存储和/或拣选产品单元的方法以及存储和/或拣选设施 |
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| 申请号 | CN201280033305.1 | 申请日 | 2012-05-14 | 公开(公告)号 | CN103764523B | 公开(公告)日 | 2016-08-31 |
| 申请人 | 瑞仕格公司; | 发明人 | 维尔纳·伍德里; 汤姆·雅勒·迪克斯; 康纳利斯·范德灿特; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用于在存储设施和/或拣选设施(P1)中存储和/或拣选产品单元的方法，其中进来的运输单元存储在存贮器中的临时基点上，如果需要，运输单元被供给到卸货设备(4)并作为产品单元分别存储在缓冲 存储器 (6)中的临时基点上。随后，分支专用混合货板(16)自动建立，供给到交付区(11)并装载在货车上。本系统方案是显著的，特别地，可以在诸如用于产品单元的架子、产品单元的排列或用于运输单元的整个层的运输辅助下完全地施行。设置的运输穿梭机(8)和轨道设施(8a)主要完成运输辅助，存储装置和传输系统的功能。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于在具有缓冲存储器的存储设施和/或拣选设施中存储和/或拣选产品和/或产品单元和/或产品单元组的方法，其特征在于：所述产品、产品单元(14)和/或产品单元组在装载设备(5)中装载在运输穿梭机(8)上，所述装载设备(5)跟随有卸货设备(4)，借助于所述运输穿梭机(8)的负载提取装置(8b)，所述产品、产品单元和/或产品单元组在运输轨道(8a)上运输到所述缓冲存储器(6)，在该缓冲存储器(6)处，装载的运输穿梭机(8)通过升降单元(6a)升高或降低到不同的高度，所述升降单元(6a)放置在所述缓冲存储器(6)的上游，所述产品、产品单元(14)和/或产品单元组通过至少一个所述运输穿梭机(8)在所述缓冲存储器(6)中移动，离开所述升降单元(6a)到达转向单元(6c)，然后返回到所述升降单元(6a)并且至少暂时地保留在所述运输穿梭机(8)上。 |
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| 说明书全文 | 存储和/或拣选产品单元的方法以及存储和/或拣选设施技术领域[0001] 本发明涉及在具有缓冲存储器的存储设施和/或拣选设施中的用于存储和/或拣选产品和/或产品单元和/或产品单元组的方法以及用于利用缓冲存储器存储和/或拣选产品和/或产品单元的存储设施和/或拣选设施。 背景技术[0002] 多个文献描述了在相应的设施中用于产品的存储和/或拣选的单个元件。例如，WO2005/077789A1涉及了一种自动仓库和自动运载工具，该自动运载工具用于将产品带入到所述自动仓库中。在此显示了布置在仓库的正视图上的升降单元。该运载工具也被详细地描述。涉及具有卸货设备和装货设备的整个系统不能被确定出。 [0003] 如今用于产品和/或产品单元的物流系统越来越重要了。发展趋向于更加自动化以从单调的和不健康的工作中解放人员，从而节省成本和时间并且增加系统的经济效率。通常将相同或不同类型的一些产品单元引入到物流系统，这发生在任何运输单元上。在物流系统中，所述运输单元被存储、拆分、分类和根据客户要求再次组装以形成新的运输单元。 [0004] 这种类型的物流系统在诸如DE10313576B4中有所描述。产品单元存储在高柜仓库中并且从其中移除。所述搬运通过自动化的和由计算机控制的存储和出库工具车执行。高柜仓库是常规的货板仓库，货板仓库通过自动化的传输器技术与托盘仓库连接。待拣选的产品单元分别存储在托盘仓库的托盘上。因此每个托盘装载有单独的包装单位。然后所述单个包装单元也分别地处理，为此目的需要大量的时间，并且还需要大范围配备设备和大量的空间。 [0005] 通过对比，WO2007/134841A1描述了一种拣选设施，该设施具有高柜仓库、至少一个托盘仓库、至少一个包装站和至少一个调度站。在这种情况下，特别地，形成完整货板层的多个包装单位在层中从货板被卸货到一个相应的注明尺寸的托盘上。然后具有完整货板层的所述托盘被放入到托盘仓库中。然后根据指令，取出相应的托盘，并且由单个产品单元组装成新的运输单元。这表示必须移动和存储相当大的单元，为此需要非常大的空间。此外，在许多工作站，不是完全空置的产品承载器必须被来回搬运和移动，这意味着非常大的工作量。为了增加托盘完全空置的或然率，合并(批量)多个挑选的订单，这样的结果是产品单元必须通过复杂的技术和次序在之后再次分类成单个的订单。 [0006] 此外，US2009/0074545A1涉及一种材料处理系统用于在出口集装箱中挑选和组合产品。在这种情况下，提供了在轨道网络上移动的自主的运输车。所述运输车用于将相同的产品从装载站带入到终点站，在终点站中产品被组装到出口集装箱中。各个运输车沿着轨道网络的移动是受计算机控制的，并且各个运输车包括用于产品的自动装载和卸载的装置。 发明内容[0007] 本发明的目标是提供一种上述类型的方法和设施，其中产品单元可以被进一步地以快速的、自动化的、节省空间的和有成本效率的方式搬运和处理。 [0008] 为了实现该目标，产品、产品单元和/或产品单元组在装载设备中借助于运输穿梭机的负载提取装置装载在运输穿梭机上，该装载设备跟随卸货设备，产品、产品单元和/或产品单元组在穿梭机回路上运输到缓冲存储器，其中装载的运输穿梭机通过升降单元升高或降低到不同的高度，升降单元放置在缓冲存储器的上游，产品和/或产品单元和/或产品单元组通过至少一个运输穿梭机在缓冲存储器中移动，离开升降单元到达转向单元，然后返回到升降单元，并且至少暂时地保留在运输穿梭机上。 [0009] 该目标还通过以下方法实现，该方法用于在具有缓冲存储器的存储设施和/或拣选设施中存储和/或拣选产品和/或产品单元和/或产品单元组，其中装载的运输穿梭机通过升降单元升高或降低到不同的高度，升降单元放置在缓冲存储器的上游，产品和/或产品单元和/或产品单元组通过至少一个运输穿梭机在缓冲存储器中移动，离开升降单元到达转向单元，然后返回到升降单元，并且至少暂时地保留在运输穿梭机上，该产品、产品单元和/或产品单元组通过运输穿梭机从缓冲存储器中取回，并且通过升降单元和运输轨道或穿梭机回路供给到装货设备。 [0010] 该目标是这样实现的，即基于一种运输穿梭机，该穿梭机接收在系统内的运输任务，但是同时也作为产品单元的承载器起托盘的作用。 [0011] 本发明与现有技术相比具有的优点在于托盘不必用作产品单元的承载器、运输器和存储辅助设备。因此也就不再需要用于运输、堆垛、卸垛、缓冲和暂时存储托盘的传输设备了。运输穿梭机和运输轨道设施完全接管了这些任务。 [0012] 根据本发明的在具有缓冲存储器的存储设施和/或拣选设施中的用于产品和/或产品单元的存储和/或拣选的方法中，产品和/或产品单元通过至少一个运输穿梭机至少在缓冲存储器中移动。产品和/或产品单元优选地至少在缓冲存储器中保留在运输穿梭机上。在优选的方法中，产品和/或产品单元优选的是成排地通过在卸货设备中的卸货杆被推动和/或牵引。 [0013] 在优选的方法中，在卸货杆和产品和/或产品单元之间的可释放连接至少暂时地借助于吸盘产生。这样的可释放的连接尤其优选地通过多个吸盘产生。 [0014] 在优选的方法中，产品和/或产品单元通过卸货杆而被升起。 [0015] 在特别优选的方法中，在卸货设备中，一种楔形接纳带在产品和/或产品单元下被推动。 [0016] 一种特别有利的方法的特征在于产品和/或产品单元通过卸货杆被推动和/或牵引到运走带上。 [0017] 在优选的方法中，在卸货之后，产品和/或产品单元在运输带上通过第二视觉系统进行来检查其正确性、完整性和定位，然后供给到旋转单元和/或在旋转单元中旋转。 [0018] 另外的第一视觉系统连续地检查卸货操作，确定层的模式并传递信息给卸货单元的控制系统。所述系统也优选地确定是否存在中间层。控制系统将相应地在下一个卸货操作触发前开始移除中间层。 [0019] 在相邻的收集带中，如果在运输穿梭机上存在用于多个单元的空间，则形成产品单元组。 [0020] 在根据本发明的方法中，产品和/或产品单元组依靠负载提取装置，优选地通过运输穿梭机的一对伸缩臂，而被加载到运输穿梭机上。负载提取装置能够移动单个产品单元或同时移动多个产品单元。 [0021] 如果产品和/或产品单元借助于运输穿梭机的传送带或运输带而被装载到装载设备中并装载到运输穿梭机上，这是特别有利的。 [0022] 产品和/或产品单元通过运输穿梭机运输到缓冲存储器中。在一种典型的方法中，产品和/或产品单元通过运输穿梭机在运输轨道上运输。 [0023] 产品和/或产品单元与运输穿梭机一起在升降单元中运输。如果装载的运输穿梭机通过升降单元升高或降低到缓冲存储器不同的高度，在这样的情况下，这是特别有利的。 [0024] 在特别有利的方法中，对运输穿梭机的移动指令进行最优化，因此，在存储操作之后，运输穿梭机直接在存储设施和/或拣选设施中接近存储操作点的位置执行移除操作。这样具有的优点在于使得运输穿梭机必须覆盖以执行其任务的路径得以最小化，例如引起时间和能量的节约。 [0025] 在有利的方法中，产品和/或产品单元通过运输穿梭机从缓冲存储器取回，并且通过运输轨道供给到装货设备。如果产品和/或产品单元是通过运输轨道和/或升降单元与运输穿梭机一起供给到装货设备，这是特别有利的。 [0026] 在大容量系统中，多个传输路径将可以通向装货设备。因此系统容量可以根据传输路径的数量倍增。 [0027] 产品单元的次序优选地保持在多个阶段：通过时间的最优化选择，此时运输穿梭机接收移除指令，通过正确的次序，其中升降单元从仓库高度取回穿梭机，通过正确的时间，此时穿梭机进入运输回路，和通过选择下一供给带，旋转/推动单元从该供给带接收产品单元并且将该产品单元供给到伸缩带。 [0028] 作为补充，供给带可以配备有附加的排序单元。这样具有的优点在于在产品和/或产品单元到达装货设备的次序中产品和/或产品单元不必装载在货板上，而是可以首先在次序存储中占据短暂等待位置。 [0029] 在典型的方法中，产品和/或产品单元通过旋转/推动单元直接提供给装货设备，不需要在次序缓冲器内进行中间缓冲。旋转/推动单元的任务在于使得产品和/或产品单元能够在装货之前被旋转到特别有利的位置。为了辅助该任务，供给路径优选地配备有第三视觉系统，该第三视觉系统再次检查产品单元的正确性、完整性和方位。 [0030] 在典型的方法中，产品和/或产品单元根据通过仓库管理系统预先计算好的位置借助于伸缩带和顶部带存放在货板上。 [0031] 所选择的方法允许从供给带到装货设备的顶部带的连续作业。产品单元优选地成排放置，从装货轴的对角开始，利用可伸缩的行程同时移动伸缩带和顶部带。另外的第四视觉系统连续地检查装货操作的正确次序，记录与预先计算好的次序的差异，并且将相应的标准化的校正值传递给装货单元的控制系统。 [0032] 根据本发明的用于利用缓冲存储器的用于存储和/或拣选产品和/或产品单元的存储设施和/或拣选设施，卸货设备和装货设备通常包括至少一个运输穿梭机以用于在卸货设备和装货设备之间运输产品和/或产品单元。根据本发明的存储设施和/或拣选设施优选地包括至少10个，优选的是至少20个，特别优选地至少50个运输穿梭机。具有至少100个运输穿梭机的存储设施和/或拣选设施是特别优先的。 [0033] 在有利的实施例中，存储设施和/或拣选设施包括至少一个运输轨道以用于引导运输穿梭机。存储设施和/或拣选设施特别优选地包括多个运输轨道和/或一个运输轨道系统。 [0034] 根据本发明的存储设施和/或拣选设施有利地包括升降单元以升高和/或降低运输穿梭机。升降单元通常布置在缓冲存储器中或者布置在缓冲存储器紧邻的附近。 [0035] 如果存储设施和/或拣选设施包括用于装载带有来自存贮器的产品和/或产品单元的运输穿梭机的装载设备，这是特别有利的。 [0036] 在有利的实施例中，存储设施和/或拣选设施包括卸载装置，用于在装货设备的上游卸载产品和/或产品单元。 [0037] 在有利的实施例中，卸货设备包括卸货杆和楔形接纳带。 [0038] 卸货设备有利地包括至少两个，特别优选地至少四个卸货杆。 [0039] 如果卸货杆或至少一个卸货杆包括至少一个吸盘、优选地至少两个吸盘，特别优选地一整套的吸盘，这是特别有利的。在卸货杆上的这样的吸盘的优点在于，卸货杆通过吸盘而被设置到位，使得产品或产品单元至少暂时地进入连接，特别地是可再释放的连接。这有利于产品和/或产品单元的推动和/或牵引。 [0040] 一种特别有利的存储设施和/或拣选设施的特征在于：卸货设备包括旋转单元以将产品和/或产品单元旋转到确定的位置。 [0041] 在典型的实施例中，缓冲存储器适合于通过运输穿梭机而被装填或清空以用作产品和/或产品单元的暂时存储。缓冲存储器特别优选地适合于一起接纳运输穿梭机或多个运输穿梭机以及产品和/或产品单元。在此产品和/或产品单元通常保持在运输穿梭机上。运输穿梭机通常暂时直接存储在缓冲存储器中，那就是说，通常不用另外的托盘或者其它的辅助元件。这样带有的优点在于不再需要使得另外的存储元件与运输穿梭机分离，并且也使得从缓冲存储器装载或卸载产品和/或产品单元变得简化和加快了。 [0042] 在根据本发明的存储设施和/或拣选设施中，运输穿梭机通常包括负载提取装置，优选的是一对伸缩臂，以装载和/或卸载运输穿梭机。 [0043] 根据本发明的负载提取装置具有一对伸缩臂能够将多个产品单元放置到一个堆栈上，而且同时再次移除多个产品单元。然而，另外它也能够移除或添加单个产品单元。 [0044] 在特别有利的实施例中，运输穿梭机包括传送带以协助运输穿梭机的装载和/或卸载以及产品单元在穿梭机上的居中。另外，可以平行地或同时进行装载和卸载操作，这增大了穿梭机的容量，并因此增加了系统的容量。 [0045] 在特别有利的存储设施和/或拣选设施中，装货设备包括旋转单元。这具有的好处在于产品和/或产品单元可以在装货之前被旋转单元带入到特别有利的位置。 [0046] 在典型的实施例中，存储设施和/或拣选设施包括货板包装器以包裹准备装载的货板，尤其是准备装载在装货设备上的货板，该货板包含多个产品和/或产品单元。货板包装器有利地适合于利用薄膜和/或带材和/或另外的适合于保护或固定产品和/或产品单元的材料来包裹货板。货板包装器有利地是集成到装货设备中。因此，在装货操作中装载的货板可以在其降低时逐渐地包裹。 [0047] 特别有利的存储设施和/或拣选设施包括用于全部货板的货板物流(pallet flow)，借助于该货板物流，已装填的货板通常可以直接从存储和/或入口传送到存储设施和/或拣选设施的出口。 [0048] 根据本发明的用于在存储设施和/或拣选设施中运输产品和/或产品单元的运输穿梭机通常包括负载提取装置，优选的是伸缩臂，以装载和/或卸载运输穿梭机。带有至少一对伸缩臂的实施例是特别优选的。 [0049] 一种特别有利的运输穿梭机包括至少一个传送带，优选的是至少两个传送带，特别优选地至少四个传送带，布置为两对传送带，用于装载和/或卸载运输穿梭机。多个产品单元优选地可以作为一组同时存储在存储室中或者从其中移除。其中在作为一组存储后优选地可以移除或添加单个产品单元的方案是特别优选的。附图说明 [0050] 本发明的更多的优点、特征和细节将从下面的对优选的示意性实施例的描述和相关的附图中呈现出来，其中： [0051] 图1显示了根据本发明的用于在存储设施和/或拣选设施中存储设施和/或拣选产品的方法的方框图； [0052] 图2显示了以放大的比例图示的根据本发明的存储设施和/或拣选设施的示意性细节的侧视图； [0053] 图3显示了以放大的比例图示的根据本发明的存储设施和/或拣选设施的细节，即用于卸货的设备的俯视图； [0054] 图3a显示了以放大的比例图示的根据本发明的存储设施和/或拣选设施的细节，即用于对成排产品单元进行卸货的夹持单元的俯视图； [0055] 图3b显示了以放大的比例图示的根据本发明的用于卸货的设备的细节的侧视图； [0056] 图3c显示了具有吸附单元和接纳带的卸货设备的夹持单元的基本示例； [0057] 图4显示了具有伸缩单元的用于直接夹持和放置产品单元的穿梭机的基本示例；其中单个产品单元或产品单元组可以被存储或移除； [0059] 图5显示了具有供给带、旋转/推动单元、装货头部、装货轴、伸缩升降机和集成托盘包装器的装货设备的侧视图； [0060] 图5a显示了具有供给带、旋转/推动单元、装货头部和装货轴的装货设备的俯视图； 具体实施方式[0062] (存储) [0063] 根据图1，根据本发明的存储设施/拣选设施P1具有入口2。产品单元14在运输单元15上到达入口2，运输单元例如货板。 [0064] 入口2之后有用于运输单元15的存贮器3，该运输单元运载多个产品或产品单元14，其中所述产品或产品单元暂时地存储在这里。存贮器3，例如，就是高柜仓库。 [0065] 存贮器3连接到用于分离产品单元14的卸货设备4。依靠两个对称地布置的卸货杆4c(参考图3)成排地实现卸货，卸货杆4c配备有两排吸盘，该吸盘稍微升起单个产品单元 14，在稍微伸缩的接纳带4i之下(参考图3c)推动产品单元，并且将产品单元牵引到运走带 4d上。 [0066] 货板的层叠模式由第一视觉系统10a(图3b)连续地监控，而卸货设备被相应地最优化控制。相同的第一视觉系统10a同样地确定中间层。因此，移除设备4g被激活以(图3)用于中间层，并且中间层被运输到具有格子框架的等待货板4h中。 [0067] 随后通过第二视觉系统10b检查在运走带4d上的单个产品单元14的正确性、完整性和方向，并且将产品单元供给到旋转单元4f并且旋转到正确的位置。 [0068] 只要可能，产品单元组形成在收集带4e上并且被供给到用于运输穿梭机8的装载设备5。 [0069] 运输穿梭机8通过利用伸缩臂8b(参见图4)和支撑传送带8c接收产品单元14或产品单元组以在装载过程中充当起作用的角色。 [0070] 然后运输穿梭机8通过升降单元6a分别在运输轨道8a上将产品单元14或产品单元组运输到缓冲存储器6。产品单元14暂时地单独或者成组地存储在缓冲存储器6中。在此不需要托盘，产品单元直接通过运输穿梭机放置在滑轨位置6b上。转向单元6c也设置在缓冲存储器中。 [0071] 运输穿梭机8能够存储单个产品单元或结合为一组的多个产品单元。同样地也可以从一组再次移除单个产品或将单个产品添加到不完全的组中。 [0072] 运输穿梭机8的移动指令最优化到这样的程度，因此各个运输穿梭机8在这样的通道和进行移除的位置层级上进行存储。因此运输穿梭机8可以保证存储的双循环和随后在任何时候的移除。 [0073] (移除) [0074] 仓库管理系统将各个存储指令分配到单独的混合货板16中，确定各个混合货板16的装载顺序，并将后者分配到装货工作站9。然后运输穿梭机8相应地接收移动指令以从缓冲存储器6取回产品单元并且将他们通过提升工作站6a和运输轨道8a供给到装货设备9。在此设置了用于运输穿梭机的卸载设备7。 [0075] 存储货板的自动形成需要预先计算装载次序。装载次序必须在移除操作过程中不断地保持。通过运输穿梭机8和升降单元6a的熟练布置，进入运输轨道回路和装货设备9的正确的供给带9a(参见图5)的选择来完成要求的次序。作为附加的选择，供给带9a可以通过次序函数补充。因此产品单元14以预定的顺序到达各个装货设备9。 [0076] 装货设备9的供给带9a同样也配备有第三视觉系统10c，其再次检查产品单元的正确性、完整性和方向。为了正确的旋转和移动，旋转/推动单元9b被相应地激活。 [0077] 对装货设备9的供给配置有旋转/推动单元9b，因此产品单元14可以旋转到预定位置。随后产品单元14被推动到伸缩带9c上，并前进到顶部带9d上以放置到存储货板上。 [0078] 从装货轴9e的相对位置进行装货。通过元件的安排，保证具有不同尺寸的产品单元的大容量连续作业。装货操作通过第四视觉系统10d连续地监视，该第四视觉系统10d确定与预先计算好的货板模式的差异，并且相应地连续校准装货机。 [0079] 货板包装器9f集成到装货工作站。根据装货机的前进，货板以少许增量经由伸缩升降机9g通过货板轴9e下降并且被包裹。因此装载的混合货板16被固定以稳定地运输到百货商店。 [0080] 随后，最终的混合货板16供给到交付区，并且根据存储编号在那里交付。随后，在出口12之后，混合货板装载到货车中并且运输到百货商店。 [0081] 此外，用于满的运输单元15的直接的货板物流17从存贮器3直接引导到交付区11。此外，路径也通向手工区域13，其中运输或产品单元可以手动地处理。 [0082] 附图标记列表 [0083] [0084] |
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