一种电机冲片外圆整理装置

申请号 CN201410573993.1 申请日 2014-10-24 公开(公告)号 CN104386500A 公开(公告)日 2015-03-04
申请人 江苏通达动力科技股份有限公司; 发明人 叶华;
摘要 本 申请 公开了一种 电机 冲片外圆 整理 装置,包括方形的整理 台面 ,整理台面的上表面均匀镶嵌有若干个万向球;整理台面的两个相邻侧边各设置有一 块 限位挡块,每块限位挡块均与整理台面相垂直;整理台面的底部设置有至少两根高度升降杆,所有高度升降杆均设置在整理台面的一条对 角 线上。采用上述结构后,上述万向球的设置,使得电机冲片能够在整理台面上沿着任意方向进行滑移;高度升降杆的设置,使整理台面的倾斜角度能够调节;限位挡块的设置,能使电机冲片外圆的 位置 得到限制,从而使外圆的整齐度统一。另外,限位挡块的数量设置为两块,在对电机冲片外圆进行限位的同时,还能适应不能直径尺寸的电机冲片,从而使得本申请的通用性增强。
权利要求

1.一种电机冲片外圆整理装置,其特征在于:包括方形的整理台面,整理台面的上表面均匀镶嵌有若干个万向球;整理台面的两个相邻侧边各设置有一限位挡块,每块限位挡块均与整理台面相垂直;设置有限位挡块的整理台面的两个侧边相交形成的一个为整理角;整理台面的底部设置有至少两根高度升降杆,所有高度升降杆均设置在整理台面的一条对角线上,其中一根高度升降杆设置在整理角的底部。
2.根据权利要求1所述的电机冲片外圆整理装置,其特征在于:所述万向球以整理台面的中心点为圆心呈辐射状排布,每条辐射线上又均匀设置有若干个万向球。
3.根据权利要求2所述的电机冲片外圆整理装置,其特征在于:相邻两条所述辐射线的夹角为10°。
4.根据权利要求1所述的电机冲片外圆整理装置,其特征在于:所述高度升降杆有三根,分别为第一升降杆、第二升降杆和第三升降杆;其中,第一升降杆设置在整理角的底部,第二升降杆设置在整理台面的底部中心,第三升降杆设置在整理角的对角底部;第一升降杆、第二升降杆和第三升降杆的升降高度依次递增。
5.根据权利要求1所述的电机冲片外圆整理装置,其特征在于:每根所述高度升降杆均包括固定支撑脚、高度调节螺杆和螺母
6.根据权利要求5所述的电机冲片外圆整理装置,其特征在于:每根所述高度升降杆还均包括固定销和卡簧
7.根据权利要求1所述的电机冲片外圆整理装置,其特征在于:两块所述限位挡块至整理台面的中心点的距离相等。

说明书全文

一种电机冲片外圆整理装置

技术领域

[0001] 本申请涉及一种电机冲片辅助加工装置,特别是一种电机冲片外圆整理装置。

背景技术

[0002] 在电机冲片的生产过程中,原有的人工生产之后,加工后的物料被随意堆放,故谈不上堆放的整齐度了。对于圆形电机冲片来说,其外圆方向的整齐度就更低了。
[0003] 随着行业自动化的发展,这种随意性很大的物料堆放方式,已经无法满足使用需求,要提升自动化生产,物料的整齐度就显得尤为重要。
[0004] 目前,为适应已有的自动化生产加工作业,一般是在圆形电机冲片加工完成后,再人为将圆形的电机冲片进行码放整齐。然而,人工码放时,仍然存在如下不足:1. 人工劳动强度大,码放效率低,另外,随着用工成本的增加,生产成本也增加。
[0005] 2. 圆形的电机冲片由于其特殊性,无定位边,仅靠人工目视操作,电机冲片的外圆将很难堆放整齐。
[0006] 发明内容本申请要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种结构简单,制造成本低,外圆堆放整齐,度可调节且能适应不同尺寸电机冲片的电机冲片外圆整理装置。
[0007] 为解决上述技术问题,本申请采用的技术方案是:一种电机冲片外圆整理装置,包括方形的整理台面,整理台面的上表面均匀镶嵌有若干个万向球;整理台面的两个相邻侧边各设置有一限位挡块,每块限位挡块均与整理台面相垂直;设置有限位挡块的整理台面的两个侧边相交形成的一个角为整理角;整理台面的底部设置有至少两根高度升降杆,所有高度升降杆均设置在整理台面的一条对角线上,其中一根高度升降杆设置在整理角的底部。
[0008] 所述万向球以整理台面的中心点为圆心呈辐射状排布,每条辐射线上又均匀设置有若干个万向球。
[0009] 相邻两条所述辐射线的夹角为10°。
[0010] 所述高度升降杆有三根,分别为第一升降杆、第二升降杆和第三升降杆;其中,第一升降杆设置在整理角的底部,第二升降杆设置在整理台面的底部中心,第三升降杆设置在整理角的对角底部;第一升降杆、第二升降杆和第三升降杆的升降高度依次递增。
[0011] 每根所述高度升降杆均包括固定支撑脚、高度调节螺杆和螺母
[0012] 每根所述高度升降杆还均包括固定销和卡簧
[0013] 两块所述限位挡块至整理台面的中心点的距离相等。
[0014] 本申请采用上述结构后,具有如下有益效果:上述位于整理台面上万向球的设置,使得电机冲片能够在整理台面上沿着任意方向进行滑移;上述至少两根高度升降杆的设置,能够使整理台面的倾斜角度按照设定值进行调节;上述限位挡块的设置,能使整理台面倾斜后,电机冲片的外圆的位置得到限制,从而使外圆的整齐度进行统一。另外,限位挡块的数量设置为两块,在对电机冲片外圆进行限位的同时,还能适应不能直径尺寸的电机冲片,从而使得本申请的通用性增强。
附图说明
[0015] 图1是本申请中整理台面平放置时的俯视结构示意图;图2是本申请中整理台面水平放置时的主视结构示意图;
图3是本申请中整理台面倾斜时的俯视结构示意图;
图4是本申请中整理台面倾斜时的主视结构示意图。
[0016] 其中有:1.整理台面;2.万向球;3.限位挡块;4.电机冲片;5.固定支撑脚;6.锁紧螺母;7.高度调节螺杆;8.固定销;9.卡簧;10.整理角;11.第一升降杆;12.第二升降杆;13.第三升降杆。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和具体较佳实施方式对本申请作进一步详细的说明。
[0018] 如图1所示,一种电机冲片外圆整理装置,包括方形的整理台面1,整理台面1的上表面均匀镶嵌有若干个万向球2。万向球2优选以整理台面1的中心点为圆心呈辐射状排布,每条辐射线上又均匀设置有若干个万向球2。相邻两条辐射线的夹角优选为10°。这样,电机冲片4在整理台面1上能够沿着任意方向轻松、快速地进行滑移。
[0019] 如图1和图3所示,整理台面1的两个相邻侧边各设置有一块限位挡块3,每块限位挡块3均与整理台面相垂直,设置有限位挡块3的整理台面1的两个侧边相交形成的一个角为整理角10。这样,能使电机冲片4的外圆的位置得到限制,从而使电机冲片4外圆的整齐度进行统一。另外,限位挡块3的数量设置为两块,在对电机冲片4外圆进行限位的同时,还能适应不能直径尺寸的电机冲片4,从而使得本申请的通用性增强。
[0020] 上述整理台面1的底部设置有至少两根高度升降杆,所有高度升降杆均设置在整理台面1的一条对角线上,其中一根高度升降杆设置在整理角10的底部。至少两根高度升降杆的设置,使整理台面1的倾斜角度能够按照设定角度值进行调节。
[0021] 如图2和图4所示,上述高度升降杆优选有三根,分别为第一升降杆11、第二升降杆12和第三升降杆13。其中,第一升降杆11设置在整理角10的底部,第二升降杆12设置在整理台面1的底部中心,第三升降杆13设置在整理角10的对角底部。当本装置未使用时,三根高度升降杆的高度相等,也即整理台面1水平设置,如图2所示。当本装置使用时,三根高度升降杆的高度将发生变化,变化趋势为:第一升降杆11、第二升降杆12和第三升降杆13的升降高度依次递增。这样,能使整理台面1向着整理角10的方向发生倾斜,也即使位于整理台面1上的所有不整齐的电机冲片4的外圆全部向着整理角10方向滑移并进行限位。
[0022] 每根上述高度升降杆均包括固定支撑脚5、高度调节螺杆7和锁紧螺母6、固定销8和卡簧9。高度调节螺杆7可以使得整套装置调整到所需要的位置,锁紧螺母6能将高度调节螺杆7调整的位置进行固定,使得生产过程中装置不会发生位移。 固定销8和卡簧9的使用,则保证了本装置的稳定性,底部支脚不易脱落。
[0023] 本申请的电机冲片外圆整理装置,优选使用方法如下:1. 将第一升降杆11、第二升降杆12和第三升降杆13的升降高度调节为依次递增,根据实际需求,通过控制三根高度升降杆的高度差,能够使整理台面1调节为不同的倾斜角度,调节的倾斜状态,如图3所示。
[0024] 2. 把待整理的电机冲片4全部或逐个叠加放置在整理台面1上,整理台面1上的万向球2能够使得电机冲片4顺着倾斜方向,向着整理角10滑移。
[0025] 3. 电机冲片4向着整理角10的滑移,当到达限位挡块3处时,停止。此时,电机冲片4将被定位在同一个位置,这样位置固定的电机冲片4即能满足下道工序的自动化生产。
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