一种刮板机驱动链轮 |
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申请号 | CN201710639605.9 | 申请日 | 2017-07-31 | 公开(公告)号 | CN107265053A | 公开(公告)日 | 2017-10-20 |
申请人 | 联诺欧机械科技江苏有限公司; | 发明人 | 朱昌龙; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种刮板机驱动 链轮 ,包括链轮和 轮毂 ,所述链轮和轮毂之间通过固定件固定,所述链轮由若干个齿形单元构成,所述每个齿形单元分为左曲线和右曲线,所述左曲线和右曲线相对于中 心轴 镜像对称,所述左曲线由直线A、直线B、圆弧A和圆弧B顺次连接构成,所述圆弧A和圆弧B的圆心均在左曲线的外侧,所述左曲线上的圆弧B与右曲线上的圆弧B相接构成圆弧C,所述圆弧C所在圆心在齿形单元的外侧。本发明优点在于,保证链节能平稳自如地进入和退出 啮合 ,减少啮合时的链节的冲击和 接触 应 力 ,使用寿命大大延长,具有高强度和 耐磨性 。 | ||||||
权利要求 | 1.一种刮板机驱动链轮,其特征在于:包括链轮和轮毂,所述链轮和轮毂之间通过固定件固定,所述链轮由若干个齿形单元构成,所述每个齿形单元分为左曲线和右曲线,所述左曲线和右曲线相对于中心轴镜像对称,所述左曲线由直线A、直线B、圆弧A和圆弧B顺次连接构成,所述圆弧A和圆弧B的圆心均在左曲线的外侧,所述左曲线上的圆弧B与右曲线上的圆弧B相接构成圆弧C,所述圆弧C所在圆心在齿形单元的外侧。 |
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说明书全文 | 一种刮板机驱动链轮技术领域[0001] 本发明涉及刮板机技术领域,特别涉及一种刮板机驱动链轮。 背景技术[0002] 刮板机头部链轮是刮板机的驱动装置,通过头部链轮旋转带动链条和刮板运动,以传送物料。 发明内容[0005] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种刮板机驱动链轮,包括链轮和轮毂,所述链轮和轮毂之间通过固定件固定,所述链轮由若干个齿形单元构成,所述每个齿形单元分为左曲线和右曲线,所述左曲线和右曲线相对于中心轴镜像对称,所述左曲线由直线A、直线B、圆弧A和圆弧B顺次连接构成,所述圆弧A和圆弧B的圆心均在左曲线的外侧,所述左曲线上的圆弧B与右曲线上的圆弧B相接构成圆弧C,所述圆弧C所在圆心在齿形单元的外侧。 [0006] 本发明采用最先进的三圆弧二直线的链轮齿型设计标准,更加保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,啮合时链条与齿型完美啮合,减少啮合时的链节的冲击和接触应力,让链轮寿命大大延长,具有高强度和耐磨性,并且在原有普通链轮的基础上采取链轮与轮毂组装的结构,适用于各种水泥、矿山、食品、机械、大型的设备之间的传动,拆卸方便,易于更换,即使链轮齿型磨损,也无需更换轮毂,对轴承的磨损无消耗,从而让使用寿命更加延长。 [0007] 进一步的,所述直线A和直线B之间所呈夹角为1-10°。通过将直线A和直线B之间所呈夹角为1-10°可以使得链轮在使用过程中不容易磨损,具有更好的强度和耐磨性,从而进一步的延长链轮的使用寿命。 [0008] 进一步的,所述直线A和直线B之间所呈夹角为5°。通过将直线A和直线B之间所呈夹角为5°可以使得链轮在使用过程中不容易磨损,具有最好的强度和耐磨性,从而进一步的延长链轮的使用寿命。 [0009] 进一步的,所述固定件均匀分布在链轮上,所述固定件个数不少于六个。通过将固定件均匀设置在链轮上并设置数量不少于六个,可以起到更好的固定效果。 [0012] 本发明的优点在于,本发明采用最先进的三圆弧二直线的链轮齿型设计标准,更加保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,啮合时链条与齿型完美啮合,减少啮合时的链节的冲击和接触应力,让链轮寿命大大延长,具有高强度和耐磨性,并且在原有普通链轮的基础上采取链轮与轮毂组装的结构,适用于各种水泥、矿山、食品、机械、大型的设备之间的传动,拆卸方便,易于更换,即使链轮齿型磨损,也无需更换轮毂,对轴承的磨损无消耗,从而让使用寿命更加延长。 [0013] 通过采用三圆弧两直线的最新设计方法,使得可以与链轮更加平稳的进入和退出啮合,减少啮合时的链节的冲击和接触应力,让链轮的传递更加平稳,而轮毂与齿轮用螺栓连接,更易于拆卸和更换,即使由于其他原因齿型收到磨损,也至于更换链轮,而轮毂不用更换。附图说明 [0014] 下面结合附图对本发明做进一步的说明: [0015] 图1为本发明的结构示意图; [0016] 图2为图1中A-A面的剖视图; [0017] 图3为图1中齿形单元的结构示意图。 具体实施方式[0018] 具体实施时: [0019] 实施例一:如图1-3所示,一种刮板机驱动链轮2,包括链轮2和轮毂1,所述链轮2和轮毂1之间通过固定件3固定,所述链轮2由若干个齿形单元4构成,所述每个齿形单元4分为左曲线14和右曲线12,所述左曲线14和右曲线12相对于中心轴镜像对称,所述左曲线14由直线A8、直线B9、圆弧A10和圆弧B11顺次连接构成,所述圆弧A10和圆弧B11的圆心均在左曲线14的外侧,所述左曲线14上的圆弧B11与右曲线12上的圆弧B11相接构成圆弧C13,所述圆弧C13所在圆心在齿形单元4的外侧。本发明采用最先进的三圆弧二直线的链轮2齿型设计标准,更加保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,啮合时链条与齿型完美啮合,减少啮合时的链节的冲击和接触应力,让链轮2寿命大大延长,具有高强度和耐磨性,并且在原有普通链轮2的基础上采取链轮2与轮毂1组装的结构,适用于各种水泥、矿山、食品、机械、大型的设备之间的传动,拆卸方便,易于更换,即使链轮2齿型磨损,也无需更换轮毂1,对轴承的磨损无消耗,从而让使用寿命更加延长。 [0020] 直线A8和直线B9之间所呈夹角为1-10°。通过将直线A8和直线B9之间所呈夹角为1-10°可以使得链轮2在使用过程中不容易磨损,具有更好的强度和耐磨性,从而进一步的延长链轮2的使用寿命。固定件3均匀分布在链轮2上,所述固定件3个数不少于六个。通过将固定件3均匀设置在链轮2上并设置数量不少于六个,可以起到更好的固定效果。 [0021] 实施例二:一种刮板机驱动链轮2,包括链轮2和轮毂1,所述链轮2和轮毂1之间通过固定件3固定,所述链轮2由若干个齿形单元4构成,所述每个齿形单元4分为左曲线14和右曲线12,所述左曲线14和右曲线12相对于中心轴镜像对称,所述左曲线14由直线A8、直线B9、圆弧A10和圆弧B11顺次连接构成,所述圆弧A10和圆弧B11的圆心均在左曲线14的外侧,所述左曲线14上的圆弧B11与右曲线12上的圆弧B11相接构成圆弧C13,所述圆弧C13所在圆心在齿形单元4的外侧。本发明采用最先进的三圆弧二直线的链轮2齿型设计标准,更加保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,啮合时链条与齿型完美啮合,减少啮合时的链节的冲击和接触应力,让链轮2寿命大大延长,具有高强度和耐磨性,并且在原有普通链轮2的基础上采取链轮2与轮毂1组装的结构,适用于各种水泥、矿山、食品、机械、大型的设备之间的传动,拆卸方便,易于更换,即使链轮2齿型磨损,也无需更换轮毂1,对轴承的磨损无消耗,从而让使用寿命更加延长。 [0022] 直线A8和直线B9之间所呈夹角为5°。通过将直线A8和直线B9之间所呈夹角为5°可以使得链轮2在使用过程中不容易磨损,具有最好的强度和耐磨性,从而进一步的延长链轮2的使用寿命。固定件3均匀分布在链轮2上,所述固定件3个数不少于六个。通过将固定件3均匀设置在链轮2上并设置数量不少于六个,可以起到更好的固定效果。 [0023] 实施例三:一种刮板机驱动链轮2,包括链轮2和轮毂1,所述链轮2和轮毂1之间通过固定件3固定,所述链轮2由若干个齿形单元4构成,所述每个齿形单元4分为左曲线14和右曲线12,所述左曲线14和右曲线12相对于中心轴镜像对称,所述左曲线14由直线A8、直线B9、圆弧A10和圆弧B11顺次连接构成,所述圆弧A10和圆弧B11的圆心均在左曲线14的外侧,所述左曲线14上的圆弧B11与右曲线12上的圆弧B11相接构成圆弧C13,所述圆弧C13所在圆心在齿形单元4的外侧。本发明采用最先进的三圆弧二直线的链轮2齿型设计标准,更加保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,啮合时链条与齿型完美啮合,减少啮合时的链节的冲击和接触应力,让链轮2寿命大大延长,具有高强度和耐磨性,并且在原有普通链轮2的基础上采取链轮2与轮毂1组装的结构,适用于各种水泥、矿山、食品、机械、大型的设备之间的传动,拆卸方便,易于更换,即使链轮2齿型磨损,也无需更换轮毂1,对轴承的磨损无消耗,从而让使用寿命更加延长。 [0024] 直线A8和直线B9之间所呈夹角为5°。通过将直线A8和直线B9之间所呈夹角为5°可以使得链轮2在使用过程中不容易磨损,具有最好的强度和耐磨性,从而进一步的延长链轮2的使用寿命。固定件3均匀分布在链轮2上,所述固定件3个数不少于六个。通过将固定件3均匀设置在链轮2上并设置数量不少于六个,可以起到更好的固定效果。 [0025] 固定件3与链轮2之间设置有垫圈6。通过在固定件3与链轮2之间设置垫圈6,可以防止固定件3与链轮2之间直接接触,防止在使用过程中两者发生磨损,进一步的延长装置的整体使用寿命。固定件3由螺母7和螺栓5构成。 |