一种刮板输送机用可折叠观察踏板 |
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| 申请号 | CN201610589939.5 | 申请日 | 2016-07-21 | 公开(公告)号 | CN106586394A | 公开(公告)日 | 2017-04-26 |
| 申请人 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司; 兖矿集团有限公司; | 发明人 | 李伟; 李国平; 孟祥军; 王力军; 李政; 贾东升; 王振平; 张传昌; 贾伟霞; 崔会军; 刘华立; 亓玉浩; 谢波; 王建民; 刘壮; 赵晓东; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 煤 矿井下刮板 输送机 技术领域，具体说是一种刮板输送机用可折叠观察 踏板 。 现有技术 中，在刮板输送机采空侧挡煤板外侧操作、观察和维护采煤机时，因操作高度大无法接近采煤 机身 进行工作，需要先泄掉管路中的高压液，并将 电缆 、 水 液管路、控制线拽出足够的长度，拆装相关 位置 的 电缆槽 。本发明可折叠观察踏板设置于刮板输送机采空区侧板上，并且，踏板的第一端可拆卸地联接于采空区侧板，踏板的第二端 枢接 于刮板输送机采空区侧板。本发明安装在沿着刮板输送机长度方向采空侧板上的任意可操作位置，工作时只需将踏板放置为水平位置，即可进行踩踏作业，维护后将踏板旋转复位，提高了井下作业的安全性和工作效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种刮板输送机用可折叠观察踏板，包括刮板输送机采空区侧板(7)，其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种刮板输送机用可折叠观察踏板技术领域背景技术[0002] 刮板输送机电缆槽是煤矿井下工作面刮板输送机的重要部件之一，其通常是整体结构，上部分是采煤机往复运动采煤拖曳电缆的导槽，下部分是刮板输送机电缆、水液管路、控制线的铺设通道。电缆槽与中部槽通过螺栓联接，装在刮板输送机采空侧。通常在刮板输送机采空侧挡煤板外侧操作、观察和维护采煤机时，因操作高度大无法接近采煤机身进行工作，维护人员需要首先泄掉液管路中的高压液，并将电缆、水液管路、控制线拽出足够的长度，然后拆装相关位置的电缆槽才能接近采煤机进行工作，维护后再将电缆槽及各种电缆、管路等安装复位。这样不仅会损耗电缆、水液管路、控制线，同时也增加了维护人员的劳动强度和不安全因素，严重影响了检修的效率，不利于煤矿实现安全、高产高效的开采。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种刮板输送机用可折叠观察踏板，以解决上述问题。 [0004] 本发明采用的技术方案是：一种刮板输送机用可折叠观察踏板包括刮板输送机采空区侧板，还包括踏板、铰接销轴、开口销、外联接套、限位销、外联接板；所述踏板设置于刮板输送机采空区侧板上，并且，踏板的第一端可拆卸地联接于采空区侧板，踏板的第二端枢接于刮板输送机采空区侧板； [0005] 进一步，所述踏板的第一端设有联接通孔，刮板输送机采空区侧板上固定有外联接板，并且，外联接板上设有通孔；外联接板穿过踏板的联接通孔，将限位销插入外联接板上的通孔，使踏板的第一端与刮板输送机采空区侧板形成可拆卸联接。 [0006] 进一步，所述踏板的第二端固定有联接套，刮板输送机采空区侧板固定有外联接套；铰接销轴一端设有销孔，另一端带有凸台；铰接销轴穿过外联接套和联接套将踏板枢接于刮板输送机采空区侧板，开口销插入铰接销轴一端的销孔中。 [0008] 进一步，所述踏板的第一端开设有联接通孔，联接通孔为方形孔或圆孔。 [0009] 进一步，所述踏板的第一端开设有联接通孔，刮板输送机采空区侧板上设有螺纹孔；将紧定螺钉穿过踏板的联接通孔与刮板输送机采空区侧板上的螺纹孔联接，使踏板的第一端与刮板输送机采空区侧板形成可拆卸联接。 [0011] 进一步，上述踏板、铰接销轴、开口销、外联接套、限位销、外联接板或铰接螺栓、外联接耳、螺母、紧定螺钉，可安装在沿着刮板输送机长度方向的采空区侧板的任意可操作位置，并满足刮板输送机左右工作面互换安装使用。 [0012] 采用上述结构后，维护人员只需将刮板输送机采空侧的各个踏板旋转至水平位置即可踩踏作业，对采煤机进行观察和维护，而不需要拆卸挡板及电缆槽，电缆槽内部的水，液管和电缆都均可正常使用；在观察和维护工作结束时，只需将各个踏板旋转复位并固定即可。 [0013] 本发明的优点：本发明的刮板输送机用可折叠观察踏板，安装在沿着刮板输送机长度方向的采空侧板的任意可操作位置，踏板与输送机采用整体插销式或分体紧定式联接、限位销或紧定螺钉固定的结构。在维护人员进行工作时，只需将踏板放置为水平位置，即可进行踩踏作业，维护后再将踏板旋转复位并固定即可，避免了维护人员拆装电缆槽费时费力，以及由于拆装电缆槽需牵拉电缆、液管、水管等管线而造成安全隐患等问题，提高了井下作业的安全性和工作效率。附图说明 [0014] 图1为本发明一种刮板输送机用可折叠观察踏板的安装示意图； [0015] 图2为图1的局部放大图； [0016] 图3为外联接板结构示意图； [0017] 图4为本发明的踏板结构图； [0018] 图5为本发明的分体固定式安装示意图； [0019] 图6为本发明的圆孔结构图； [0020] 图7为本发明的圆孔安装固定结构图； [0021] 图8为本发明的整体安装示意图； [0022] 图中，1、采空侧板，2、铰接销轴，3、开口销，4、外联接套，5、限位销，6、外联接板，61、通孔，7、板输送机采空区侧板，8、铰接螺栓，9、外联接耳，10、螺母，11、联接套，12、限位筋板，13、联接通孔，14、紧定螺钉。 具体实施方式[0023] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。 [0024] 实施例1 [0025] 如图1～4所示，一种刮板输送机用可折叠观察踏板，包括刮板输送机采空区侧板7，还包括踏板1、铰接销轴2、开口销3、外联接套4、限位销5、外联接板6；踏板1设置于刮板输送机采空区侧板7上，并且，踏板1的第一端可拆卸地联接于采空区侧板7，踏板1的第二端枢接于刮板输送机采空区侧板7。 [0026] 踏板1的第一端开设有联接通孔13，联接通孔13为方孔；刮板输送机采空区侧板7上固定有外联接板6，并且，外联接板6上开设有通孔61；外联接板6穿过踏板1的联接通孔13，将限位销5插入外联接板6上的通孔61，使踏板1的第一端与刮板输送机采空区侧板7形成可拆卸联接。 [0027] 踏板1的第二端固定有联接套11，刮板输送机采空区侧板7固定有外联接套4；铰接销轴2一端设有销孔，另一端带有凸台；铰接销轴2穿过外联接套4和联接套11将踏板1枢接于刮板输送机采空区侧板7，开口销3插入铰接销轴2一端的销孔中。 [0028] 踏板1上固定有限位筋板12，限位筋板12并排布置，限位筋板12的窄边与刮板输送机采空区侧板7接触时，踏板1处于水平位置；踏板1绕铰接销轴2进行0°～90°之间任意角度旋转。 [0029] 需要踩踏作业时，将踏板1放置水平位置。 [0030] 踩踏作业完成后，将踏板1上的联接通孔13，穿过刮板输送机采空区侧板7上固定的外联接板6，将限位销5穿过外联接板6中的通孔61锁定，使踏板复位。 [0031] 实施例2 [0032] 如图6～7所示，本实施例与实施例1的不同之处是，踏板1的第一端设有的联接通孔13为圆形孔，刮板输送机采空区侧板7上设有螺纹孔；将紧定螺钉14穿过踏板1的联接通孔13，与刮板输送机采空区侧板7上的螺纹孔联接，使踏板1的第一端与刮板输送机采空区侧板7形成可拆卸联接。 [0033] 踩踏作业完成后，将踏板1的圆形联接通孔13与刮板输送机采空区侧板7上的螺纹孔对中，用紧定螺钉14将踏板1固定，使踏板复位。 [0034] 实施例3 [0035] 如图5所示，本实施例与实施例1的不同之处是，踏板1的第二端固定有联接套11，刮板输送机采空区侧板7固定有外联接耳9；铰接螺栓8穿过外联接耳9和联接套11将踏板1枢接于刮板输送机采空区侧板7，铰接螺栓8两端用螺母10固定。 [0036] 上述踏板1、铰接销轴2、开口销3、外联接套4、限位销5、外联接板6或铰接螺栓8、外联接耳9、螺母10、紧定螺钉14，可安装在沿着刮板输送机长度方向的采空区侧板7的任意可操作位置，并满足刮板输送机左右工作面，互换安装使用。 |
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