小瓶存储与运输组件 |
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| 申请号 | CN201380028717.0 | 申请日 | 2013-05-31 | 公开(公告)号 | CN104364013A | 公开(公告)日 | 2015-02-18 |
| 申请人 | SIO2医药产品公司; | 发明人 | B·菲茨帕特里克; R·克伦肖; | ||||
| 摘要 | 一种小瓶存储与运输组件(10)，包括一个小瓶托盘(130)，一个运输盖(100)以及一个处理盖(200)。该运输盖(100)以及该处理盖(200)互换地与用于在其中容置多个小瓶的小瓶托盘(30)接合，以使该组件(10)在运输构型及处理构型之间切换。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种小瓶存储及运输组件，包括： |
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| 说明书全文 | 小瓶存储与运输组件[0002] 本发明涉及一种小瓶存储与运输组件。 背景技术[0003] 模制容器，例如用于容置药品或诊断材料的小瓶(vials)，在生产和/或加工过程中往往需要经过一系列的运输。例如，用等离子体增强化学气相沉积(PECVD)方法处理的小瓶通常不得不从模制位置转移至涂覆位置。成品小瓶，例如那些容置药品或诊断材料的小瓶往往需要进一步运输至消毒位置进行消毒操作。经过消毒及任何其他最终处理操作之后，这些小瓶被递送至灌装线上进行灌装操作。在由易于刮伤的树脂，例如环烯烃聚合物(COP)或环烯烃共聚物(COC)模制成的容器的情况下，这些操作可能出现问题。需要一种用于在加工过程中运输与容置散装容器的装置及方法，同时该装置及方法用于将由于容器相互接触或容器与其他物体接触时可能出现的刮伤风险降至最低。还需要一种能够将此种容器递送至灌装线，并然后将已灌装的容器递送至终端用户的装置及方法。 [0004] 发明概述 [0005] 本发明涉及一种小瓶存储与运输组件，该组件包括一个小瓶托盘、一个运输盖和一个处理盖。该运输盖及该处理盖可互换地与用于将多个小瓶容置其中的小瓶托盘接合，以使该组件在运输构型与加工构型之间切换。 [0006] 本发明还涉及一种包含一个小瓶托盘的小瓶存储与运输组件，该小瓶托盘具有一个大体上平面的底座以及多个从该底座向下延伸的贮器。每个贮器具有一个大体上圆柱形的本体，该本体由一个具有向下延伸的凸起的底壁封闭。该组件还包括一个运输盖，该运输盖具有一个大体上平面的底座以及多个从该底座向上延伸的凸块(bumps)。每个凸块具有一个大体上圆柱形的本体，该本体由具有向下延伸的凹陷的顶壁封闭。每个凹陷被配置成用于接收一个第二组件的这些凸起中的一个所选的凸起，以允许多个组件堆叠。 [0007] 本发明还涉及一种包含一个小瓶托盘的小瓶存储与运输组件，该小瓶托盘具有一个大体上平面的底座以及多个从该底座向下延伸的贮器。每个贮器被配置成用于将处于倒置位置的小瓶固定在其中。该组件还包括一个处理盖，该处理盖与该小瓶托盘滑动地接合，以将多个小瓶包围在其中。 [0008] 本发明还涉及一种用于运输多个小瓶的方法，包括提供一个第一小瓶存储与运输组件。该第一组件包括一个小瓶托盘，该小瓶托盘具有一个大体上平面的底座以及多个从该底座向下延伸的贮器。每个贮器具有一个大体上圆柱形的本体，该本体由具有向下延伸的凸起的底壁封闭。该组件还包括一个运输盖，该运输盖具有一个大体上平面的底座以及多个从该底座向上延伸的凸块。每个凸块具有一个大体上圆柱形的本体，该本体由具有向下延伸的凹陷的顶壁封闭。每个凹陷被配置成用于接收一个第二小瓶存储与运输组件的这些凸起中的一个所选的凸起，以允许多个组件堆叠。该方法还包括提供多个小瓶，每个小瓶具有一个内部以及一个开口，该开口位于该小瓶的顶部并通往该内部。该方法还包括将这些小瓶中的每个的顶部倒置并放置在该贮器中，使得每个小瓶的该开口朝向这些贮器之一的底壁，并且将该运输盖放置在这些小瓶之上并使该运输盖与该小瓶托盘接合，使得这些小瓶被大体上封闭在该小瓶托盘与该运输盖之间，并且这些小瓶中每个的底部由这些凸块之一容置。该方法还包括运输在第一组件内的这些小瓶。 [0009] 本发明还涉及一种处理多个小瓶的方法。该方法包括提供该小瓶存储与运输组件。该组件包括一个小瓶托盘，该小瓶托盘具有一个大体上平面的底座以及多个从该底座延伸的贮器。每个贮器具有一个大体上圆柱形的本体，该本体由底壁封闭。该组件还包括一个与该小瓶托盘滑动地接合的处理盖。该方法还包括提供多个小瓶，每个小瓶具有一个内部以及一个开口，该开口位于该小瓶的顶部并通往该内部。该方法还包括将这些小瓶中的每个的顶部倒置并放置在该贮器中，使得每个小瓶的该开口朝向这些贮器之一的底壁，并且将该处理盖放置在该小瓶之上并使该处理盖与该小瓶托盘接合，使得该小瓶被大体上封闭在该小瓶托盘与该处理盖之间。该方法还包括在该组件内使该小瓶经受处理操作。 [0010] 本发明还涉及一种用于运输并处理多个小瓶的方法。该方法包括提供一个小瓶存储与运输组件。该组件包括一个小瓶托盘，该小瓶托盘具有一个大体上平面的底座以及多个从该底座向下延伸的贮器。该组件还包括一个运输盖以及一个处理盖，该运输盖具有一个大体上平面的底座以及多个从该底认向上延伸的凸块，该处理盖与该运输盖可互换地接合该小瓶托盘。该方法还包括提供多个小瓶。每个小瓶具有一个内部以及一个开口，该开口位于该小瓶的顶部并通往该内部。该方法还包括将这些小瓶中的每个的顶部倒置并放置在该贮器中，使得每个小瓶的该开口朝向这些贮器之一的底壁。该方法还包括将该运输盖放置在这些小瓶之上并使该运输盖与该小瓶托盘接合，使得这些小瓶被大体上封闭在该小瓶托盘与该运输盖之间，并且这些小瓶的每个的底部由这些凸块之一容置。该方法还包括在该组件内运输这些小瓶，从该小瓶托盘移除该运输盖，并将该处理盖放置在这些小瓶之上并使该处理盖与该小瓶托盘接合，使得该小瓶被大体上封闭在该小瓶托盘与该处理盖之间。该方法还包括在该组件内对这些小瓶进行处理操作。附图说明 [0011] 图1是根据本发明的小瓶存储与运输组件的第一实施例的顶部透视图，有一个小瓶安置在其内； [0012] 图2是图1的放大细节图； [0013] 图3是图1的该托盘的底部透视图； [0014] 图4是图3的放大细节图； [0015] 图5是图1的该托盘的顶部平面图； [0016] 图6是图1的该托盘的底部平面图； [0017] 图7是图1的该托盘的前立视图； [0018] 图8是图1的该托盘的左侧立视图； [0019] 图9是根据本发明的小瓶存储与运输组件的一个运输盖的顶部透视图； [0020] 图10是图9的放大细节图； [0021] 图11是图9的该运输盖的底部透视图； [0022] 图12是图11的细节放大图； [0023] 图13是图11的该运输盖的顶部平面图； [0024] 图14是图11的该运输盖的底部平面图； [0025] 图15是图11的该运输盖的前立视图； [0026] 图16是图11的该运输盖的左侧立视图； [0027] 图17是图11的该运输盖的顶部透视图，该运输盖与图1中的小瓶托盘接合； [0028] 图18是图17的放大细节图； [0029] 图19是沿着图17的线19-19截取的横截面； [0030] 图20是沿着图17的线20-20截取的横截面； [0031] 图21是图20的放大细节图； [0032] 图22是运输盖和小瓶托盘的顶部透视图，如图17所示，一个第二小瓶托盘堆叠在该运输盖的顶上； [0033] 图23是图22的放大细节图； [0034] 图24是沿着图22的线24-24截取的横截面； [0035] 图25是图24的放大细节图； [0036] 图26是根据本发明的小瓶存储与运输组件的一个处理盖的顶部透视图； [0037] 图27是图26的该处理盖的底部透视图； [0038] 图28是图26的该处理盖的顶部平面图； [0039] 图29是图26的该处理盖的底部平面图； [0040] 图30是图26的该处理盖的前立视图； [0041] 图31是图26的该处理盖的左侧立视图； [0042] 图32是图26的该处理盖的顶部透视图，处理盖与图1的小瓶托盘接合； [0043] 图33是图32的放大细节图； [0044] 图34是与本发明的小瓶存储与运输组件一起使用的示例性小瓶的透视图； [0045] 图35A至图35F显示的是一种用于制备存储在该组件内的小瓶以转移至灌装线的方法的多个阶段； [0046] 图36是该组件的透视图，该组件带有该托盘和该处理盖、以及一个覆盖该处理盖的选择性渗透材料板的透视图，用于在该组件内处理小瓶； [0047] 图37是根据本发明的小瓶存储与运输组件的第二实施例的一个托盘的顶部透视图，有一个小瓶安置在其内； [0048] 图38是图37的该托盘的底部透视图； [0049] 图39是根据本发明的小瓶存储与运输组件的一个运输盖的顶部透视图； [0050] 图40是图37的该运输盖的底部透视图； [0051] 图41是图39的该运输盖的顶部透视图，该运输盖与图37的小瓶托盘接合； [0052] 图42是根据本发明的小瓶存储与运输组件的一个处理盖的顶部透视图； [0053] 图43是图42的该处理盖的底部透视图； [0054] 图44A至图44F显示的是一种用于制备存储在组件内的小瓶以转移至灌装线的方法的多个阶段；并且 [0055] 图45是图42的该处理盖的顶部透视图，该处理盖与图37的小瓶托盘接合。 [0056] 优选实施方式的详细说明 [0057] 在上述描述中使用某些术语是为了方便起见并非用于限制。“前部”、“后部”、“顶部”和“底部”等词语表示所参考附图中的方向。此术语包括上文指定的词语、其衍生词以及类似含义的词语。此外，词语“一”和“一个”被定义为包括一个或多个所指代的项，除非具体指出。后面带有两个或更多个项(例如，“A、B或C”)的列表的短语“至少一个”表示A、B或C中的单独的任何一个，以及其任意组合。 [0058] 图1至36表示出根据本发明的小瓶存储与运输组件10的第一实施例。如图所示，该组件10包括一个托盘30，一个运输盖100以及一个处理盖200。该托盘30包括多个贮器32，这些贮器安置多个小瓶12。该运输盖100及该处理盖200互换地搭配在托盘30以及安置在其内的小瓶12上，以便在其运输及处理操作中容置这些小瓶12。 [0059] 在图1至图8中详细表示出了该托盘30。如图所示，托该盘30包括一个底座34，其形成一个大体上平面的壁。这些贮器32从该底座34向下延伸，并被配置成用于接收这些小瓶12的一部分。在图示说明的实施例中，一百一十五个贮器32被限定在该底座34中，虽然也可以提供更少或更多的贮器32，取决于需容置在该组件10中的小瓶12的数量。在图示说明的实施例中，该托盘30具有长度L和宽度W。这些贮器32设置为沿着该托盘30的宽度W按行延伸，这些行交替地具有十个和十一个贮器32，这些行沿着该托盘30的长度L的对齐方式是交错的。该构型允许提供最大数量的贮器32，同时维持在相邻的贮器32之间的最大间距，以便将相邻的小瓶12相互接触的风险降至最低，此种接触可能会潜在地损坏，例如刮伤这些小瓶12。在其他实施例中，这些贮器可以沿着长度L和宽度W方向成行和成列地对齐。 [0060] 图34表示出一种与该组件10一起使用的一个示例性小瓶12。该实施例的该小瓶12具有一种用于存储肠胃外药物的小瓶的典型构型。如图所示，该小瓶12包括大体上圆柱形的本体14，其由基底壁16封闭，并在该本体内限定一个内部18。一个具有小于本体14的直径、大体上圆柱形的颈部20从该本体向上延伸，并限定通入该内部18的一个开口 22。一个边缘24绕该开口22延伸。 [0061] 参阅图1，小瓶12以倒置取向存储在该托盘中，使得该开口22，该边缘24，该颈部20以及该圆柱形本体的上部均容置在一个贮器32中，并且该本体14的下部以及该基底壁 16从该贮器向外且向上延伸。将这些小瓶12以此种方式在该托盘30内取向，可以在小瓶 12直立放置的情况下防阻可能进入小瓶内部18的污染物的进入，该开口22位于该小瓶的顶部。 [0062] 这些贮器32的每一个的尺寸与形状被确定为接收并稳定地保持单个小瓶12的一部分。如图1至图8所示，每个贮器32具有一个大体上圆柱形的形状，其圆筒直径略微大于有待存储在其内的该小瓶本体14的外径。在每个贮器32中限定小瓶安置空间38的一部分。四个纵向肋36沿着每个贮器32的长度在轴向上延伸并突出至该小瓶安置空间38中。如图所示，这些纵向肋36为每个贮器32赋予大体上四瓣的形状。虽然图示说明的实施例中表示出四个纵向肋36，但也可以提供更少或更多的纵向肋36。在图示说明的实施例中，这些纵向肋36绕该贮器32的周长大体上等距地隔开。这四个纵向肋36的设置使两套的两个肋沿着该圆柱形贮器32的周长彼此正对定位。参阅图5，彼此正对定位的两个肋36的最内点之间的距离D大致等于安置在其内的该小瓶本体14的直径。该距离D可能略微小于该小瓶本体14的直径，使得当插入该小瓶本体14时，该贮器32进行变形以产生这些肋36与该小瓶本体14之间的过盈配合。正如在图5中可以看出的，该小瓶本体14的外表面与该贮器32的内表面之间在肋36之间的位置形成间隙40。间隙40便于气体进入该小瓶内部18，例如在处理过程中，如以下详细描述。 [0063] 如图3、4与6详细所示，每个贮器32由一个底壁42封闭。如图所示，一个凸起44从每个底壁42向下延伸，从该小瓶接收空间38向外延伸。每个凸起44具有一个大体上方形的中央部46，该中央部具有从其四个拐角向外延伸的四个肋48。该肋48相对于该长度L与宽度W方向呈大致45度角延伸，使得每个肋48的端部在两个相邻的纵向肋36之间的周向位置终止。 [0064] 该托盘30还包括一个包围该贮器32的外边缘50。如图1至图8所示，该边缘50包括一个大致上形成托盘30外边界的外壁52。该外壁52大致平行于该底座34并且从该底座向上偏置并且可以通过一个连接壁54向上与该底座连接，该连接壁大致垂直于底座34和外壁52两者并且在图示说明的实施例中是竖直的。该边缘50以及进而托盘30的外周长包括一个前边沿56，一个后边沿58，一个左边沿60及一个右边沿62。一个第一拐角 64，一个第二拐角66，一个第三拐角68及第一个四拐角70将这些边沿相连接。拐角凹穴 88可能形成在外壁中。如图1所示，这些拐角凹穴是该外壁的凹陷区域，这些凹陷区域大致平行于但低于该外壁52的其他区域。每个拐角凹穴包括这四个拐角64，66，68与70之一，且可以通过一个台阶与外壁52的其他区域隔开，例如图示说明实施例中的成对角线地延伸的台阶90。 [0065] 如图5所示，该边缘外壁52和该连接壁54平行于该前边沿56，后边沿58，左边沿60和右边沿62延伸，但借助于对角截面72、74、76、78切断拐角64、66、68、70。一个脊部80从该连接壁52向内突出，并从该底座35向上突出。脊部80跟随围绕该底座34的周长的连接壁54，沿着或平行于边沿56、58、60、62以及对角截面72、74、76、78设置。脊部80的上部和最内部处形成一个肩部82。肩部82可以形成一个尖角，或如图示说明的实施例所示，形成脊部80的一个顶点处的软拐角。脊部80内形成有至少一个中断处84，该连接壁54在该中断处与该底座34直接连接。图示说明的实施例提供了四个该中断处84，两个中断处平行于该左边沿60，且两个中断处平行于该右边沿62，但也可以提供更多或更少的中断处 84，其位置及尺寸可以改变。该脊部80内可以限定一个或多个槽86，以协助与运输盖100或处理盖200的接合。在图示说明的实施例中，提供了四个槽86，每个槽86沿着该脊部80平行于对角截面、并且部分地平行于该前沿56、该后边沿58、该左边沿60、该右边沿62延伸。 [0066] 图9至图16详细表示出根据本发明的一个运输盖100的实施例。该运输盖100被配置成用于与该托盘30接合，如下详细描述。运输盖100包括一个底座102，该底座形成一个大体上平面的壁。多个凸块104从底座向上延伸，并被配置成用于接收这些小瓶12的未被该托盘30的贮器32固定的部分。当该底座102与该托盘30接合时，这些凸块104形成在该底座102的与该托盘30的贮器32对齐的位置处。由此，这些凸块104与这些贮器32的数量及分布相同。 [0067] 这些贮器32的尺寸及形状各自被确定为固定在倒置情况下的单个小瓶12的上部，而这些凸块104中的每一个的尺寸及形状被确定为固定在倒置情况下的单个小瓶12的下部。由此，每个凸块104具有一个大体上圆柱形的构型，其圆筒直径略微大于存储在其内的该小瓶本体14的外径。该小瓶安置空间38的上部限定在每个凸块104中，使得每个贮器32和对齐的凸块104共同限定一个完整的小瓶安置空间38，该贮器限定该小瓶安置空间的下部，该下部容置该倒置的小瓶12的上部，且该凸块104限定该小瓶安置空间的上部，该上部并容置该倒置的小瓶12的下部。 [0068] 四个纵向肋106沿着每个凸块104的长度延伸并伸入至该小瓶安置空间38中。如图所示，这些纵向肋106为每个凸起赋予一个大体上四瓣的形状，当该运输盖100装配在该托盘30上时，该四瓣的形状与该贮器32的四瓣的形状对齐。虽然图示说明的实施例表示出四个纵向肋106，应该理解的是，也可以提供更少或更多的纵向肋106。在图示说明的实施例中，这些纵向肋106绕该凸块104的周长大致等距隔开。四个纵向肋106的设置使两套的两个肋沿着该凸块104的周长彼此正对。参阅图13，正对彼此定位的这两个肋的最内点的距离D大致等于安置在其内的小瓶本体14的直径。该距离D可能略微小于小瓶本体的直径，使得当运输盖100与托盘30接合时，该凸块104进行变形以产生这些肋106与该小瓶本体14的过盈配合。 [0069] 如图9、图10与图12所示，每个凸块104由一个顶壁108封闭。如图所示，一个凹陷110从每个顶壁108向下延伸，伸入该小瓶装空间38中。每个凹陷的尺寸与形状被确定为与该底壁42的凸起44类似，并且具体地，每个凹陷形成为与该底壁的这些凸起互补，且能够接收这些凸起并与之互锁，以便当与一个第一托盘30接合时，一个第二托盘30可以堆叠在该运输盖100之上，如下详细描述。由此，每个凹陷100具有一个大体上方形的中央部112，该中央部具有从其四个拐角向外延伸的四条通道114。这些通道114呈大致45度角延伸，使得每条通道114的端部在两个相邻的纵向肋106之间的周向位置终止。包围该方形的中央部112且在相邻的通道114之间限定四个隆起116。 [0070] 该运输盖100还包括一个围绕这些凸块104的外边缘118。如图9至图14所示，该边缘118形成一个向上的台阶，该台阶绕该运输盖100的周长延伸，该向上台阶被配置成，当该运输盖100与该托盘30接合时，用于与该托盘30的该肩部82配合。该边缘118以及进而该运输盖100的外周长，包括一个前边沿120，一个后边沿122，一个左边沿124及一个右边沿126，每个边沿借助对角截面128、130、132、134与相邻的边沿邻接。除一个或多个凹陷136限定在该边缘118中且进而在该运输盖100的边沿中之外，这些边沿120、122、124、126以大致直线的路径延伸。当该运输盖100与该托盘30接合时，图示说明的实施例中的该凹陷136位于与该托盘30的中断处84对齐的位置。具体地，在所示的实施例中，两个凹陷136形成在该左边沿124中，且两个凹陷136形成在该右边沿126中。 [0071] 一个或多个狭长突起138可以从位于与形成在该托盘30中的脊部80的槽86对齐位置处从该边缘118的底表面延伸。当该运输盖100与该托盘30接合时，该狭长突起的尺寸与形状被确定为接收该槽86。 [0072] 参阅图17至图20，所示的该托盘30与运输盖100彼此接合，使得该运输盖100封闭这些贮器38，并大致覆盖并包围存储在其中的小瓶12。如图所示，该运输盖100的边缘118与该托盘30的肩部82接合，并且狭长突起138固定在该槽86中，以使该运输盖100以快速接合的方式大致附接于(affix)该小瓶托盘30。使用这样的快速接合使该运输盖100固定在该托盘30上，使得当该组件10被运输时或当多个组件10堆叠时，该运输盖100不会脱离。除了该运输盖100的凹陷136与该托盘30的中断处84对齐的区域(在其间限定了开口150)之外，在该运输盖100与该托盘30之间基本上围绕其周边形成连接。 [0073] 开口150辅助该运输盖100从该托盘30的移除。为了将该运输盖100从该托盘30移除，用户可以把手指插入开口150中，并在该凹陷136区域中与该边缘118接合，以便将该运输盖100从该托盘30脱离。该开口150也可以用于允许气体进入该组件10的内部，例如在一个实施例中，其中省略了该处理盖200，且该运输盖100用于运输及处理，在此过程中气体进入小瓶内部18是必要的，例如消毒。如图19所示，该托盘30的底座34与该运输盖100的底座102之间形成一个空间152。外部环境的气体能够通过这些开口150进入该组件，并经由空间152流过该组件。此气体能够与该小瓶12的所有暴露的外表面接触。 另外，气体能够通过进入间隙40流入该小瓶12的内部18，然后通过通道114流至该小瓶 12的该开口22。 [0074] 如上述描述，具有附接于该托盘30的运输盖100的多个组件可以被堆叠，如图22至图25所示。在所示构型中，包括一个托盘30A和一个运输盖100A的一个上组件10A堆叠在包括一个托盘30B和一个运输盖100B的下组件10B顶部上。在此种构型中，该上组件10A的该托盘30A安置在该下组件10B的该运输盖100B上。每个上组件贮器32A安置在一个下组件凸块104B上，这些贮器底壁42A停止于凸块顶壁108B上。凸起44A接收在凹陷 110B中，该凸起方形中央部46A配合在凹陷方形中央部112B中，且肋48A配合在通道114B中。在这些通道114B之间的隆起116B配合在相邻的肋48A之间，以进一步帮助在一个固定的位置将托盘30A保留在该运输盖100B之上。每个贮器32A以此种方式与对应的凸块 104B配合，如图22和图23中所示。任意数量的组件10都可以用此种方式堆叠，以便一次性运输多个组件。在一个实施例中，每个组件10的该运输盖100和该托盘30能够进一步可拆卸地附接在一起，例如，通过当希望将运输盖100从托盘30移除时可以脱离的粘结剂或胶带。 [0075] 图26至图31详细示出根据本发明的一个处理盖200的一个实施例。该处理盖200被配置成用于与该托盘30接合，如下详细描述。具体地，该运输盖100和该处理盖200被配置成用于互换地与该托盘30接合。 [0076] 该处理盖200包括一个底座202，该底座形成为一个基本上平面的壁。多个折痕可以形成在该底座202中，以加强刚度。图示说明的实施例中的该处理盖200包括在该处理盖200长度方向延伸的一组纵向折痕204以及在该处理盖200宽度方向延伸的一组横向折痕206，该两组折痕从该底座202的上表面向上突出。 [0077] 该处理盖200还包括围绕这些折痕204、206区域的一个外边界208。该外边界208形成为该底座202的一个延伸部并与该底座202共面。该外边界208以及进而该处理盖200的外周长包括一个前边沿210，一个后边沿212，一个左边沿214及一个右边沿216，每个边沿借助对角截面218、220、222、224与相邻的边沿邻接。除一个或多个凹陷226限定在该边界208中且进而在该处理盖200的边沿中之外，这些边沿210、212、214、216以大致直线的路径延伸。当该处理盖200与该托盘接合时，图示说明的实施例中的该凹陷226位于与该托盘30的中断处84对齐的位置。具体地，在所示的实施例中，两个凹陷226形成在该左边沿214中，且两个凹陷226形成在该右边沿216中。 [0078] 该处理盖200还包括一个柔性手柄230，如图35A至图35F所示。该底座202的顶表面与底表面的部分可以作为手柄附连部232与234。如图26与图27所示，在图示说明的实施例中，该顶手柄附连部232由包括横向折痕206的区域限定，该底手柄附接部234由该底座202的不存在折痕的区域或一个大致平面的区域限定。手柄附连部232、234延伸至该底座202的外边沿的对准区域。手柄230可以由各种柔性板形成，包括聚丙烯(PP)，聚乙烯(PE)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)及聚碳酸酯(PC)。在图示说明的实施例中，该手柄230大体上呈I形。该手柄230的顶部236附连至该处理盖200的该顶手柄附连部232，且该手柄230的底部238附连至该处理盖的该底手柄附连部235。该手柄230包括一个褶皱240，该褶皱240将该顶部236和该底部238隔开。在使用中，该褶皱240针对将该顶手柄附连部232与该底手柄附连部234隔开的该处理盖200的边沿对齐，且从顶手柄附连部232包裹至底该手柄附连部234。在一个实施例中，该手柄230通过可拆卸的附连手段附接至该顶手柄附连部232，例如可移除的粘结剂或像指形件或挂钩与环固定件之类的机械固定件，并通过永久的附连手段附接至该底手柄附连部234，例如永久粘结剂、焊接或像指形件之类的机械固定件。在将该小瓶12从该组件10移除过的程中，这允许该手柄轻易地从该处理盖200的顶表面移除，如下详细描述。 [0079] 参阅图32与图33，所示的托盘30和处理盖200彼此接合，使得该处理盖200将这些贮器38封闭，并大致覆盖及包围存储在该贮器内的这些小瓶12。如图所示，该处理盖200的边界208停止在该托盘30的肩部82上，使得该处理盖底座202的顶表面和边界208与该托盘边缘50的最上表面大致平齐。除了该处理盖200的凹陷226与该托盘30的中断处84对齐的区域(在其间限定了开口228)之外，该处理盖200与该托盘30的周长之间大致围绕其周边形成连接。 [0080] 包括该托盘30与该处理盖200的该组件10可以用于小瓶12的处理，其中，气体接触小瓶的表面，包括该小瓶内部18的表面。为了实现此目的，该小瓶12以倒置的状况插入该小瓶托盘30中，如图1所示。该处理盖200置于该小瓶托盘30上方，以便覆盖并大致包围其中的小瓶12，其边界208停止在该托盘30的肩部82上。可选择性渗透材料板242置于该处理盖200顶部之上，该板的边沿244可拆卸地粘附于该托盘30的该边缘50。如本文所使用的，“可选择性渗透材料”定义为一种允许某些气体或材料渗透而阻止其他气体或材料渗透的材料。在一个实例中，该板的选择性渗透材料允许气体渗透，而阻止固体及液体渗透。可选择性渗透材料可在以下情况中使用，例如，当对这些小瓶12进行的处理操作是消毒时，通过将小瓶表面暴露于消毒气体，例如环氧乙烷(EO)或二氧化氮(N2O)来进行。在一个实施例中，该板242由高密度聚乙烯纤维的无纺布形成，例如以商品名泰威克出售的无纺布。图示说明的实施例中的板242通过可拆卸附连手段，比如粘结剂粘附于该边缘50的边缘外壁52。在一个实施例中，该板242的整个底表面流动涂覆(flood coated)有粘结剂。在另一个实施例中，该表面仅在将接触该外壁52的区域中局部涂覆(zone coated)。 [0081] 如图36所示，该板242完全覆盖该处理盖200和该开口228，以防止固体或液体物质的进入。气体，例如消毒气体，能够渗透该板242和该开口228，并通过空间152以与小瓶12进行接触。然后气体通过进入间隙40流入该小瓶12的内部18，并穿过通道114行进到这些小瓶开口22。 [0082] 在小瓶处理之后，这些小瓶可以从该组件10移除。在一个实施例中，这些小瓶12可以从该组件移除并转移至一个灌装线上。这可以根据图35A至图35F所示的程序实现。一旦处理完成，板242可以从组件移除，如图35A所示。该板242可通过剥落来移除。在一个实施例中，该板242粘附至该托盘边缘50的整个外壁52，除这些拐角凹穴88之外。用户因此可以抓住位于该拐角凹穴88之上的未粘附的部分以开始剥离。手柄230的该顶部236从该处理盖200的顶手柄附连部232脱离，且该手柄230展开，如图35B所示。如图35C与图35D所示，然后整个组件10倒置。然而该组件10可以设置在一个表面246之上，例如一条灌装线的进入部分，该处理盖200位于其表面。该手柄的该顶部236然后可由用户抓住，并在图35E中所示的方向滑动，以将该处理盖200从该组件10移除，这导致该小瓶12以直立位置直接安置在该表面246上。该托盘30然后可以向上抬起，如图35F中所示，使这些小瓶12直立且未遮盖地安置在该表面上，并在这些托盘贮器32的构型中对准，以便准备转移至灌装线。 [0083] 在一个实施例中，这些纵向或横向折痕204、206以促进这些小瓶12的用于转移至灌装线取向的形式从该处理盖200的下表面向下延伸。在此种实施例中，该处理盖200可以在该小瓶12之下提升就位，并作为支撑表面，以使这些小瓶12进入该灌装线。 [0084] 图37至图44表示出根据本发明的小瓶存储与运输组件1010的第二实施例。该组件1010的实施例类似于图1至图36示出的及以上描述的组件，在此仅列出其不同之处。 [0085] 在图37与图38中详细示出该托盘1030。如图所示，此实施例的该托盘1030包括支撑梁。在图示说明的实施例中，提供了两个支撑梁，包括一个长度方向延伸的支撑梁1092和一个宽度方向延伸的支撑梁1094。该支撑梁1092、1094延伸在该边缘50的对边之间，并与该托盘1030在长度方向与宽度方向相交以将该托盘1030平分成四个尺寸大致相同的矩形部分。这些支撑梁1092、1094彼此垂直延伸，并在该托盘1030的大致中央区域相交。这些支撑梁1092与1094有助于加强该托盘1030的刚度。 [0086] 如图37所示，一个导向槽1096形成在宽度方向延伸的梁1094的上表面中。如以下描述的，当准备存储在其中的小瓶1012以转移至灌装线时，该导向槽1096促进该处理盖1200的接合以及滑动移除。 [0087] 图39与图40中示出根据本发明的该运输盖1100的第二实施例。在此实施例中，一个宽度方向延伸的梁1142从该运输盖1100的顶表面向上延伸，如图39中所示，当该运输盖1100与该托盘1030接合时，通过与该托盘1030的宽度方向延伸的梁1094对准，以加强运输盖1100的刚度并促进与托盘1030的对准，如图41所示。该宽度方向延伸的梁1142在该运输盖1100的下侧上形成一个狭长凹陷1140，如图40中所示。当该运输盖1100与该托盘1030接合时，该托盘宽度方向延伸的梁1094由该运输盖的该狭长凹陷1140接收。一个向下突出的搭扣1144形成在该狭长凹陷1140中，并配合在该导向槽1096内，以便当该运输盖1100与该托盘1030接合时，将该运输盖保留在该托盘上。 [0088] 图42与图43中示出根据本发明的一个处理盖1200的第二实施例。该处理盖1200的此实施例仅包括在该处理盖1200宽度方向上延伸的横向折痕1206，并省略了图26的纵向折痕204。在另一个实施例中，该处理盖1200可能仅包括纵向折痕，而不包括横向折痕。 [0089] 图42与图43的该处理盖的柔性手柄1230形成为狭长带，而不是I形状，并且改变该处理盖1200的该手柄附连部1232、1234的形状以容纳该带状手柄1230。一个手柄提升凸耳(tab)1248可以设置在该顶手柄附连部1232以方便移除。 [0090] 参阅图45，所表示的该托盘1030和该处理盖1200彼此接合。该托盘1030和该处理盖1200接合的方式与图1至图37的实施例的方式大致相同。另外，从该处理盖1200的底表面向下延伸且在宽度方向延伸的一个轨道1250与该托盘1030的该导向槽1096接合。该轨道1250与该导向槽1096的接合有助于将该处理盖1200固定在该托盘上，并允许通过从该导向槽1096滑动该处理盖1200且进而滑动该轨道1250，使其从托盘上滑动移除。该轨道1250借助一个斜坡1252与该底座1202相接，如图43中所示。 [0091] 这些小瓶12可以根据图44A至图44F所示的步骤从该组件移除并转移至灌装线。一旦处理完成，将板1242从该组件移除，如图44A中所示。该板1242可以通过剥落来移除。在一个实施例中，该板1242粘附至该托盘边缘1050的整个外壁1052，除这些拐角凹穴1088之外。用户可以因此抓住位于这些拐角凹穴之上的未粘附的部分以开始剥离。该手柄1230的该顶部1236从该顶手柄附连部1232脱离，例如可以通过抓住并拉动该手柄提升凸耳1248，并且该手柄1230展开，如图44B中所示。如图44C与图44D中所示，然后该整个组件1010倒置。该组件1010可以然后设置在一个表面1246之上，例如一条灌装线的进入部分，该处理托盘1200位于该灌装线的底部。该手柄的该顶部1236然后可由用户抓住，并按图44E中所示的方向滑动以将该处理托盘1200从该组件1010移除，该操作导致这些小瓶12以直立位置直接安置在该表面1246上。该托盘1030可以向上提起，如图44F中所示，留下这些小瓶12直立且未遮盖地安置在该表面上并在这些托盘贮器1032的构型中对准，以便准备转移至灌装线。 [0092] 该组件10、1010的这些部件，包括该小瓶托盘30、1030，该运输盖100、1100以及该处理盖200、1200，可以由各种材料形成，包括聚合物材料，例如PE，PP，PET或PC。其他合适的材料将是本领域的技术人员所熟悉的。 [0093] 虽然在上文中对本发明的优选实施例进行了详细描述，但是本发明不局限于所描述的特定的实施例，而这些实施例应被视作仅仅是示例性的。 |
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