一种无尘车间快速运输通道

申请号 CN201710507735.7 申请日 2017-06-28 公开(公告)号 CN107380931A 公开(公告)日 2017-11-24
申请人 安徽信陆电子科技有限公司; 发明人 林文渊; 向本前;
摘要 本 发明 提供了一种无尘车间快速运输通道,包括输送组件、运输通道、外 门 和内门;所述的外门位于无尘车间 墙壁 内,同时位于所述的运输通道的一端;所述的内门位于所述的运输通道的另一端,位于无尘车间内;所述的运输通道贯穿无尘车间的墙壁,联通无尘车间内外;所述的输送组件位于所述的运输通道内,与所述的运输通道固定连接。本发明提供的一种无尘车间快速运输通道,通过运输组件快速运送小型货物,同时在运输通道内进行 风 洗,有效去除外界带来的尘埃污染物,同时通过 位置 传感器 控制内外门的开启和闭合的状态,保证无尘空间与外部隔绝,提高生产效率的同时也提高了防尘效果。
权利要求

1.一种无尘车间快速运输通道,其特征在于,包括输送组件、运输通道、外和内门;所述的外门位于无尘车间墙壁内,同时位于所述的运输通道的一端,一侧与无尘车间墙壁固定连接,一侧向无尘车间外开启;所述的内门位于所述的运输通道的另一端,位于无尘车间内,一侧与所述的运输通道固定连接,一侧向无尘车间内开启;所述的运输通道贯穿无尘车间的墙壁,联通无尘车间内外;所述的输送组件位于所述的运输通道内,与所述的运输通道固定连接。
2.如权利要求1所述的一种无尘车间快速运输通道,其特征在于,所述的外门和内门上均设置有观察窗口,所述的观察窗口贯穿所述的外门或内门,周边与所述的外门或内门固定连接;所述的观察窗口内设置有观察玻璃,所述的观察玻璃设置不少于一个,固定连接在所述的观察窗口内部。
3.如权利要求2所述的一种无尘车间快速运输通道,其特征在于,所述的外门和内门处均设置有位置传感器,所述的位置传感器位于所述的外门和内门的开启侧,与所述的运输通道固定连接;两个所述的位置传感器相互制约,联通门,所述的外门和内门无法同时开启,在一扇门开启的前提下,另一扇门无法开启。
4.如权利要求1所述的一种无尘车间快速运输通道,其特征在于,所述的运输通道包括顶板、底板侧壁;所述的顶板位于所述的运输通道的顶部,一端贯穿无尘车间墙壁,与所述的外门固定连接,一端延伸至无尘车间内部,与所述的内板固定连接;所述的侧壁位于所述的运输通道的两侧,与所述的外门和内门固定连接。
5.如权利要求4所述的一种无尘车间快速运输通道,其特征在于,所述的运输通道内设置有出口,所述的出风口位于所述的运输通道的侧壁上,联通气源;所述的出风口设置有多个,均匀分布在所述的运输通道的侧壁上,同时所述的运输通道的两侧壁上的出风口对称分布。
6.如权利要求4所述的一种无尘车间快速运输通道,其特征在于,所述的运输通道的侧壁上设置有输送槽,所述的输送槽位置与所述的输送组件相对应,同时所述的输送组件配合装配在所述的输送槽内部。
7.如权利要求1所述的一种无尘车间快速运输通道,其特征在于,所述的运输组件包括传送带,运输板和限位杆;所述的传送带位于所述的运输通道的底板内部,与所述的底板固定连接;所的运输板位于所述的传送带上,与所述的传送带相配合,沿所述的传送带方向移动;所述的限位杆贯穿所述的运输板,与所述的运输通道相配合,跟随所述的运输板移动。
8.如权利要求7所述的一种无尘车间快速运输通道,其特征在于,所述的运输板上设置有限位,所述的限位块位于所述的运输板的两侧,与所述的运输板固定连接;所述的运输板上还设置有限位槽,所述的限位槽贯穿所述的运输板,与所述的限位杆相配合。
9.如权利要求7所述的一种无尘车间快速运输通道,其特征在于,所述的传送带上设置有推动块,所述的推动块与所述的传送带固定连接,与所述的运输板相配合;所述的运输板底部设置有推动槽,所述的推动槽位置与所述的传送带上的推动板相对应,与所述的推动板相配合。
10.如权利要求7所述的一种无尘车间快速运输通道,其特征在于,所述的推动板和推动槽设置不少于两个,对称分布在所述的传送带和运输板上。

说明书全文

一种无尘车间快速运输通道

技术领域

[0001] 本发明涉及车间自动化,尤其涉及电子元件的无尘车间的快速运输通道。

背景技术

[0002] 在目前的市场中,电子元件生产厂家所使用的车间厂房均采用无尘车间,防止电子元件被污染,在此情况下操作人员进入车间时就需要经过洗室,通过风洗除尘来确保人员在进入车间时不会带入外界污染物。
[0003] 在这样的情况下,许多生产原料同样需要送入车间,单单通过风洗室就无法满足货物运送的目的,各大厂家为解决此类问题均是采用另外的输送通道,这对于大型货物是必备的,但遇到油桶等小型货物,采用货物运输通道明显会浪费资源和效率,为企业生产带来不便。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题在于:提供一种无尘车间快速运输通道,旨在可以将小型货物快速运输到无尘车间内部,不在通过人员风洗室或者货物专用通道进行运输,提高车间生产效率。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
[0006] 一种无尘车间快速运输通道,包括输送组件、运输通道、外和内门;所述的外门位于无尘车间墙壁内,同时位于所述的运输通道的一端,一侧与无尘车间墙壁固定连接,一侧向无尘车间外开启;所述的内门位于所述的运输通道的另一端,位于无尘车间内,一侧与所述的运输通道固定连接,一侧向无尘车间内开启;所述的运输通道贯穿无尘车间的墙壁,联通无尘车间内外;所述的输送组件位于所述的运输通道内,与所述的运输通道固定连接。
[0007] 进一步的,所述的外门和内门上均设置有观察窗口,所述的观察窗口贯穿所述的外门或内门,周边与所述的外门或内门固定连接;所述的观察窗口内设置有观察玻璃,所述的观察玻璃设置不少于一个,固定连接在所述的观察窗口内部。
[0008] 进一步的,所述的外门和内门处均设置有位置传感器,所述的位置传感器位于所述的外门和内门的开启侧,与所述的运输通道固定连接;两个所述的位置传感器相互制约,联通门,所述的外门和内门无法同时开启,在一扇门开启的前提下,另一扇门无法开启。
[0009] 进一步的,所述的运输通道包括顶板、底板侧壁;所述的顶板位于所述的运输通道的顶部,一端贯穿无尘车间墙壁,与所述的外门固定连接,一端延伸至无尘车间内部,与所述的内板固定连接;所述的侧壁位于所述的运输通道的两侧,与所述的外门和内门固定连接。
[0010] 进一步的,所述的运输通道内设置有出风口,所述的出风口位于所述的运输通道的侧壁上,联通气源;所述的出风口设置有多个,均匀分布在所述的运输通道的侧壁上,同时所述的运输通道的两侧壁上的出风口对称分布。
[0011] 进一步的,所述的运输通道的侧壁上设置有输送槽,所述的输送槽位置与所述的输送组件相对应,同时所述的输送组件配合装配在所述的输送槽内部。
[0012] 进一步的,所述的运输组件包括传送带,运输板和限位杆;所述的传送带位于所述的运输通道的底板内部,与所述的底板固定连接;所的运输板位于所述的传送带上,与所述的传送带相配合,沿所述的传送带方向移动;所述的限位杆贯穿所述的运输板,与所述的运输通道相配合,跟随所述的运输板移动。
[0013] 进一步的,所述的运输板上设置有限位,所述的限位块位于所述的运输板的两侧,与所述的运输板固定连接;所述的运输板上还设置有限位槽,所述的限位槽贯穿所述的运输板,与所述的限位杆相配合。
[0014] 进一步的,所述的传送带上设置有推动块,所述的推动块与所述的传送带固定连接,与所述的运输板相配合;所述的运输板底部设置有推动槽,所述的推动槽位置与所述的传送带上的推动板相对应,与所述的推动板相配合。
[0015] 进一步的,所述的推动板和推动槽设置不少于两个,对称分布在所述的传送带和运输板上。
[0016] 与现有技术相比,本发明提供的一种无尘车间快速运输通道,通过运输组件快速运送小型货物,同时在运输通道内进行风洗,有效去除外界带来的尘埃污染物,同时通过位置传感器控制内外门的开启和闭合的状态,保证无尘空间与外部隔绝,提高生产效率的同时也提高了防尘效果。附图说明
[0017] 图1示出本发明的主剖视图。
[0018] 图2示出本发明的左视图。
[0019] 图3示出本发明的的运输组件的剖视图。
[0020] 图4示出本发明去除运输组件的剖视图。
[0021] 其中:1.运输通道、2.输送组件、3.外门、4.内门、5.观察窗口、6.观察玻璃、7.把手、8.位置传感器、9.顶板、10.底板、11.侧壁、12.出风口、13.输送槽、14.运输板、15.传送带、16.限位块、17.限位槽、18.限位杆、19.推动槽、20.推动板、21.无尘车间墙壁。

具体实施方式

[0022] 如图所示,一种无尘车间快速运输通道1,包括输送组件2、运输通道1、外门3和内门4;所述的外门3位于无尘车间墙壁内,同时位于所述的运输通道1的一端,一侧与无尘车间墙壁固定连接,一侧向无尘车间外开启,用于开启所述的输送通道,作为输送入口;所述的内门4位于所述的运输通道1的另一端,位于无尘车间内,一侧与所述的运输通道1固定连接,一侧向无尘车间内开启,用于开启所述的输送通道,作为输送出口;所述的运输通道1贯穿无尘车间的墙壁,联通无尘车间内外,最为运输的通道使用;所述的输送组件2位于所述的运输通道1内,与所述的运输通道1固定连接,作为自动运输装置用于传输货物。
[0023] 进一步的,所述的外门3和内门4上均设置有观察窗口5,所述的观察窗口5贯穿所述的外门3或内门4,周边与所述的外门3或内门4固定连接,用于观察货物在所述的运输通道1内是否有倾斜翻倒的情况;所述的观察窗口5内设置有观察玻璃6,所述的观察玻璃6设置不少于一个,固定连接在所述的观察窗口5内部,用于隔绝外部灰尘等污染物,双层玻璃可以起到很好的防护作用。
[0024] 进一步的,所述的外门3和内门4处均设置有位置传感器8,所述的位置传感器8位于所述的外门3和内门4的开启侧,与所述的运输通道1固定连接,用于检测所述的外门3或内门4是否关闭;两个所述的位置传感器8相互制约,联通门锁,所述的外门3和内门4无法同时开启,在一扇门开启的前提下,另一扇门无法开启,保证无尘车间内外不连通。
[0025] 进一步的,所述的运输通道1包括顶板9、底板10和侧壁11;所述的顶板9位于所述的运输通道1的顶部,一端贯穿无尘车间墙壁,与所述的外门3固定连接,一端延伸至无尘车间内部,与所述的内板固定连接;所述的侧壁11位于所述的运输通道1的两侧,与所述的外门3和内门4固定连接。
[0026] 进一步的,所述的运输通道1内设置有出风口12,所述的出风口12位于所述的运输通道1的侧壁11上,联通气源,用于进行风洗除尘;所述的出风口12设置有多个,均匀分布在所述的运输通道1的侧壁11上,同时所述的运输通道1的两侧壁11上的出风口12对称分布,保证货物各个方向均可以受到风洗。
[0027] 进一步的,所述的运输通道1的侧壁11上设置有输送槽13,所述的输送槽13位置与所述的输送组件2相对应,同时所述的输送组件2配合装配在所述的输送槽13内部,用于配合所述的限位杆18,限制所述的运输板14的移动轨迹和位置。
[0028] 进一步的,所述的运输组件包括传送带15,运输板14和限位杆18;所述的传送带15位于所述的运输通道1的底板10内部,与所述的底板10固定连接,用于提供传送动;所的运输板14位于所述的传送带15上,与所述的传送带15相配合,沿所述的传送带15方向移动,用于承载被运输的货物;所述的限位杆18贯穿所述的运输板14,与所述的运输通道1相配合,跟随所述的运输板14移动,用于限制所述的运输板14的移动轨迹和位置。
[0029] 进一步的,所述的运输板14上设置有限位块16,所述的限位块16位于所述的运输板14的两侧,与所述的运输板14固定连接,用于限制被运输货物在所述的运输板14上的位置;所述的运输板14上还设置有限位槽17,所述的限位槽17贯穿所述的运输板14,与所述的限位杆18相配合,用于限制所述的运输板14的运输轨迹。
[0030] 进一步的,所述的传送带15上设置有推动块,所述的推动块与所述的传送带15固定连接,与所述的运输板14相配合,用于推动所述的运输板14移动;所述的运输板14底部设置有推动槽19,所述的推动槽19位置与所述的传送带15上的推动板20相对应,与所述的推动板20相配合,配合所述的推动板20,带动所述的运输板14运动。
[0031] 进一步的,所述的推动板20和推动槽19设置不少于两个,对称分布在所述的传送带15和运输板14上,保证所述的运输板14在向两边来回运动时均受到动力推送。
[0032] 使用时,打开所述的外门3,此时所述的位置传感器8感应到所述的外门3开启,通过电路将所述的内门4锁紧,使其无法打开,再将所述的输送组件2启动,所述的传送带15向所述的外门3转动,通过所述的推动板20和推动槽19将所述的运输板14移动至所述的外门3外侧,此时所述的限位杆18跟随所述的运输板14移动至所述的外门3一侧,被所述的侧壁11上的输送槽13阻拦,进而阻止所述的运输板14运动,所述的运输板14大部分已露出在所述的外门3外侧,围绕所述的限位杆18旋转,一侧触及地面,方便将货物搬至所述的运输板14上,同时货物放置所述的限位块16之间,便于运输时限制其位置和运动轨迹;此时反转所述的传送带15,将所述的运输板14移动至所述的运输通道1内部,此时关闭所述的传送带15和外门3,所述的位置传感器8检测到所述的外门3和内门4同时关闭,打开气源和出风口12,进行风洗除尘;完成后打开所述的内门4,开启所述的传送带15,通过所述的推动板20和推动槽19将所述的运输板14移动至所述的内门4外侧;此时所述的限位杆18跟随所述的运输板14移动至所述的内门4一侧,被所述的侧壁11上的输送槽13阻拦,进而阻止所述的运输板14运动,所述的运输板14大部分已露出在所述的内门4外侧,围绕所述的限位杆18旋转,一侧触及地面,便于搬取货物,此时货物输送完成。整个过程通过设备自动运送,节约人力成本,同时可以快速输送,提高工作效率。
[0033] 最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
QQ群二维码
意见反馈