一种自动翻料横切机组 |
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| 申请号 | CN201611008591.2 | 申请日 | 2016-11-16 | 公开(公告)号 | CN106424906A | 公开(公告)日 | 2017-02-22 |
| 申请人 | 天津正道机械制造有限公司; | 发明人 | 孙年年; | ||||
| 摘要 | 一种自动翻料横切机组，包括：上料装置、横切设备、翻面堆垛装置，其中，所述的上料装置设置在横切设备前端,所述的横切设备包括操作平台、切刀和出料平台，所述的出料平台设置在操作平台的后端，在操作平台和出料平台之间通过传动带相连接；所述的翻面堆垛装置设置在横切机组的后端，所述的翻面堆垛装置包括翻面装置和堆垛架所述的翻面装置设置在堆垛架与出料平台之间。本 发明 提供了一种自动翻料横切机组，本设备结构简单，实用性强，通过 机械臂 相互交叉操作，完成板料的翻面，避免了人工操作时对板料表面的划损，而且节省了人 力 成本。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种自动翻料横切机组，包括：上料装置、横切设备、翻面堆垛装置，其中，所述的上料装置设置在横切设备前端,所述的横切设备包括操作平台、切刀和出料平台，所述的出料平台设置在操作平台的后端，在操作平台和出料平台之间通过传动带相连接；所述的翻面堆垛装置设置在横切机组的后端，所述的翻面堆垛装置包括翻面装置和堆垛架所述的翻面装置设置在堆垛架与出料平台之间。 |
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| 说明书全文 | 一种自动翻料横切机组技术领域[0001] 本发明涉及金属板材加工领域，尤其是一种带有自动翻料装置的板料横切机组。 背景技术[0002] 随着工业的发展，对钢材板料加工工艺要求是越来越高，用于不同功用，不同型号 规格的板料也是层出不穷，尤其是很多板料对表面的要求很高，所以在横切过程中，一定要从板料的内表面下刀，但是板料横切之后，又需要板料的外表面朝上堆垛，一般都是通过工作人员手工操作来进行翻面的，这样不仅对板料表面容易造成划损，而且浪费了大量的人力成本，造成了不必要的浪费。 发明内容[0003] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动翻料横切机组，提高生产效率，节约了生产成本，避免了不必要的浪费。 [0004] 一种自动翻料横切机组，包括：上料装置、横切设备、翻面堆垛装置，其中，所述的上料装置设置在横切设备前端,所述的横切设备包括操作平台、切刀和出料平台，所述的出料平台设置在操作平台的后端，在操作平台和出料平台之间通过传动带相连接；所述的翻面堆垛装置设置在横切机组的后端，所述的翻面堆垛装置包括翻面装置和堆垛架所述的翻面装置设置在堆垛架与出料平台之间。 [0007] 在工作过程中板料通过上料装置传送到操作平台，进行横切，完成横切的板料通过传动带送至出料平台，再通过第一机械臂端部的吸盘将板材吸住板材的内表面，然后第二机械臂通过吸盘吸住板材的外表面，然后第一机械臂的端部失去吸力，板材完全依托在第二机械臂上，第二机械臂将板料的内表面向下放置在堆垛架上，同完成反面和堆垛。 [0009] 图1为本发明的结构示意图。 [0010] 其中，1、上料装置；2、操作平台；3、切刀；4、出料平台；5、传动带；6、第一机械臂；7、第二机械臂；8、堆垛架；9、吸盘。 具体实施方式[0011] 以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。 [0012] 一种自动翻料横切机组，包括：上料装置1、横切设备、翻面堆垛装置，其中，所述的上料装置1设置在横切设备前端,所述的横切设备包括操作平台2、切刀3和出料平台4，所述的出料平台4设置在操作平台2的后端，在操作平台2和出料平台4之间通过传动带5相连接；所述的翻面堆垛装置设置在横切机组的后端，所述的翻面堆垛装置包括翻面装置和堆垛架 8所述的翻面装置设置在堆垛架8与出料平台4之间。 [0013] 进一步的，所述的上料装置1包括上料托和升降横杆，升降横杆通过线路连接有一液压泵，所述的升降横杆的水平位置高于操作平台的水平高度。 [0014] 进一步的，翻面装置包括第一机械臂6和第二机械臂7，第一机械臂6与第二机械臂7的端部均设有吸盘。 [0015] 在工作过程中板料通过上料装置传送到操作平台，进行横切，完成横切的板料通过传动带送至出料平台，再通过第一机械臂端部的吸盘将板材吸住板材的内表面，然后第二机械臂通过吸盘吸住板材的外表面，然后第一机械臂的端部失去吸力，板材完全依托在第二机械臂上，第二机械臂将板料的内表面向下放置在堆垛架上，同完成反面和堆垛。 [0016] 本发明提供了一种自动翻料横切机组，本设备结构简单，实用性强，通过机械臂相互交叉操作，完成板料的翻面，避免了人工操作时对板料表面的划损，而且节省了人力成本。 |
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