驱动通过装置，使薄膜 从第一滚轴展出，并应用压力施加装置，使薄膜粘结至扶手上。

使用的粘结剂可以不要求脱开层，从而薄膜能按许多市场上可买到 的粘结带的相同方式而加以展开。在粘结剂本性确实要求脱开层时，装 置还可包括第二转轴装置和在使用中安装于其上的第二滚轴，用于承接 脱开层，以及位于第一和第二转轴装置之间的驱动装置。于是，薄膜从 第一转轴的展开将引起驱动装置驱动第二转轴，它承接与离开滚轴的薄 膜相分离的脱开层。驱动装置可包括齿轮链。齿轮链包含的第一与第二 转轴之间的速度比是这样的，它使第二转轴装置在快于承接脱开层所要 求的速度下受到驱动。装置还至少在两个转轴装置中的一个转轴装置上 包含离合器装置，用以确保拉力不会变得太大，以致引起脱开层拉断， 而且这能在脱开层中保持均匀的拉力。

装置可包括纵向伸展的构件，作为贴敷薄膜的实际应用的主体，而 第一和第二转轴可连接至摇臂上，摇臂枢轴转动地安装在纵向伸展构件 上。主滚轴可包含在施加压力的装置中，并相对纵向伸展构件枢轴转动 地加以安装。主滚轴可借助弹簧被偏压至自动扶梯扶手的顶部上。

调节装置可包括枢轴和滑移接头。

施加压力的装置可包括加压机构，它包括若干滚轴，这些滚轴围绕 施加压力的装置的中心线对称地加以安装，施加压力的装置的中心线对 应扶手的中心线。滚轴可从加压机构的前端(此前端对应扶手的向前运 动)伸向滚轴装置的后端。位于滚轴装置后端上的滚轴对邻近装置的中 心线而安装，而后续滚轴对则逐渐移开地加以安装。当移动扶手通过加 压机构时，薄膜围绕扶手的外表面而逐步被缠绕。

根据本发明的第五方面，提出一种装置用于从移动扶手上去除粘结 薄膜，该装置包括：

安装装置，用于将装置安装至栏杆上；

第一转轴装置，用于安装承接滚轴；

驱动圆柱，它枢轴转动地安装至装置上；

加压装置，用于将驱动圆柱压在扶手上，以便在扶手运动时接受驱 动力的输入；

传输装置，它将驱动圆柱连接至第一转轴装置上，用于驱动承接滚 轴，承接滚轴安装在第一转轴装置上，用以从扶手上缠起薄膜。

根据本发明的第六方面，提出一种方法，用于将柔软薄膜贴敷至移 动扶手上，该方法包括：

(1)提供一种薄膜，该薄膜包括第一薄膜层和在其底侧上的第一粘结 层，薄膜大致为狭长的，所具的宽度对应扶手的宽度；

(2)对准并将薄膜的第一端部粘结至扶手的表面上；

(3)相对薄膜驱动扶手，用以使薄膜连续、逐步地粘结至扶手上；和

(4)确保薄膜的整个宽度均匀、光滑地粘结至扶手的表面上。

此方法可包括：将薄膜设置在滚轴上，和将此滚轴安装在邻近扶手 的转轴上。然后可使一根滚轴接触扶手的表面，用以将薄膜压靠在扶手 上。方法还可包括借助滚轴对围绕扶手的突缘逐渐缠绕薄膜，这些滚轴 对越益移开地围绕着扶手的外侧而加以安装。方法还涉及装置按本发明 第三方面所述的进行使用。

根据本发明的第七方面，提出一种方法，用于去除安装在扶手上的 粘结薄膜，扶手被安装成相对栏杆进行运动，该方法包括：

(1)将装置安装至栏杆上，装置包括驱动圆柱及承接滚轴用的转轴；

(2)将承接滚轴安装在转轴上，并将驱动圆柱压靠在扶手的表面上；

(3)手动揭开粘结薄膜的端部分，并将此端部分啮合至承接滚轴上；

(4)驱动扶手，从而将驱动力传递给驱动圆柱，而这转而又引起承接 滚轴旋转，从而缠绕粘结薄膜。

(5)整张粘结薄膜从扶手上去除后，停止扶手，并将缠绕着粘结薄 膜的滚轴从装置上卸走。

根据本发明的第八方面，提出一种方法，用于从扶手的驱动机构中 去除污物，扶手安装成相对栏杆进行运动，而驱动机构结合在栏杆中， 该方法包括：

(1)将一种薄膜安装至扶手上，该薄膜包括：第一薄膜层；第一粘结 层，它位于第一薄膜层的下侧，用于将薄膜粘结至扶手上，薄膜所具的 宽度对应于扶手，且是狭长的，而薄膜包括手段，用于从移动扶手及相 关联的驱动机构中收集污物；

(2)驱动扶手，以便使薄膜通过驱动机构，从而使污物被薄膜检走；

(3)一段时间后，停止扶手，并从扶手上卸走薄膜。

薄物所具的宽度对应扶手的意义是，其宽度根据扶手的宽度进行选 择，但其实际宽度要大大小于扶手的宽度，所以它只覆盖部分扶手。

附图概述

为了更好地了解本发明，并更清晰地展示它是如何加以实施的，现 将借助实例，参考附图，这些附图表示了本发明的较优实施例，其中：

图1是一张透视图，它表示根据本发明提出的用于将薄膜贴敷至自 动扶梯的扶手上的装置；

图2a和2b是图1的装置在不同位置时的侧视图；

图3a和3b是沿扶手长度的视图，表示交替的安装配置；

图4是一张透视图，它表示装置在使用中位于自动扶梯的栏杆上， 并对应图3a；

图5是一张透视图，它表示薄膜和脱开层的运动的细节，表示薄膜 贴敷至自动扶梯的扶手上；

图6a和6b是转轴的详细视图，转轴用于或安装薄膜滚轴或安装脱 开层滚轴。

图7a、7b和7c是示意图，表示薄膜和脱开层的路径，以及薄膜围 绕扶手的缠绕；

图8a和8b是通过加压机构的横截面图，它们表示其运行；

图9a-9f是又一些通过加压机构的横截面图，它们表示加压滚轴的 安装；

图10是加压机构的侧视图，表示长槽加压机构的一半的细节；

图11a-11f是表示加压机构的滚轴的间隔安装细节的视图；

图12是通过本发明提出的薄膜的横截面图；

图13是一种机构的透视图，用于对准本发明的装置；

图14是用于从扶手去除薄膜的装置的透视图，它表示装置在使用中 位于扶手上；

图15a、15b和15c是图14中薄膜去除装置的部件的从另一侧察看 的透视图、侧视图和相似于图14的透视图，所有图均以放大比例表示；

图16是通过图14和15的装置的横截面图；而

图17a-17d表示扶手用薄膜的孔眼图案实例的平面图。

较优实施例的说明

首先参看图1和3a，根据本发明提出的装置总体由标号10表示。装 置10包含方形横截面的管状主支承构件12。支承构件12在其下端具有 倒T形形状，并包含两个不同长度的向下伸展的部分14。在每一部分14 的下端安装着吸杯16。如要求的话，支承构件12能加以横向偏移(图 3a、3b)，用以相对扶手将装置放置在要求的位置上。

在支承构件12的上端有枢轴接头18，形成与第一横构件19的连接。 枢轴接头18按已知方式包含重叠的突缘，突缘紧固至构件12和19上； 以及螺母和螺栓，它们可加以调节，用以将突缘夹紧在一起。

安装在第一横构件19上的是滑移旋转接头20，它包括可沿第一横构 件19滑移的托架。刻有螺纹的螺丝构件21使此托架能相对横构件19而 被夹紧。

旋转接头20的托架的底端包括连接至第二横构件23的第二枢轴接 头22。同样，此枢轴接头22能借助螺母和螺栓装置加以锁紧或紧固。向 下伸展的构件24从第二横构件23的一个端部伸出。

构件12、19、23和24，枢轴接头18和22，以及滑移旋转接头20 的总体配置为向下伸展的构件24的下端提供了在垂直和水平两个方向 上，即在图3a和3b的平面中的，要求的自由度。当本发明的实际贴敷 机(在下文将详细说明)安装在构件24的下端上时，这使敷贴机得以相 对扶手调整至要求的位置。这样，枢轴接头18、22能使垂直位置被调节， 而此调节必然引起向下伸展构件24的下端的某个横向或水平方向的运 动。沿横构件19滑移的滑移接头使水平方向的位置得以调节。

图1和3a表示一种安装配置，其中，横构件19、23的自由端伸展 于总体为相对的方向。在一个替代性安装配置中，垂直指向的构件12、 24紧靠在一起而放置，横构件的自由端从构件12、24沿相同方向伸出。

总的说来，装置将总是安装在栏杆198的内表面上，且栏杆常常不 展现可接近的外表面。这样，在自动扶梯或移动人行道的两侧上的两条 扶手将要求图3a和3b中的两种配置。

向下伸展构件24的下端连接至纵向伸展构件32(这是相对自动扶梯 扶手而被称为纵向伸展的，并将由以下说明中变得清晰)它形成实际贴 敷机的主体，用于贴敷薄膜。

构件32的后端紧固至L形的托架34上。另一些横构件36、37在纵 向伸展构件的中间和前端垂直地从纵向伸展构件伸出。突块38安装在纵 向伸展构件32上，位于横构件36与37之间，并从纵向伸展构件32向 上突出。

L形托架34包含水平部件40。后滚轴41安装在两块突缘41a上， 这两块突缘41a从水平部件40的后端向下伸出。小框架42包括一对平 行、分隔开的侧构件以及连接横构件，该小框架42枢轴转动地安装至两 块小突缘44上，这两块小突缘44从部件40的前端向上并向前地突出。 滚轴46可转动地安装于框架42的侧构件的自由端之间。

现参看图1、2a和2b，为向下偏压框架42，因而也就是滚轴46，设 置了弹簧机构48，它安装至L形托架34的垂直部件50上。弹簧机构48 包括螺旋卷簧48a(图1)、柱塞52以及上、下盘49a和49b。柱塞52 枢轴转动地在其下端连接至从框架42突出的侧向突物上。螺旋卷簧的底 部抵靠着下盘49b，而弹簧48a的顶端抵靠着上盘49a。下盘49b固定地 安装至柱塞52上，而上盘49a则滑移地安装在柱塞上。上盘49a还枢轴 转动地连接至垂直指向的曲柄构件54上。曲柄构件54通过曲轴(未表 示)连接至位于垂直部件50的相对侧上的水平指向的把手56上，而曲 轴则可转动地安装在部件50的中心孔中。当把手56是水平的，且向后 指向(如在图2b中)时，曲柄构件54就向下指向，压缩弹簧48a。弹簧 48a的压缩向下偏压框架42。把手56借助棘爪58保持在位。当棘爪松 开，把手56转动至向前指向的水平位置时，曲柄构件54向上指向，松 开弹簧中的压缩(如在图2a中)。棘爪58枢轴转动地安装在垂直部件50 中的一个孔中，因而它能由把手56移开，以便松开把手。

摇臂60枢轴转动地安装至突块38上，并包含间隔部件62，从而将 摇臂与纵向伸展构件32隔开，其理由将在下文中变得清晰。摇臂60可 包括两件单独的构件60a和60b，它们可通过接头61而固定地连接。摇 臂60可借助简单的锁紧机构63锁紧至图2a所示的水平位置。锁紧机构 63是一件简单的L形构件，其中一端枢轴转动地安装在纵向伸展构件32 上。而另一端抵靠着摇臂的底部部分，阻止臂跌落。摇臂60可通过枢轴 转动锁紧机构63，使其从摇臂移开，从而被松开。

第一和第二转轴64、66可转动地安装至摇臂60上，转轴66的细节 将在下文相对图6a、6b而给出。

第一转轴64紧固至驱动齿轮68上，而第二转轴紧固至从动齿轮70 上。惰齿轮72可转动地安装至摇臂上，以便既啮合驱动齿轮又啮合从动 齿轮68、70。驱动齿轮68显著大于从动齿轮70，以便确保第二转轴66 在快于第一转轴64的速度下受到驱动。

转轴64、66和滚轴46的配置用于将粘结薄膜贴敷至扶手的顶表面 上。为确保薄膜围绕侧边缘以及至少部分在扶手之下均匀地被贴敷，设 置了加压机构90。加压机构包括长槽形部件92，它具有第一和第二半长 槽形部件92a、92b。每一半部件92a、92b均包含部件94，它们结合在 一起形成窄缝或套筒。从每一横向构件36、37向下伸展的是支承构件96， 它具有倒T形横截面，以便使边缘部分啮合由部件94构成的套筒。这一 安装使半长槽形部件92a、92b能进行横向滑移运动，同时在其它情况下 限制它们的运动。

如由图1、8a和8b可最好的看到，中心上置机构100包括第一臂101 和第二臂102，它们分别枢轴转动地安装至半长槽形部件92a、92b上。 第二臂102形成一个钝角，并由大致为平行的两件侧向构件形成。第二 臂102的自由端104形成操纵把手。第一臂101枢轴转动地连接至第二 臂102上，并通常在此点上成钝角。已知，如果把手的端部104向上抬， 转向纵向伸展构件32，则引起长槽形部件92a、92b沿倒T形构件96滑 移分开(图8b)。当把手端部104移动至图8a所示的位置时，则半长槽 形部件92a、92b被共同拉至所示的位置。第一臂101如图8a和8b所示 包括螺母105和螺栓105a的组装件。螺母105用于缩短第一臂101。第 一臂101的缩短使长槽部件92a和92b在位于关闭位置时，更靠近在一 起。这使长槽92的宽度能对不同尺寸的扶手进行调节。

现请参看图1、9a-9f、10以及11a-11f、一系列滚轴110、111、112、 113、114和115可转动地安装在每一半部件92a、92b内侧的滚轴安装机 构上。滚轴110-115被安装成，滚轴110较靠近装置的中心线和扶手的 中心线。滚轴110朝着半部件92a和92b的后部安装在位置110a(图10) 上。其它滚轴承111、112、113、114和115则逐步离开中心线和逐步靠 近机构的前部分别置于位置111a、112a、113a、114a和115a、上，以便 逐步围绕扶手而包裹薄膜。滚轴110至113总体以210表示在滚轴安装 机构212上(图11a、11d)，并被安装在框架214上。框架214包括两件 侧构件216以及三件横构件218、220、和222。滚轴210可转动地安装 在横构件218上。框架214枢轴转动地安装在两个由滚轴机构的底座226 向外伸出的突缘224上。螺旋扭转弹簧228安装在横构件222上。弹簧 的一端低靠底座226而受压，而另一端抵靠横构件220而受压。这样， 弹簧228就产生作用，将框架214和滚轴210向内朝着扶手200偏压。 底座226安装在各自的半长槽92a、92b上。

现主要参看图11b、11c、11e和11f，滚轴114和115以相似方式安 装在滚轴安装机构内，但有某些例外。首先，滚轴114和115的直径比 滚轴110-113小。还有，滚轴114和115以间隔部件230在横向与弹簧 228相隔开。结构上的这两个不同是为了使滚轴得以在空间有限的位置将 薄膜压在扶手的台肩上。

如由图2、9e、9f和10最好地表示，半长槽形部件92a、92b包含 向前的伸展物116。安装在每一伸展物116上的是托架118和119。滚轴 114可转动地安装至第一托架118上，而滚轴115则可转动地安装至第二 托架119上。

现将参看图6a和6b，它们展示了转轴66的离合器机构以及转轴64、 66两者的摩擦安装机构的某些细节。每一转轴64、66包含可转动地安装 着的转轴体120，每一转轴体120连接至相应的齿轮68、70。但是，只 有转轴66包含离合器机构。

转轴66的转轴体120包含内管状轴承122，它安装在轴124上。轴 124具有加大的头部126。螺旋卷簧128安装在加大的头部126与垫圈130 之间，垫圈130则抵靠着轴承122的端部。卷簧128将转轴体120压靠 在齿轮70上，该齿轮70安装在轴124上。

轴124伸展通过摇臂60中的支承孔134，垫圈136设置在摇臂60 的两侧上。垫圈136紧固至轴124上，或与其一体形成。

在转轴体120内部有杠杆138，它包含突出的杠杆端或驱动部分140。 杠杆138枢轴转动地安装在142上，弹簧144径向向外地偏压杠杆。支 承突物146通过管状转轴体120中的开口径向地向外伸出。

因此，如图6a所示，在使用中为了安装滚轴150，以便以薄膜承接 脱开薄层，将杠杆端140沿径向压向内侧，从而将突物146沿径向移动 向内。这使滚轴150得以滑移在转轴66上。当滚轴150安装到位时，杠 杆138可松开。于是，弹簧144发生作用，将支承突物146压靠在滚轴 150的内侧上，紧固地安装着套筒。于是，扭矩能在套筒150与转轴体 120之间传送。

弹簧128以及转轴66的相关部件的配置起离合器的作用，用以限制 管状转轴体120与轴124之间的扭矩传送。特别是，两根转轴64、66之 间要求的驱动比将随着在这两根转轴上的滚轴的尺寸的变化而变化。将 比例总是保持于完全精确是不可能的。因此，驱动与从动齿轮68、70之 间的比例是这样的，以便至少确保对转轴66上的滚轴的所有有效尺寸(有 效尺寸是滚轴在任一瞬间的直径，包括缠绕在其上的材料在内)，第二转 轴66在略快于要求的速度下受到驱动。于是，任何超量速度有效地被转 轴66中的离合器机构所耗散。在使用中，这将把用于缠绕脱开薄层的扭 矩保持成恒定。

现将参看图4、5、7、8、12、和13，以便说明薄膜的形状以及应用 本发明装置的方法。

首先参看图12，图中示意地展示了根据本发明提出的薄膜的横截面。 所示的横截面横切扶手的纵向。此薄膜以160表示，并包括第一薄膜层 162，在其下侧上具有第一粘结层164。为在薄膜被贴敷之前保护薄膜， 并使薄膜能缠绕在套筒150上，按已知方式设置了脱开层166。

在第一层162的顶部设置了印刷品，它以168表示。此种印刷品可 以是文本、商标、图像等，并要求它通常包括重复的图形。展示是示意 性的，此印刷品将具有可忽略的厚度，从而不会显著地影响其它层的厚 度。此印刷品168直接印刷在第一薄膜层162的顶部上。

贴敷印刷品168之后，具有相应的第二粘结层172的第二薄膜层170 被贴敷至第一层的顶部上，从而将印刷品168夹在两层薄膜层162、170 之间。这用于保护印刷品。

每一薄膜层162、170较受推荐的是聚氨基甲酸酯薄膜，其厚度为3 密尔。较受推荐的薄膜是具有高度光泽、透明的弹性薄膜，并涂敷有透 明的聚丙烯压力敏感粘结剂。此类薄膜设置有脱开衬垫。这样，一旦第 一薄膜层162已被印刷好，于是第二薄膜层170及其相关联的粘结层172， 在脱开衬垫或薄层取走后，可贴敷至第一薄膜层162的顶部，以便形成 如图12所示的组合薄膜160。

供应的薄膜通常有几英尺宽。为用于本目的，它可根据具体的扶手 贴敷，切割成不同的宽度。

虽然希望第一和第二薄膜层162、170都是透明的，但对某些应用， 可能愿意使第二薄膜层170上有颜色。这样，第二层170可具有均匀的 单色，用以向广告材料或生产者商标提供适当的背景，此颜色可以是与 特定产品或生产商有关联的颜色。此外，如需要，第一薄膜层162也可 具有某种浅色。

本发明的另一方面是薄膜单纯用于保护自动扶梯或移动人行道的扶 手。为此目的，薄膜160可具有单层。对这种用途，第二薄膜层170及 其粘结层172可省略。为完整性起见，要指出的是，在此种用途中，可 想象，某种印刷材料仍可设置在第一薄膜层162的顶部上，但此印刷品 然后不再加以保护，很可能在通过扶手驱动机构时受到过度的磨损、刻 痕等。

现参看图13，该图展示对准机构180，该机构基本包括一个五构件 枢轴转动的平行四边形机构。机构180包括一对侧向部件182，它们枢轴 转动地连接至一对横向部件184上。中央部件186平行于侧向部件182、 沿纵向而伸展，并枢轴转动地安装在横向部件184上。拉力弹簧188可 省去。如果弹簧188被省去的话，简单的方法是用手握住组件，并提供 要求的闭合拉力，用以将安装在中央部件186与横向部件184的端部之 间的机构定位于中心。拉力弹簧188的作用是将侧向部件182偏压至一 起，趋于瓦解由部件182、184构成的平行四边形。

安装在中央部件186上的是光源190，在此处是一种激光器。激光器 190安装在托架192上，该托架192枢轴转动地安装至中央部件186上。

部件182、184之间的枢轴连接由枢轴销钉形成，其中一根由194表 示。每一枢轴销钉194在相应的侧向部件182之下设置有圆柱形套管196。

现将给出本发明设备的使用说明。首先，在将薄膜贴敷至扶手上之 前，扶手必须适当地进行准备。大部分扶手经过一段时间的使用后，会 有一层污垢和油脂，阻止粘结薄膜进行适当的粘结。

因此，扶手首先用溶剂加以清洗，受推荐的是应用EH-101溶剂混合 物，以便去除所有的污垢和油脂。EH-101溶剂混合物由乙酸乙酯、粗汽 油、甲笨和苯构成。为此目的，操作人应戴上橡胶手套，并应用合适的 涂药器。

然后检查扶手有否擦伤或缺陷，它们会防碍贴敷。如存在深度擦伤， 则扶手必须在贴敷薄膜之前加以更换。

任何深度锈蚀或印痕可用擦洗垫片及EH101溶剂混合物加以去除。

扶手的清洗首先由清洗一段露出的扶手开始，且自动扶梯或移动人 行道的两边扶手可同时进行清洗。然后每一段用瓷片标记加以标明。接 着，应用自动扶梯的驱动机构将自动扶梯及其扶手缓慢行进至已标记和 清洗的区域的端部，以暴露扶手的后继的长度段。此过程重复进行，直 至自动扶梯的两边扶手的整个长度被清洗。

一旦清洗完成，扶手用密封胶加以涂敷，用以略微减少薄膜与扶手 之间的粘结剂结合。这确保贴敷的薄膜能不费力地剥离掉。适当的密封 胶被贴敷成通常规定的薄膜。密封胶薄膜抛光成有光滑、光洁的光洁度。 同样，在自动扶梯两侧上的扶手可同时加以处理。扶手用瓷片标记加以 标明，以表示已被密封的区域，然后，应用自动扶梯驱动机构缓慢向前 行进；此过程重复，直至两侧扶手被处理和密封。

为对自动扶梯贴敷薄膜，设置了两卷匹配的薄膜滚轴，对每一扶手 设置一卷。薄膜单独贴敷至扶手上。理论上讲，可以同时贴敷两张薄膜， 但通常这是不实际的。已发现，贴敷薄膜必须仔细地加以监视，有时， 要求调节等。同时监视两张薄膜将是困难的。

对一台自动扶梯，一个操作员设置有两卷匹配的薄膜滚轴，对每一 扶手设置一卷；在图中扶手以200表示，而其栏杆以198表示，同时， 薄膜滚轴以174表示。首先，操作员应确认，正确的滚轴174出现于特 定的地点或自动扶梯上。滚轴的缠绕形状应加以检查。通常，对每一向 上和向下的自动扶梯，大部分广告材料应从一个方向观看，因而应贴敷 在适当的定向上。

接着，装置10被安装至栏杆198上，如图3和4所示，只连接着支 承构件12，即横构件和连接的部件被取走。装置10对于向下的自动扶梯 组件最好安装在自动扶梯的顶部，而对于自上的自动扶梯组件最好安装 在自动扶梯的底部。安装时，在有障碍物阻止安装在这些位置上的场合， 允许将装置10离开端部而连接在扶手的直线、倾斜部分上。

直空杯16按已知方式进行泵送，以便将它们紧固地安装至栏杆上。 当支承构件12紧固地安装之后，装置或贴敷器的其余部分按要求根据图 3a或图3b，通过将旋转接头20滑移至第一横构件19上而加以安装。

摇臂以锁紧机构63提升至收起位置。然后，薄膜滚轴174被安装在 第一转轴64上。这如图6a和6b所示，并按上述的细节加以安装。

装置10在长槽形加压机构90处于打开位形(图8b)的状态下安装 在栏杆198上。然后关闭加压机构90。通过按要求松开枢轴接头18、22 以及滑移旋转接头20，装置的水平和垂直位置得到调节。后滚轴41和滚 轴110-115用于确保装置相对扶手而精确定位。如需要，可调节螺母和 螺栓组装件105、105a。在装置适当配置后，枢轴接头18、22以及滑移 旋转接头20可加以锁紧。最后的角度调节应用气泡水平仪而达到。

然后应检查对准和间隙。对准可应用图15所示的机构加以检查。为 此目的，测量脱开层166的中心线，并用尺和笔加以标明，或者脱开层 可设置有预先印好的中心线。首先，抓紧对准机构180的侧向部件182， 并将其横向移动，从而机构180装配在扶手200上。然后松开侧向部件 182，从而弹簧188引起机构180紧贴地倚靠在扶手200的侧面上。这将 使激光器190与扶手的中心自动对准。如需要，激光器190的角向位置 可加以调节。

激光束相对中心线标记的位置指出滚轴174是否适当地对准。如需 要，滚轴位置可加以调节，压下转轴杠杆140，用以松开转轴张力，并滑 移滚轴174，直至标记与激光束重合。然后将激光器导向器从扶手上取走。

应用锁紧机构63将摇臂60锁紧在位，并打开加压机构90。通过将 把手56转至向前方向，滚轴46被放置于如图2a所示的收起位置。这引 起曲柄构件54向上指向，滚轴46提升至扶手之上。当滚轴174安装好 时，薄膜的端部160a围绕收起的滚轴46而进给，并手动拉过打开的加 压机构90，沿着扶手的长度而定向。薄膜的尾端在将脱开层166的相应 长度向后剥离后，围绕扶手的侧面而包裹。在此处的粘结允许产生皱纹 和气袋。接着，加压机构90闭合，脱开层166在从薄膜190剥离后，围 绕并在滚轴174之上指向，并用胶带紧固至承接滚轴178上。滚轴178 安装在转轴66上。曲柄与棘爪58脱开并转动180°，此时，曲柄构件 54相对曲轴向下指向，而滚轴46被弹簧压至与扶手200接触(图2b)。 于是摇臂60松开，从而滚轴174倚靠在滚轴46上，并追踪滚轴46而行 进。摇臂的重量在薄膜贴敷期间增加了作用至薄膜上的力。

一旦薄膜160接触扶手200，这能缓慢行进一个短距离，用以建立连 接，并确认中心对准。薄膜的边缘应平整，并对称地位于扶手的台肩上。 如不是，则可调节滚轴174的位置。

接着，薄膜160邻近端部160a的引导部分被手动地围绕扶手200而 缠绕成图7e所示的位形，以确保在薄膜之下不会形成或留下气泡。于是 加压机构90闭合，自动扶梯缓慢前进，转过约5英尺长的试验带，用以 确保不会形成气泡或皱纹。滚轴46施加的压力可通过转动一个螺母(未 表示)而加以调节，该螺母位于柱塞52上的弹簧48a之下。加压机构90 内的滚轴压力通过转动螺栓105a加以调节，螺栓105a改变加压机构的 两件半部件的闭合。

一旦已证实，装置被适当地定中心，并具有适当的间隙，且薄膜160 被均匀地贴敷，没有皱纹、气泡等，于是自动扶梯运行，围绕扶手的整 个长度转动薄膜。

操作员监视薄膜的端部160a向着装置10返回。用手压下的端部160a 在滚轴41之下通过，滚轴41有助于确保薄膜适当地压在扶手上。一旦 端部160a返回至机构，部分薄膜允许重叠在端部160a上约12英寸。

这时，提升摇臂60，在滚轴46上的压力通过啮合把手56而解除。 打开加压机构90。切割薄膜。松开螺丝构件21，以便使装置10的上部 分得以从支承构件12取走。然后分别取走支承构件12与真空杯16。

接着，拉起3至4英寸的过量薄膜以准备重叠接头。这整齐地修整 成90°角。然后用手向下抚平，以确保不出现气泡或皱纹。需指出的是， 此接头连接是这样的，以致接触扶手的滚轴及其它驱动部件的固有作用 是趋于向下抚平连接，而不是趋于抬起薄膜的端部。

公认，在薄膜160具有广告的场所，特定的贴敷物几乎肯定只能在 自动扶梯上停留设定的时间间隔。确实，在自动扶梯扶手上的广告的变 化率几乎肯定是按时确定的。

当一个特定的广告商的时间结束时，要求更换薄膜，于是现有的薄 膜必须去除。为进行去除，停止自动扶梯，使薄膜接头露出在一条扶手 上(希望每条扶手必须进行单独的剥离)。将薄膜的端部剥起，露出先前 贴敷在扶手上的端部。然后，此端部能自身被剥离。如果薄膜整齐地剥 掉，于是自动扶梯可起动，当站立于自动扶梯的顶部或底部时，可连续 地去除带子。

如果薄膜160在扶手200上留下任何残剩物，那么，最好进行得慢 一些，仔细地剥离扶手200，以减少清洁时间。这时，最好将自动扶梯关 掉，并从较下的角度、自突缘区域至顶部表面、小间隔地在一次过程中 剥离薄膜和清洗掉粘结剂。

任何留在扶手上的残留粘结剂都应去除。为去除粘结剂，应使用 EH101溶剂混合物、丙酮、OilFLo或Liftoff、或其它合适的溶剂，还有， 使用应根据生产商的说明。

对于即使以前曾贴敷过薄膜的扶手，然后它也应像上述那样地清洗 和密封。

现将参看图14、15和16，它们展示了一种装置，其总体以210表示， 用以从扶手剥离或去除薄膜。此处，作为举例，以截面形式展示了移动 人行道或类似物的栏杆212，它具有以214表示的扶手。

装置210具有一对吸杯216，它们可对应较早实施例的吸杯16。支 承臂218设置成从吸杯216向外伸展，支承臂218对应支承构件12。纵 向构件220具有大致为L形的形状，并安装至支承臂218上。构件220 包含向下伸展的端部分222，从而总体具有L形形状。

枢轴转动地安装至向下伸展部分222的是轭224。销钉226伸展于轭 224的侧向臂228之间，而驱动鼓或圆柱230则可转动地安装在轴226 上。第一驱动齿轮232固定地安装至轴226上。第一离合器板234连接 至压力板236上，压力板236被安装成在轴226上进行滑移运动，并设 置有花键或类似物，以便使它与轴226一起旋转。第二离合器板235紧 固至驱动鼓230上。设置了弹簧38，用于将两块离合器板234、236压至 一起，以及在一条臂228与压力板236之间起作用。

因此，在使用中，当驱动鼓230旋转时，如下文将细述似地，它将 驱动力通过两块离合器板234、236传送给轴226。这转而驱动第一驱动 齿轮232。

摇臂240自由地、枢轴转动地安装在轴226上。惰齿轮242枢轴转 动地安装至摇臂240的中间。又一根轴244枢轴转动地安装至摇臂240 的另一端上。

第二驱动齿轮246与相关联的第一转轴247紧固在一起，并一起紧 固至轴244上。

为保持必须的压力，设置了具有偏压弹簧的伸缩轴，它们以248、249 加以表示。轴248枢轴转动地连接至纵向伸展构件220与轭224的侧向 臂上。第二伸缩轴249枢轴转动地连接在纵向伸展构件220与摇臂240 之间，用以把承接滚轴(下文将细述)压靠在扶手上。

在使用期间，装置210将按图14所示地加以安装。它将通过适当调 节真空夹具216和支承臂218安装成使得驱动滚轴230压靠在扶手214 的顶部。承接滚轴250在转轴247上安装成，使扭矩或驱动力在它们之 间传送。于是，扶手在箭头252方向受到驱动时，引起鼓230转动。驱 动齿轮232和246的大小制作成，承接滚轴250的表面的运动速度大于 扶手214的运动速度。要指出的是，如下文将细述的，薄膜是连续地缠 绕在滚轴250上，因此，此表面或圆周速度对恒定的角速度，将增加。 由离合器板234、235构成的离合器机构设计成，对于上述装置，用以抵 销速度上的这一差异，以及用以在承接滚轴250上保持恒定的扭矩。

如图所示，当在扶手上存在薄膜254时，薄膜的自由端256首先从 扶手上手工加以分离，并以足够长度缠绕于滚轴250上，以便紧固于此。

因此，当扶手214在方向252上受到驱动时，装置210的机构连续 地去除薄膜254，并将它缠绕在滚轴250上。这一直持续至整张薄膜被去 除。这时，装置210于是能用于以已知的方式去除移动人行道或自动扶 梯的相对侧上的薄膜。值得提出的是，为此目的，支承臂218的结构使 装置能安装在自动扶梯和移动扶手的两侧上。

已发现，对于5英寸宽的薄膜，要求的剥离强度或负载是35磅(155 牛顿)。这是一个相当大的负载。在某些情况下，它可能引起扶手驱动机 构打滑，特别在建立较低的拉力水平的情况。为此，设想驱动鼓230可 设置有单独的动力源，如电动马达，以确保去除薄膜期间装置210和扶 手两者的适当驱动。可替代的是，驱动鼓230可被删去，而将单独的驱 动装置直接连接至转轴248上。

还设想，装置210可与装置10制成一个整体。为此目的，支承构件 12和支承臂218能相互结合，并可设置适当数量的吸杯16、216。对于 组合式装置，两只吸杯可能已足够，或最好设置两只以上的吸杯。

于是，装置10的纵向伸展构件32和剥离或拆离装置210的纵向伸 展构件220能相互结合，从而提出一种整体设备或装置。这种组合式装 置能同时剥离或去除一张薄膜和安装新的薄膜，以替换旧的薄膜。显然， 这只有在以下情况才可采取，即薄膜的剥离使扶手相当干净，没能留下 不符要求的粘结剂及类似物的痕迹。

在这种组合式装置中，深信，扶手的意外失速问题将变得更为严重， 因为既要去除已有的薄膜，又要放置新的薄膜，其所需的负载增加。为 此目的，最好由电动马达或类似物设置某种单独的驱动器，用以驱动设 备。

现将参考图17a-17d，它们展示了结合于本发明的薄膜中的穿孔图形 的实例。建议设置一种薄膜，它具有较强的粘结力。但如下文将解释的， 深信这可能引起问题。为此，设置了穿孔。当粘结剂适当起作用时，这 将确保薄膜保持在位，不会趋于被驱动机构去除和缠住。尽管如此，还 必须意识到，由于各种原因，薄膜的边缘或端部，或薄膜其它部分，可 因一种原因或其它原因变成脱开。

关于这一点，值得赞赏的是，现对本发明提出的薄膜具有足够的强 度，确实，在横越5英寸(约12.5厘米)的宽度上，薄膜具有250磅的破 坏强度。如果薄膜的边缘脱开，它将与扶手的驱动器或导向机构的零件 缠住。薄膜的一个端部可能围绕导向滚轴而缠绕，这会逐渐去除薄膜的 整个长度，并引起它围绕滚轴而缠绕；机构很能可在整个长度被去除之 前而卡住。在任何情况，这都是十分不利的，并出现严重的维护问题。 关于这一点，要指出的是，本发明计划由技术较低的员工，或至少这样 的员工来进行操作，他们不必详细了解自动扶梯或扶手驱动机构。这样 的员工将不具有处理薄膜大量缠绕驱动器或导向机构的零件，所必须的 技能。

因此，在打算避免此问题的同时，建议借助孔眼以减弱薄膜。该计 划是这样的，如果任何边缘通过薄膜在孔眼线上分离而确实变得自由， 从而粘结至驱动机构等的零件上时，则薄膜能使一小部分薄膜脱离扶手。 这将确保小部分薄膜脱开，而不会干扰扶手的运行。如果在检查薄膜或 替换薄膜时，注意到有一部分或多部分薄膜丢失，并怀疑，它们已粘结 至驱动机构的隐蔽零件上，于是可提请合格的维修队在日后加以检查。

如上所述，对于5英寸宽的薄膜，剥离强度约为35磅(155牛顿)。 计划设置孔眼，以便将薄膜强度向下减弱至约45磅(200牛顿)。这给出 一个适当的边缘，以便使薄膜能从扶手剥离走，同时又使薄膜从250磅 (1112牛顿)的初始强度大大向下减弱。这避免了有任何过量的和不需要 的负载作用在驱动器和导向机构的任何零件上。

请参看图17a、17b，它们详细地表示了替代性的孔眼图形。值得赞 尝的是，能设置任何适当的孔眼位形。确实，孔眼的布置可根据放置在 薄膜上的广告材料而成形，甚至可结合成部分广告材料；不然的话，计 划将孔眼制成对普通使用者是大部分看不见的。

在所有的附图17a-17b中，表示了扶手的简单截面，其中扶手的纵 向轴线在所有这些图中均垂直地伸展。值得赞赏的是，孔眼图形将按合 适的间隔进行重复，例如每12英寸(30厘米)。

首先参看图17a，薄膜以260表示，并设置有对角形的孔眼线262。 此外，图17a展示了侧边缘264。最初打算在薄膜的边缘设置不穿孔的区 域，因为相信，这对保持足够的薄膜强度是必须的。事实上，已发现， 情况相反；必须有大量孔眼布置于整个宽度上，以便将薄膜的强度向下 减弱至适当的水平。为此，设想未穿孔的侧边缘很可能不予设置。

狭缝的长度和狭缝间的间距可加以改变，下表将给出某些示例性尺 寸：

狭缝长度(英寸/毫米)          狭缝间距(英寸/毫米)

0.05/1.3                     0.2/5.1

0.05/1.3                     0.4/10.2

0.05/1.3                     0.8/20.3

0.025/0.6                    0.8/20.3

图17b所示的与图17a略有改变。此处，狭缝是纵向的，虽然狭缝 或孔眼沿此而布置的直线又是45度的对角线。此处狭缝为0.2英寸长， 互相间隔0.2英寸。

另一修正方案示于图17c中。此处，设置了孔眼线，该孔眼线包括 不同的线段，所有线段均与扶手的纵向轴线成45度而走向，但在交错的 方向上。如上表的狭缝长度和狭缝间距可应用于此位形中。

图17c还展示了另一种修正方案，它可应用于孔眼的所有位形中， 也即是设置了两列纵向伸展的孔眼270，它们限定了侧边缘。此处的侧边 缘较小，为0.0625英寸(1.6毫米)，但侧边缘可具有变化的尺寸，并可 显著地加大，如0.25英寸(6.35毫米)或更大。特别是，侧边缘的尺寸可 做成，以使在使用中，恰好覆盖扶手的顶表面的这部分薄膜由这些纵向 伸展的孔眼270与缠绕在扶手突缘的底部之下的薄膜相隔开。

最后，用17d表示一种筒单的孔眼型式。此处，孔眼布置成直线272， 它横越薄膜垂直地伸展。同样，狭缝长度和狭缝间距可取自以上给出的 表中。纵向伸展的孔眼270可按选择而包含。

以上曾指出，理想的薄膜可由两层厚度为3密尔的聚氨基甲酸酯层 制成。现在提出，薄膜的底层的厚度可为2密尔，顶层的厚度可为3密 尔，且两层的厚度均可能为2密尔。这将降低薄膜的总体破坏强度，因 此降低孔眼的水平，这一孔眼水平是为了安全目的，将破坏强度向下降 低至合理的数字所要求的。

本发明的又一个方面是提供一种柔软薄膜，这种柔软薄膜用于安装 在扶手上，以便提供清洁功能。这样，设想薄膜的表面可涂敷某种涂层， 以便在其运行通过自动扶梯或移动人行道的隐蔽和密封的机构时，提供 清洁功能，而不是提供广告或类似物。为此目的，值得赞赏的是，薄膜 不一定具有两层。以图12的位形作为基准，层168和170，以及可任选 的172可加以取消，也即，对本发明的这一方面，最低限度只要求层162 (其性能与上述的那些不同，并在下文加以详述)，以及粘结层164和脱 开层166。

例如，在一个实施例中，这样的建议可包含一种粘结剂，该粘结剂 涂于薄膜的顶表面，即相似于层172，但具有选择的粘结性能，用于从自 动扶梯机构的内部粘走绒毛、污垢、棉纤维及类似物。为此目的，薄膜 按上述地安装在扶手上，扶手在要求的时间间隔内运行。然后，薄膜连 同粘连在薄膜上的任何绒毛、污垢等被卸走。还设想了其它方案。例如， 薄膜可设置有多孔或吸附剂结构，用以从获手机构内部的表面上吸附油、 油脂及类似物；此设置的获得或可通过将此特征包含在单层162中，或 可通过单独设置一层，该单独层应用粘结层172粘结至薄膜162上。公 认这种措施的固有困难在于，许多自动扶梯的驱动机构在扶手上施加强 烈的收缩负载，这将自然地趋于将吸收的油、油脂及其它流体挤出。例 如，目前许多自动扶梯应用所谓的线性驱动器，按其本性，它要求高的 收缩负载，用以提供适当的驱动器。

对于这样的装备，设想吸附剂层的形式为敞口的、多孔吸附剂材料， 并设置有由较硬材料构成的纵向伸展的肋或类似物。这些肋与吸附剂材 料取齐，但将用于转移滚轴的收缩负载，用以阻止多孔材料的过度压缩， 从而阻止吸收的流体及类似物被挤出。

另一可能性是可设置多层薄膜。例如，底部或主要薄膜可在两侧设 置有粘结剂，从而在一侧粘结至自动扶梯的扶手上。在另一侧上的粘结 剂最初可粘结至一种吸附材料层上。此种薄膜最初可这样地运行，以使 吸附剂层粘走油、其它流体等。在相当的时间间隔之后，此吸附剂层将 单独被卸去，以便留下薄膜本身及露出的粘结剂层。薄膜本身然后将运 行通过驱动机构，从面露出的粘结剂层粘走污垢、绒毛及类似物。接着， 薄膜将从自动扶梯上剥离，以便除去积聚的污垢、绒毛等。

目前较优的粘结薄膜只能适当地粘至Hypalon橡胶扶手。Hypalon 是一种由DuPont生产的氯磺化橡胶(chlorosulphonated rubber)，它 具有强化的抗紫外线性能，并能加入颜料。这种材料较为昂贵，但在要 求彩色扶手的场合，通常选择此种材料。

大部分扶手由SBR(苯乙烯聚丁橡胶)制成，因其性能足以满足大部 分应用，且较为便宜。SBR只能是黑色的。粘结薄膜最初能粘住，但由于 从SBR渗出的抗氧化剂成分，如果不是在几个小时内，则将在几天内剥 离。

因此，对于目前较优的粘结剂，大部分自动扶梯现场要求在贴敷薄 膜之前将扶手更换/升级成Hypalon的。可能能找到一种合适的粘结剂， 它将适当地粘结至SBR扶手上。

要注意的是，虽然已描述了本发明的较优实施例，但无数修正方案 仍可能存在于下述权利要求限定的本发明的范围内。

特别是，薄膜160围绕扶手缠绕的程度可加以调节，并将取决于个 别扶手的剖面和装备。薄膜围绕大部分扶手突缘进行缠绕是有优越性的， 因为这将使薄膜的边缘相当远离使用者，不容易被任何人接近，他可能 由于不知什么原因，而试图将薄膜剥离。但另一方面，当薄膜从头到尾 围绕突缘缠绕时，当扶手围绕端部滚轴及类似物移动时，薄膜会趋于变 皱。因此，期待在这两个参数之间通常必须有某种妥协。

一个更为一般的注意是，文中描述的薄膜可贴敷至固定扶手上，如 在通常楼梯间中应用的固定扶手上。