一种电解铜堆垛称重装置 |
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| 申请号 | CN201510343316.5 | 申请日 | 2015-06-19 | 公开(公告)号 | CN104925526A | 公开(公告)日 | 2015-09-23 |
| 申请人 | 金川集团股份有限公司; | 发明人 | 赵弘; 张永昌; 陆卫民; 黄甬; 于军; 丁应保; 彭明; 尚智; 张晓川; 刘飞龙; | ||||
| 摘要 | 本 发明 型公开一种 电解 铜 堆垛称重装置，涉及抗震、 隔热 的可升降堆垛称重装置，属于物流设备领域。该装置包括 支撑 板、隔热 缓冲层 （2）、 底板 （4）、油压缸（5）、底座（6）、过渡板，所述支撑板包括上支撑板（1）和下支撑板（3）；过渡板包括上过渡板（7）和下过渡板（9）；所述底座（6）上设置有油压缸（5），油压缸（5）上连接有底板（4），底板（4）上依次设置有下过渡板（9）、 电子 称重 传感器 （8）、上过渡板（7）、上过渡板（7）上设置有下支撑板（3）、隔热缓冲层（2）、上支撑板（1）。该堆垛称重装置，通过 液压缸 将称重台顶起，按重量实施堆垛作业，控制堆垛称重 精度 在±0.1kg，避免因 质量 不符造成的重新打包现象。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种电解铜堆垛称重装置，包括：支撑板、底板（4）、油压缸（5）、底座（6）、过渡板，所述底座（6）上设置有油压缸（5），油压缸（5）上连接有底板（4），底板（4）上依次设置有过渡板，底板与过渡板见设置有电子称重传感器（8）；其特征在于：所述支撑板包括上支撑板（1）和下支撑板（3）；所述上支撑板（1）与下支撑板（3）之间设置有隔热缓冲层（2）；过渡板包括上过渡板（7）和下过渡板（9），电子称重传感器（8）设置在上过渡板（7）和下过渡板（9）之间；所述下过渡板（9）与电子称重传感器（8）之间连接有抗震拉杆（10）。 |
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| 说明书全文 | 一种电解铜堆垛称重装置技术领域背景技术[0002] 不锈钢阴极法生产电解铜过程中，机器人式阴极剥片机组通过堆垛机器人实现电铜堆垛，堆垛方式有按片数和高度堆垛。在实际使用过程中，机组在堆垛工位后设置全自动打包机对铜垛进行打包，打包后的铜垛输出后由检斤室称重贴标签后出售。销售要求每剁铜质量控制在2400kg-2600kg。但在实际生产过程中，由于铜板质量不同及铜板的不规则性，加之机器人堆垛震动大，铜板热辐射会造成堆垛台变形，因此，仅靠堆垛数量及铜垛高度堆垛，会造成大量打包后的铜垛质量超出2600kg或低于2400kg，为满足销售要求，需要将不符合要求的铜垛重新拆包调整后重新打包。 发明内容[0004] 有鉴于此，本发明型的目的是提供一种电解铜堆垛称重装置，具有抗震、隔热的作用。 [0005] 为实现上述目的，本发明所述一种电解铜堆垛称重装置，包括：支撑板、底板、油压缸、底座、过渡板，所述底座上设置有油压缸，油压缸上连接有底板，底板上依次设置有过渡板，底板与过渡板见设置有电子称重传感器；其特征在于：所述支撑板包括上支撑板和下支撑板；所述上支撑板与下支撑板之间设置有隔热缓冲层；过渡板包括上过渡板和下过渡板，电子称重传感器设置在上过渡板和下过渡板之间；所述下过渡板与电子称重传感器之间连接有抗震拉杆。所述上支撑板、下支撑板、底板，为矩形不锈钢板。所述隔热缓冲层，与过渡板尺寸相配合。所述底座，作为油压缸支座的固定基础，在灌浆基础上预埋钢板。 所述上过渡板，用于电子称重传感器与支撑板的过渡连接板，为矩形不锈钢板。所述电子称重传感器为4-20mA模拟量输入电子模块。 [0006] 本发明所述一种电解铜堆垛称重装置，其有益效果在于：该堆垛称重装置，能够实现堆垛过程的累计称重，通过液压缸将称重台顶起，按重量实施堆垛作业，为提高传感器使用寿命，程序设定间断称重，并将数据及时反馈给堆垛机器，以此跟设定值对比，控制堆垛机器堆垛，称重精度在±0.1kg，消除了因质量不符合检斤要求造成的重新打包现象。附图说明 [0007] 图1是本发明型称重台的结构示意图；附图中：1-上支撑板、2-隔热缓冲层、3-下支撑板、4-底板、5-油压缸、6-底座、7-上过渡板、8-电子称重传感器、9-下过渡板、10-抗震拉杆。 具体实施方式[0008] 实施例1参见图1，本发明所述一种电解铜堆垛称重装置，包括：支撑板、底板4、油压缸5、底座 6、过渡板，所述底座6上设置有油压缸5，油压缸5上连接有底板4，底板4上依次设置有过渡板，底板与过渡板见设置有电子称重传感器8；所述支撑板包括上支撑板1和下支撑板3； 所述上支撑板1与下支撑板3之间设置有隔热缓冲层2；过渡板包括上过渡板7和下过渡板 9，电子称重传感器8设置在上过渡板7和下过渡板9之间；所述下过渡板9与电子称重传感器8之间连接有抗震拉杆10；所述上支撑板1、下支撑板3、底板4，为矩形不锈钢板。所述隔热缓冲层2，与过渡板尺寸相配合。所述底座6，作为油压缸5支座的固定基础，在灌浆基础上预埋钢板。所述上过渡板7，用于电子称重传感器8与支撑板的过渡连接板，为矩形不锈钢板。所述电子称重传感器8为4-20mA模拟量输入电子模块。 [0009] 运行时，上支撑板1上放置铜垛，油压缸5作为顶起的执行液压元件起到支撑作用，电子称重传感器8控制堆垛机器堆垛，抗震拉杆10，为防止电子称重传感器8瞬间横向或纵向的窜动造成模块的损坏，得到铜垛称重精度的误差范围为±0.1kg。 |
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