스터드 볼트 제조장치{Device for manufacturing bolts}
본 발명은 스터드 볼트를 제조하기 위한 장치에 관한 것이다.
일반적으로 스터드 볼트(stud bolt)는 양쪽 끝단에 수나사가 형성된 것으로서, 상기 스터드 볼트를 고정하는 지그와 상기 지그를 회전시키는 구동수단과 상기 스터드 볼트의 끝단에 나사산을 형성하기 위한 바이트로 구성된 제조장치가 제공되어 있다. 그러나 종래 스터드 볼트 제조장치는 상기 지그에 스터드 볼트를 물려 고정하는 과정이나 지그로부터 스터드 볼트를 배출하는 과정이 수작업에 의해 이루어지기 때문에 작업성이 떨어지는 문제점이 있다. 또한, 종래 스터드 볼트 제조장치는 바이트가 일체로 형성되면서 고정되어 있기 때문에 부분 교체가 어려운 문제점이 있다.
본 발명은 나사산의 형성을 위한 스터드 볼트의 공급과 나사산이 형성된 스터드 볼트의 배출이 자동으로 이루어지도록 한 스터드 볼트 제조장치를 제공하려는 것이다. 본 발명은 나사산을 형성하기 위한 바이트가 분할 및 이동할 수 있도록 한 스터드 볼트 제조장치를 제공하려는 것이다.
본 발명의 스터드 볼트 제조장치는 나사산을 형성하기 위한 스터드 볼트를 하나씩 배출시켜 공급하기 위한 무빙 어셈블리; 상기 무빙 어셈블리의 일측에 설치하되, 상부가 개방된 부분을 통해 공급되는 스터드 볼트를 받아 안착시킨 상태에서 전방으로 이송시키는 제1 이송관; 상기 제1 이송관에 안착된 스터드 볼트를 전방으로 밀어서 스터드 볼트의 끝단이 제1 이송관의 전방에 노출되도록 하는 한편, 상기 노출된 스터드 볼트의 단부에 나사산이 형성된 후 전방으로 밀어서 배출시키는 로드; 상기 제1 이송관의 전방 양측에 축 설치된 상태로 좌우 이동하면서 상기 노출된 스터드 볼트의 끝단을 맞물어 회전시키면서 나사산을 형성하는 롤 바이트; 상기 롤 바이트의 전방에 위치하면서 상기 제1 이송관과 동일선상에 설치되어 상기 나사선이 형성된 상태로 배출되는 스터드 볼트가 삽입되는 제2 이송관; 및 상기 제2 이송관의 전방에 위치하면서 배출되는 스터드 볼트를 받아 이송시키는 컨베이어;를 포함하여 구성된다. 상기 무빙 어셈블리는 다수개의 스터드 볼트를 좌우 일정간격으로 안착시키도록 상단에 톱니 형태의 칸이 연속하여 형성된 고정대; 상기 전후 고정대의 각 칸에 안착된 다수개의 스터드 볼트를 한 칸씩 전진시키도록 상단에 톱니 형태의 칸이 연속하여 형성된 작동대; 및 상기 고정대의 전방에 설치되면서 상기 작동대에 의해 배출되는 스터드 볼트를 상기 제1 이송관으로 안내하는 가이드 레일;을 포함하여 구성된다. 상기 제1 이송대는 상기 스터드 볼트의 중심을 상기 롤 바이트의 중심에 맞추기 위한 중심 조절대;를 포함하여 구성된다. 상기 롤 바이트는 전후로 분할된 상태로 동축 결합하되, 전방으로 갈수록 지름이 크게 형성된 다단계로 이루어지면서 전후방향으로 이동할 수 있도록 형성된다. 상기 롤 바이트의 하부에 설치되면서 상기 스터드 볼트의 하부를 받쳐주는 하부 받침대; 및 상기 롤 바이트의 상부에 설치되면서 승강을 통해 상기 스터드 볼트의 상부를 받쳐주는 상부 누름대;를 포함하여 구성된다.
본 발명의 스터드 볼트 제조장치에 의하면 나사산의 형성을 위한 스터드 볼트의 공급과 나사산이 형성된 스터드 볼트의 배출이 자동으로 이루어지도록 함으로써, 생산성이 더욱 향상되는 효과가 있다. 본 발명의 스터드 볼트 제조장치에 의하면 나사산을 형성하기 위한 바이트가 분할 및 이동할 수 있도록 함으로써, 바이트의 단계별 가공과 교환 및 부분 교체가 가능해지는 효과가 있다.
도 1 내지 도 3은 본 발명이 적용된 스터드 볼트 제조장치를 도시한 구성도.
도 4 내지 도 8은 본 발명이 적용된 스터드 볼트 제조장치의 요부를 도시한 설명도.
본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다. 본 발명의 스터드 볼트 제조장치는 도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이 나사산을 형성하기 위한 스터드 볼트를 하나씩 배출시켜 공급하기 위한 무빙 어셈블리(100), 상기 스터드 볼트를 받아 안착시킨 상태에서 전방으로 이송시키는 제1 이송관(200), 상기 스터드 볼트의 끝단이 제1 이송관의 전방에 노출되도록 하는 로드(300), 상기 노출된 스터드 볼트의 끝단을 맞물어 회전시키면서 나사산을 형성하는 롤 바이트(400), 상기 나사선이 형성된 스터드 볼트가 삽입되는 제2 이송관(500) 및 상기 스터드 볼트를 받아 이송시키는 컨베이어(600)를 포함하여 구성된다. 상기 무빙 어셈블리(100)는 나사산을 형성하기 위한 스터드 볼트(10)를 하나씩 배출시켜 공급하기 위한 것으로서, 봉 형태의 스터드 볼트를 다수 개 안착시킨 상태에서 하나씩 일정 간격으로 공급하는 것이다. 이때 상기 스터드 볼트(10)는 양측 단부 모두에 나사산이 형성되지 않은 것이거나 일측 단부에 나사산이 형성된 것이 될 수 있다. 상기 무빙 어셈블리(100)는 실시 예로서 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 다수개의 스터드 볼트(10)를 좌우 일정간격으로 안착시키도록 상단에 톱니 형태의 칸이 연속하여 형성된 고정대(110), 상기 전후 고정대의 각 칸에 안착된 다수개의 스터드 볼트를 한 칸씩 전진시키도록 상단에 톱니 형태의 칸이 연속하여 형성된 작동대(120) 및 상기 고정대의 전방에 설치되면서 상기 작동대에 의해 배출되는 스터드 볼트를 후술하는 제1 이송관으로 안내하는 가이드 레일(130)을 포함하여 구성된다. 이때, 상기 작동대(120)는 예를 들어 도 2에 도시된 바와 같이 상기 고정대(110)의 일측에 설치된 상태에서 도 3과 같이 실린더 또는 캠의 작동을 통해 상하방향으로 출몰하는 한편, 도 4와 같이 출몰시 상기 고정대의 각 칸에 형성된 다수 개의 스터드 볼트를 일제히 한 칸씩 이동시키면서 하나씩 가이드 레일(130)로 배출시키는 것이다. 상기 제1 이송관(200)은 상기 무빙 어셈블리(100)의 일측에 설치하되, 상부가 개방된 부분을 통해 공급되는 스터드 볼트를 받아 안착시킨 상태에서 전방으로 이송시키도록 형성된다. 즉, 상기 제1 이송관(200)은 상기 스터드 볼트를 전방으로 이송시킬 수 있도록 원통형의 관으로 형성하되, 상기 무빙 어셈블리(100)의 일측에서는 배출되는 스터드 볼트를 받아 안착시키도록 상부가 개방된 상태로 형성되는 것이다. 이때, 상기 제1 이송관(100)의 일측에는 상기 스터드 볼트(10)의 안착 여부를 확인하기 위한 센서가 설치된다. 상기 제1 이송대(200)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 스터드 볼트(10)의 중심을 상기 롤 바이트(400)의 중심에 맞추기 위한 중심 조절대(210)를 포함하여 구성된다. 즉, 상기 스터드 볼트는 용도에 따라 단면 지름이 크거나 작을 수 있기 때문에 제1 이송대(200)의 중심과 각 스터드 볼트(10)의 중심이 일치하지 않을 수 있다. 따라서 상기 제1 이송대(200)는 상기 중심 조절대(210)를 이용하여 안착된 스터드 볼트(10)의 중심과 롤 바이트(400)의 중심을 일치시킴으로써 안정적으로 나사산을 형성할 수 있는 것이다. 이때, 상기 중심 조절대(210)는 도 6에 도시된 바와 같이 상부의 레버(210a)를 돌려 높낮이를 조절하는 것이다. 상기 로드(300)는 상기 제1 이송관(200)에 안착된 스터드 볼트(10)를 전방으로 밀어서 스터드 볼트의 끝단이 제1 이송관의 전방에 노출되도록 하는 한편, 상기 노출된 스터드 볼트의 단부에 나사산이 형성된 후 밀어서 배출시키는 것으로서, 도 1 및 도 5에 도시된 바와 같이 실린더에 의해 일정거리 전후진 작동하게 된다. 이때, 상기 로드(300)의 전후진 거리는 상기 스터드 볼트의 길이에 따라 사용자가 임의 조절할 수 있도록 한다. 상기 롤 바이트(400)는 상기 제1 이송관(200)의 전방 양측에 축 설치된 상태로 좌우 이동하면서 상기 노출된 스터드 볼트(10)의 끝단을 맞물어 회전시키면서 나사산을 형성하는 것으로서, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 제1 이송관(200)의 전방으로 스터드 볼트의 단부가 노출되는 과정에서는 양측의 롤 바이트(400)가 좌우로 이동하여 벌어지고, 상기 스터드 볼트의 노출이 완료되면 양측의 롤 바이트(400)가 좌우로 이동하여 좁혀지면서 상기 스터드 볼트의 양측을 맞문 상태로 회전하는 것이다. 상기 롤 바이트(400)는 외면에 나사산이 형성되어 있어서 스터드 볼트의 외면을 압착하는 상태로 구동함으로써 스터드 볼트의 외면에 나사산을 형성하는 것이다. 상기 롤 바이트(400)는 실시 예로서 도 8에 도시된 바와 같이 전후로 분할된 상태로 동축 결합하되, 전방으로 갈수록 지름이 크게 형성된 다단계로 이루어지면서 전후방향으로 이동할 수 있도록 함으로써 단계적으로 이동하면서 스터드 볼트에 나사산을 형성할 수 있도록 한다. 즉, 상기 롤 바이트(400)는 도 8에 도시된 바와 같이 단면의 지름이 다른 세 개의 롤 바이트(400a, 400b 400c)로 분할된 상태로 동축 결합되는 것이다. 따라서 이 경우 도 8과 같이 하나의 롤 바이트(400)를 이용하여 좌우 및 전후로 이동하면서 여러 단계에 걸쳐 스터드 볼트(10)에 나사산을 형성할 수 있기 때문에 롤 바이트(400)의 교체에 따른 불편함을 해소할 수 있는 것이다. 상기 제2 이송관(500)은 상기 롤 바이트(400)의 전방에 위치하면서 상기 제1 이송관(200)과 동일선상에 설치되어 나사선이 형성된 상태로 배출되는 스터드 볼트(10)가 삽입되도록 형성된다. 즉, 상기 제2 이송관(500)은 나사산의 형성 후 배출되는 스터드 볼트를 전방의 컨베이어로 이송시키는 것이다. 상기 제2 이송관(500)으로 삽입된 스터드 볼트는 이후에 삽입되는 다른 스터드 볼트에 의해 자연스럽게 전진하여 배출되는 것이다. 상기 컨베이어(600)는 상기 제2 이송관(500)의 전방에 위치하면서 배출되는 스터드 볼트를 받아 이송시키도록 형성된다. 한편, 본 발명은 실시 예로서 도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이 상기 롤 바이트의 하부에 설치되면서 상기 스터드 볼트의 하부를 받쳐주는 하부 받침대(700) 및 상기 롤 바이트의 상부에 설치되면서 승강을 통해 상기 스터드 볼트의 상부를 받쳐주는 상부 누름대(800)를 포함하여 구성된다. 이와 같은 하부 받침대(700)와 상부 누름대(800)는 상기 양측의 롤 바이트(400)가 스터드 볼트에 나사산을 형성하는 과정에서 이탈을 방지하면서 중심을 잡아준다. 이와 같은 본 발명의 구성에 의하면 나사산의 형성을 위한 스터드 볼트의 공급과 나사산이 형성된 스터드 볼트의 배출이 자동으로 이루어지도록 함으로써 생산성이 더욱 향상될 수 있다. 또한, 상기 나사산을 형성하기 위한 바이트가 분할 및 이동할 수 있도록 함으로써 바이트의 단계별 가공과 교환 및 부분 교체가 가능하게 된다.
10: 스터드 볼트
100: 무빙 어셈블리 110: 고정대
120: 작동대 130: 가이드 레일
200: 제1 이송관
300: 로드
400: 롤 바이트
500: 제2 이송관
600: 컨베이어
700: 하부 받침대
800: 상부 누름대 |
