加工零件的自动送料装置 |
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| 申请号 | CN201510979406.3 | 申请日 | 2015-12-21 | 公开(公告)号 | CN105621017A | 公开(公告)日 | 2016-06-01 |
| 申请人 | 天津海茨科技有限公司; | 发明人 | 马广胜; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种加工零件的自动送料装置，包括升降用定 滑轮 、牵引绳、控线器、吊装蓝以及移动用 支撑 板、 丝杠 、移动 块 和 电机 ，所述丝杠固定设置在支撑板上，且 电极 带动丝杠转动，所述移动块通过 螺纹 配合安装在丝杠上；所述定滑轮固定在所述移动块上。本发明通过升降装置和移动装置实现零部件的等间隔送料和均匀冷却，其结构简单，操作方便。 | ||||||
| 权利要求 | 1.加工零件的自动送料装置，其特征在于：包括移动装置和升降装置，所述升降装置包括定滑轮(1)、牵引绳(4)和控线器(14)，所述牵引绳(4)一端固定在控线器(14)上，另一端绕过定滑轮(1)固定连接有吊装篮(2)；所述移动装置包括支撑板(12)、丝杠(7)、移动块(6)和电机(11)，所述丝杠(7)固定设置在支撑板(12)上，且丝杠(7)可相对于支撑板(12)水平中心轴线转动，所述丝杠(7)上设置有与其螺纹配合的移动块(6)；所述丝杠(7)通过电机(11)带动；所述移动块(6)上开有滑轮固定孔(62)，所述定滑轮(1)的两端固定在滑轮固定孔(62)内，且滑轮固定孔(62)的中心线与移动块(6)的竖直中心线重和。 |
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| 说明书全文 | 加工零件的自动送料装置技术领域背景技术发明内容[0003] 有鉴于此，本发明旨在提出一种加工零件的自动送料装置，以实现连续送料。 [0004] 为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的： [0005] 加工零件的自动送料装置，包括移动装置和升降装置，所述升降装置包括定滑轮、牵引绳和控线器，所述牵引绳一端固定在控线器上，另一端绕过定滑轮固定连接有吊装篮；所述移动装置包括支撑板、丝杠、移动块和电机，所述丝杠固定设置在支撑板上，且丝杠可相对于支撑板水平中心轴线转动，所述丝杠上设置有与其螺纹配合的移动块；所述丝杠通过电机带动；所述移动块上开有滑轮固定孔，所述定滑轮的两端固定在滑轮固定孔内，且滑轮固定孔的中心线与移动块的竖直中心线重和。 [0006] 进一步的，所述支撑板上开有矩形通孔，所述丝杠位于矩形通孔内，且与矩形通孔两内侧面有一点的间隙；所述丝杠的一端与支撑板通过轴承配合连接，另一端伸出支撑板。 [0008] 进一步的，所述移动块为二阶梯型，所述移动块的台阶面紧贴支撑板的上表面。 [0009] 进一步的，所述滑轮固定孔的最大宽度小于丝杠的内径。 [0011] 进一步的，所述支撑板的轴向等距分布多个移动块。 [0013] 构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中： [0014] 图1为本发明实施例所述的加工零件的自动送料装置结构示意图； [0015] 图2为本发明实施例所述的定滑轮与控线器的连接示意图；图3为本发明创造实施例所述的移动块剖面结构示意图。 [0016] 附图标记说明： [0017] 1-定滑轮，2-吊装篮，3-冷却水槽，4-牵引绳，5-轴承，6-移动块，7-丝杠，8-皮带，9-减速器，10-联轴器，11-电机，12-支撑板，13-控制器，14-控线器，61-台阶面，62-滑轮固定孔。 具体实施方式[0018] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特 征可以相互组合。 [0019] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。 [0020] 如图1至3所示的一种加工零件的自动送料装置，包括移动装置和升降装置，所述升降装置包括定滑轮1、牵引绳4和控线器14，所述牵引4一端固定在控线器上，另一端绕过定滑轮1固定连接有吊装篮2；所述移动装置包括支撑板12、丝杠7、移动块6和电机11，所述丝杠7固定设置在支撑板12上，且丝杠7可相对于支撑板12水平中心轴线转动，所述丝杠7上设置有与其螺纹配合的移动块6；所述丝杠7通过电机11带动；所述移动块6上开有滑轮固定孔62，所述定滑轮1的两端固定在滑轮固定孔62内，且滑轮固定孔62的中心线与移动块6的竖直中心线重和。 [0021] 所述支撑板12上开有矩形通孔，所述丝杠7位于矩形通孔内，且与矩形通孔两内侧面有一点的间隙；所述丝杠7的一端与支撑板12通过轴承5配合连接，另一端伸出支撑板12。 [0022] 所述电机11与丝杠7之间连接有减速器9；所述电机11输出轴通过联轴器10与减速器9输入轴连接，所述减速器9的输出轴通过皮带8与伸出支撑板12的丝杠7连接。 [0023] 所述移动块6为二阶梯型，所述移动块6的台阶面61紧贴支撑板12的上表面。 [0024] 所述滑轮固定孔62的最大宽度小于丝杠7的内径。 [0025] 所述控线器14连接有控制器13，且所述控制器13与控线器14电连接，所述控制器13发送命令信号至控线器14；所述电机11与控制器13电连接，且所述电机11接收控制器13的命令信号。 [0026] 所述支撑板12的轴向等距分布多个移动块6。 [0027] 本实施例的工作过程如下：首先在吊装篮2里面均匀放入待冷却的零件，然后通过控制器13确定电机11的转速和控线器14的转速，然后电机11转 动，通过减速器9减速后带动丝杠7转动，丝杠7通过转动带动移动块6沿支撑板12的轴向移动；当装有零件的吊装篮2运动到冷却水槽3的上方时，通过控制器13使电机停止转动，同时控线器14开始放线，在吊装篮2及其内的零件的重力作用下，吊装篮2向下移动，待吊装篮2没入冷却水槽3中后，控制器13发送命令信号至控线器14，控线器14停止工作，对水槽中的零件进行一段时间的冷却，同时在下一个吊装篮2中放入待冷却的零部件，并把上一个吊装篮2中冷却过后的零部件取出；待一段时间后，通过控制器进行下一轮的冷却。 |
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