单相自动检定线工艺布局 |
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申请号 | CN201610856851.5 | 申请日 | 2016-09-28 | 公开(公告)号 | CN106628927A | 公开(公告)日 | 2017-05-10 |
申请人 | 国网内蒙古东部电力有限公司; | 发明人 | 谢宏伟; 白莹; 王巳腾; 吕国丽; 赵潇逸; 林经纬; 王邦成; 马春艳; 李佳奇; 曲翀; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及单相自动检定线工艺布局,本发明采用滚筒线和检定输送线协助完成,采用复式并行布局,同一物料出库口将物料输送至对应检定输送线,在输送线上完成一个闭环工作循环后再汇入滚筒线,汇入同一物料入库口进入立库;能够对单相表流 水 线检定工作效率进行最大化提供,充分利用自动化本身的优越性,冲整体布局上控制及调配资源,提高工作资源利用率及生产效率,提高生产 质量 。 | ||||||
权利要求 | 1.单相自动检定线工艺布局,其特征在于,包括检定线A(1)、滚筒线(2)、检定线B(3); |
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说明书全文 | 单相自动检定线工艺布局技术领域[0001] 本发明涉及一种工艺布局,尤其涉及单相自动检定线工艺布局。 背景技术[0002] 目前,传统的单相电能表检定线有两种:一种是人工检定流水线,主要有人工按工艺流程完成工作,该工艺流程需要大量人工参与,占用空间大而且工作效率极低;另一种是采用单线单流向自动检定线,该工艺流程是单线流向,不能多线并行循环工作,占用空间较大而且工作效率较低,很大程度上影响整个电能表检测的生产效率。因此,设计一种新型高效单相自动检定流水线工艺布局对提高工厂自动化,减低人工工作成本、提供工作效率很有必要。 发明内容[0003] 本发明为克服上述的不足之处,目的在于提供单相自动检定线工艺布局,本发明采用滚筒线和检定输送线协助完成,采用复式并行布局,同一物料出库口将物料输送至对应检定输送线,在输送线上完成一个闭环工作循环后再汇入滚筒线,汇入同一物料入库口进入立库;能够对单相表流水线检定工作效率进行最大化提供,充分利用自动化本身的优越性,冲整体布局上控制及调配资源,提高工作资源利用率及生产效率,提高生产质量。 [0004] 本发明是通过以下技术方案达到上述目的:单相自动检定线工艺布局,包括检定线A、滚筒线、检定线B;采用复式并行布局,滚筒线设在检定线A与检定线B之间;由滚筒线将物料分别输送至检定线A、检定线B上,检定线A与检定线B执行完预定任务后物料经由滚筒线完成入库。 [0005] 作为优选,所述的检定线A与检定线B的工艺布局结构相同,包括上料机器人单元、信息绑定单元、耐压测试单元、外观检查单元、多功能检定单元、封印及验证单元、激光刻码单元、贴标及验证单元、下料机器人单元;上料机器人单元、信息绑定单元、耐压测试单元、外观检查单元、多功能检定单元、封印及验证单元、激光刻码单元、贴标及验证单元、下料机器人单元通过输送线体依次连接,构成闭环流水线;检定线A与检定线B的流水线构成复式并行布局。 [0006] 作为优选,所述的滚筒线包括物料出库单元、满箱拆垛单元、信息复核单元、空箱堆垛单元、空箱缓存单元、空箱拆垛单元、信息绑定单元、满箱堆垛单元、跨梯、物料入库单元;物料出库单元、满箱拆垛单元、信息复核单元、空箱堆垛单元、空箱缓存单元、空箱拆垛单元、信息绑定单元、满箱堆垛单元、跨梯、物料入库单元通过滚筒线依次相连,所有单元一起构成开环流水线。 [0007] 作为优选,所述滚筒线的流水线采用复式并行布局,由左右两条并行滚筒线组成。 [0009] 图1是本发明的布局总图; [0010] 图2是本发明的检定线工艺布局示意图; [0011] 图3是本发明的滚筒线工艺布局示意图。 具体实施方式[0012] 下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述,但本发明的保护范围并不仅限于此: [0013] 实施例:如图1所示,单相自动检定线工艺布局包括检定线A1、滚筒线2、检定线B3;采用复式并行布局,滚筒线2设在检定线A1与检定线B3之间;由滚筒线2将物料分别输送至检定线A1、检定线B3上,检定线A1与检定线B3执行完预定任务后物料经由滚筒线2完成入库。 [0014] 如图2所示,检定线A1与检定线B3的工艺布局结构相同,包括上料机器人单元4、信息绑定单元5、耐压测试单元6、外观检查单元7、多功能检定单元8、封印及验证单元9、激光刻码单元10、贴标及验证单元11、下料机器人单元12;通过输送线体将所有单元连接成一条闭环流水线,流水线采用复式并行布局,由检定线A1和检定线B3组成。 [0015] 如图3所示,滚筒线2包括物料出库单元13、满箱拆垛单元14、信息复核单元15、空箱堆垛单元16、空箱缓存单元17、空箱拆垛单元18、信息绑定单元19、满箱堆垛单元20、跨梯21、物料入库单元22;通过滚筒线将所有模块连接成一条开环流水线,流水线采用复式并行布局,由左右两条并行滚筒线组成。 [0016] 本发明采用滚筒线和检定输送线协助完成,采用复式并行布局,同一物料出库口将物料输送至对应检定输送线,在输送线上完成一个闭环工作循环后再汇入滚筒线,汇入同一物料入库口进入立库。 [0017] 工作时,步骤一,物料从物料出库单元进入滚筒线,滚筒线将物料垛箱拆分成单箱,进入上料机器人单元; [0019] 步骤三,工装托盘协助电能表进入信息绑定单元并完成指定工作,物料流入下一工作单元; [0020] 步骤四,工装托盘进入耐压测试单元并完成指定工作,物料流入下一工作单元; [0021] 步骤五,工装托盘进入外观检查单元并完成指定工作,物料流入下一工作单元; [0022] 步骤六,工装托盘进入多功能检定单元并完成指定工作,物料流入下一工作单元; [0023] 步骤七,工装托盘进入封印及验证单元并完成指定工作,物料流入下一工作单元; [0024] 步骤八,工装托盘进入激光刻码单元并完成指定工作,物料流入下一工作单元; [0025] 步骤九,工装托盘进入贴标及验证单元并完成指定工作,物料流入下一工作单元; [0026] 步骤十,工装托盘进入下单机器人单元并完成下料工作,物料进入滚筒线; [0027] 步骤十一,物料进入满箱堆垛工位,完成指定工作,物料进入物料入库单元; [0028] 步骤十二,物料从滚筒线进入物料入库单元,流出滚筒线,完成全部检定工作。 |