一种分格转子定量喂煤系统 |
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| 申请号 | CN201710436418.0 | 申请日 | 2017-06-12 | 公开(公告)号 | CN107063415A | 公开(公告)日 | 2017-08-18 |
| 申请人 | 合肥固泰自动化有限公司; | 发明人 | 鹿建森; 郭剑; 刘光年; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种分格 转子 定量喂 煤 系统，由上到下依次包括 煤粉 仓、下料管和分格转子定量喂煤装置，煤粉仓上设有助流系统，分格转子定量喂煤装置包括 框架 ，框架上设有两个悬挂件，框架通过悬挂件连接有转子壳体，转子壳体上端设有进料管和出料管，进料管与下料管连通，转子壳体下端与出料管相对的 位置 处连接有进 风 管，进风管连接有罗茨风机。本系统直接测量转子壳体内的物料重量，计量 精度 不受气流、物料特性的影响；同时把喂煤、计量和输送三个环节集成在一台装置上，可以大大减少系统的复杂程度和相互之间的影响，提高控制精度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种分格转子定量喂煤系统，其特征在于：由上到下依次包括煤粉仓(1)、下料管(2)和分格转子定量喂煤装置，所述煤粉仓(1)上设有助流系统(3)，所述分格转子定量喂煤装置包括框架(4)，所述框架(4)上设有两个悬挂件(5)，框架(4)通过悬挂件(5)连接有转子壳体(6)，所述转子壳体(6)上端设有进料管(7)和出料管(8)，所述进料管(7)与下料管(2)连通，所述转子壳体(6)下端与出料管(8)相对的位置处连接有进风管(9)，所述进风管(9)连接有罗茨风机(10)。 |
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| 说明书全文 | 一种分格转子定量喂煤系统技术领域[0001] 本发明涉及定量给料设备领域，具体涉及一种分格转子定量喂煤系统。 背景技术[0002] 现有的煤粉定量给料装置，煤粉的给料过程中每次所给的量偏差较大。给料偏少会造成煤饼太薄，不适合检测；给料偏多会造成滑台上余粉量多，给煤饼的运输带来不便。总结来说，现有技术主要具有以下缺点：1)结构复杂；2)众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高；3)有较长的直管段长度要求，一般难于满足，尤其对较大管径，问题更加突出。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种分格转子定量喂煤系统，该系统把喂煤、计量和输送三个环节集成在一台装置上，可以大大减少系统的复杂程度和相互之间的影响，提高控制精度。 [0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现： [0005] 一种分格转子定量喂煤系统，由上到下依次包括煤粉仓、下料管和分格转子定量喂煤装置，所述煤粉仓上设有助流系统，所述分格转子定量喂煤装置包括框架，所述框架上设有两个悬挂件，框架通过悬挂件连接有转子壳体，所述转子壳体上端设有进料管和出料管，所述进料管与下料管连通，所述转子壳体下端与出料管相对的位置处连接有进风管，所述进风管连接有罗茨风机。 [0006] 进一步改进在于，所述转子壳体上开有进料口、出料口和进风口，分别对应连接进料管、出料管和进风管，转子壳体内设有转子扇区，所述转子扇区内包括称重区，所述称重区位于进料口和出料口之间，称重区上方设有荷重传感器。 [0007] 进一步改进在于，所述进风口、进料口和出料口的中心位于同一条直线上。 [0010] 本发明的有益效果是：本系统直接测量转子壳体内的物料重量，计量精度不受气流、物料特性的影响；同时把喂煤、计量和输送三个环节集成在一台装置上，可以大大减少系统的复杂程度和相互之间的影响，提高控制精度。附图说明 [0011] 图1为本发明的系统结构图； [0012] 图2为转子壳体内部结构图； [0013] 其中，1-煤粉仓，2-下料管，3-助流系统，4-框架，5-悬挂件，6-转子壳体，601-进料口，602-出料口，603-进风口，7-进料管，8-出料管，9-进风管，10-罗茨风机，11-转子扇区，12-称重区，13-荷重传感器，14-气动阀，15-膨胀节，16-气力输送管道。 具体实施方式[0014] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。 [0015] 如图1所示，一种分格转子定量喂煤系统，由上到下依次包括煤粉仓1、下料管2和分格转子定量喂煤装置，煤粉仓1上设有助流系统3，分格转子定量喂煤装置包括框架4，框架4上设有两个悬挂件5，框架4通过悬挂件5连接有转子壳体6，转子壳体6上端设有进料管7和出料管8，进料管7与下料管2连通，转子壳体6下端与出料管8相对的位置处设有进风管9，进风管9连接有罗茨风机10。 [0016] 如图2所示，作为优选案例，转子壳体6上开有进料口601、出料口602和进风口603，分别对应连接进料管7、出料管8和进风管9，转子壳体6内设有转子扇区11，转子扇区11内包括称重区12，称重区12位于进料口601和出料口602之间，称重区12上方设有荷重传感器13。 [0017] 作为优选案例，进风口603、进料口601和出料口602的中心位于同一条直线上，图中记作O-O轴线，使得三个系统工作时产生的外力对称重系统没有力矩作用。 [0019] 作为优选案例，下料管2连通有气力输送管道16，气力输送管道16连通下料管2内部和外界空气，有助于下料过程，防止堵料的出现。 |
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