一种具有清扫功能的刮板输送机紧链装置 |
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| 申请号 | CN201510197507.5 | 申请日 | 2015-04-23 | 公开(公告)号 | CN104743326B | 公开(公告)日 | 2017-01-25 |
| 申请人 | 中国矿业大学; | 发明人 | 杨善国; 李伟; 贾宁; 贲清伟; 夏林江; | ||||
| 摘要 | 一种具有清扫功能的刮板 输送机 紧链装置，包括传动装置、转向 链轮 、刮板链、槽帮，在所述转向链轮侧的刮板链上方设有紧链装置，紧链装置上设有清扫装置；所述的紧链装置包括 曲柄 滑 块 机构、倾斜 角 度对称固定在两侧槽帮上的两个滑槽，两个滑槽之间设有一张紧轴，张紧轴经 轴承 安装在轴承座上，张紧轴的中部设有与传动链相配合的张紧链轮；所述的清扫装置包括张紧轴套，张紧轴套的圆周上间隔排列有多组清扫头，清扫头由 弹簧 固定在张紧轴套上。通过清扫头上的刮齿清扫刮板上的黏 煤 ，解决了刮板上黏煤带来的摩擦、跳链、卡死问题；尤其适用于中双链刮板输送机，对原刮板机改造小，采用纯机械传动，机构简单，安装、拆卸方便，运行可靠。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种具有清扫功能的刮板输送机紧链装置，包括刮板输送机机尾部的传动装置（2）、转向链轮（3）、刮板链（4）、槽帮（5），所述转向链轮（3）通过传动装置（2）驱动，刮板链（4）在机尾部与转向链轮（3）咬合并随着链轮转动转向，其特征在于：在所述转向链轮（3）侧的刮板链（4）上方设有紧链装置（1），紧链装置（1）上设有清扫装置（12）；所述的紧链装置(1)包括曲柄滑块机构、倾斜角度对称固定在两侧槽帮（5）上的两个滑槽（13），两个滑槽（13）之间设有一张紧轴（19），张紧轴（19）经轴承安装在轴承座上，张紧轴（19）的中部设有与传动链相配合的张紧链轮（11）；所述的曲柄滑块机构包括连杆（14）、曲柄（15）、焊接杆（16）、滑块（17），所述的连杆（14）为两个，两个连杆（14）的一端分别铰接在张紧轴（19）两侧的轴肩上，另一端分别铰接在曲柄（15）上，所述的曲柄（15）通过一横杆刚性固定，且通过槽帮上的弧形槽延伸到槽帮（5）外部，曲柄（15）通过与横杆相连的两纵向杆铰接在焊接杆（16）上，焊接杆（16）的两端分别固定在两个滑槽（13）上，两个滑槽（13）内分别设有一滑块（17），滑块（17）与轴承座相楔合，轴承座与滑块（17）相对固定不动；所述的清扫装置包括设在张紧链轮（11）两侧的张紧轴套（12-3），张紧轴套（12-3）通过键联接固定在张紧轴（19）上，张紧轴套（12-3）的圆周上间隔排列有多组清扫头（12-2），清扫头（12-2）由弹簧（12-1）固定在张紧轴套（12-3）上。 |
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| 说明书全文 | 一种具有清扫功能的刮板输送机紧链装置技术领域背景技术[0002] 刮板输送机作为煤矿工作面的重要运输设备，不仅起到装载运输物料的作用，而且是采煤机采煤的装载运行轨道和液压支架的推移支点，所以刮板输送机的可靠、安全、高效运行将直接影响着井下煤矿开采的生产效率和煤矿企业的经济效益与发展。 [0003] 由于随着刮板输送机的运量逐渐提高，其铺设长度大大增加，导致链条上承受煤的重量也越来越大，而刮板链不是绝对的刚性体，当链条的载荷发生变化时，刮板链的弹性伸长，进而导致链松动。由于刮板链松动将导致掉链、卡链、断链等情况，综采工作面生产将受到影响。因此必须对刮板链进行适时紧链。 [0004] 目前国内的紧链方式主要有两种：一种是通过人工紧链，另一种是液压紧链。人工紧链是在链条明显松动的情况下人工截断并去除其中几节链条的紧链方式，此方法效率极低，工人劳动强度大，并且人工紧链过程中机器必须停机，大大减少了机器运作时间，影响经济效益。液压紧链主要是通过液压缸动作来调节链轮中心距，从而实现对刮板链的张紧，此方法理论上可以达到自动张紧的效果，但井下条件恶劣，液压控制元件易出现故障，实际应用效果并不理想。并且此系统成本较高，维护过程麻烦且费用高。因此在中小型煤矿并没有得到好的推广和使用。 [0005] 另外，刮板机运送的煤在机头依靠重力卸载，这就使得刮板上输送的煤不可能卸载干净，未及时卸载的煤可能残留在刮板的角落或者中部槽滑道的两边，残留在刮板上的煤一方面在运输过程中加快刮板机的磨损，另一方面加重设备运行负担，刮板机做无用功增加，效率大大减小。残留的煤甚至可能进入链轮中，造成跳链、断链事故。 发明内容[0006] 技术问题：本发明的目的是克服现有技术不足之处，提供一种具有清扫功能的刮板输送机紧链装置，通过改变张紧链轮的位置，实现溜槽下部链条的压紧，同时对经过此张紧链轮的刮板进行清扫，实现刮板的自动清洁，提高刮板机运煤效率。 [0007] 技术方案：本发明的具有清扫功能的刮板输送机紧链装置，包括刮板输送机机尾部的传动装置、转向链轮、刮板链、槽帮，所述转向链轮通过传动装置驱动，刮板链在机尾部与转向链轮咬合并随着链轮转动转向，在所述转向链轮侧的刮板链上方设有紧链装置，紧链装置上设有清扫装置；所述的紧链装置包括曲柄滑块机构、倾斜角度对称固定在两侧槽帮上的两个滑槽，两个滑槽之间设有一张紧轴，张紧轴经轴承安装在轴承座上，张紧轴的中部设有与传动链相配合的张紧链轮；所述的曲柄滑块机构包括连杆、曲柄、焊接杆、滑块，所述的连杆为两个，两个连杆的一端分别铰接在张紧轴两侧的轴肩上，另一端分别铰接在曲柄上，所述的曲柄通过一横杆刚性固定，且通过槽帮上的弧形槽延伸到槽帮外部，曲柄通过与横杆相连的两纵向杆铰接在焊接杆上，焊接杆的两端分别固定在两个滑槽上，两个滑槽内分别设有一滑块，滑块与轴承座相楔合，轴承座与滑块相对固定不动；所述的清扫装置包括设在张紧链轮两侧的张紧轴套，张紧轴套通过键联接固定在张紧轴上，张紧轴套的圆周上间隔排列有多组清扫头，清扫头由弹簧固定在张紧轴套上。 [0008] 所述的多组清扫头为4～8组，每组清扫头为2～4个。 [0009] 所述的清扫头上分布有刮齿。 [0010] 有益效果：本发明把紧链和清扫功能作为一个整体机构，只需将现有的刮板输送机尾部溜槽去除一段，槽帮打螺纹孔、开弧形槽，便可将该装置装入刮板机内使用，可方便安装、拆卸，不影响原先刮板输送机的工作情况；该装置刚性连接，采用纯机械原理，可避免液压缸张紧带来的漏油问题；采用曲柄滑块机构带动张紧链轮移动来实现对链条的压紧，可人为观察现场刮板机链条的松弛情况，转动曲柄，调节张紧链轮的位置，曲柄滑块机构由一根钢杆焊接在一起，可实现滑块同步移动，不需要控制系统，避免液压缸张紧装置两边不同步问题；该装置采用机械锁死装置，将销杆插入摇杆和槽帮上的销孔内，实现锁死功能，更加安全可靠。此外，旋转轴上的清扫装置，在刮板经过时，由清扫头上的刮齿清扫刮板上的黏煤，同时弹簧接触产生的振动增强清扫效果，解决了刮板上黏煤带来的摩擦、跳链、卡死问题；紧链轮与链条咬合，并可减小链条对链轮的作用力与摩擦，延长链轮寿命。尤其适用于中双链刮板输送机，对原刮板机改造小，采用纯机械传动，不需要控制系统，机构简单，安装、拆卸方便，运行可靠，不需要维护，具有广泛的实用性。附图说明 [0011] 图1为本发明的紧链装置的装配图； [0012] 图2为本发明的紧链装置的布置方式简图； [0013] 图3为本发明的紧链装置的曲柄滑块机构简图； [0014] 图4为本发明的紧链装置的机构轴测图； [0015] 图5为本发明的紧链装置的向视图。 [0016] 图中：1、紧链装置；2、传动装置；3、转向链轮；4、刮板链；5、槽帮；11、张紧链轮；12、清扫装置；13、滑槽；14、连杆；15、曲柄；16、焊接杆；17、滑块； 19、张紧轴；12-1弹簧；12-2、清扫头；12-3、张紧轴套。 具体实施方式[0017] 下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述： [0018] 本发明的具有清扫功能的刮板输送机紧链装置，包括刮板输送机机尾部的传动装置2、转向链轮3、刮板链4、槽帮5，所述转向链轮3通过传动装置2驱动，刮板链4在机尾部与转向链轮3咬合并随着链轮转动转向，在所述转向链轮3转向链轮侧的刮板链4上方设有紧链装置1，紧链装置1上设有清扫装置12；所述的紧链装置1包括曲柄滑块机构、倾斜角度对称固定在两侧槽帮5上的两个滑槽13，两个滑槽13之间设有一张紧轴19，张紧轴19经轴承安装在轴承座上，张紧轴19的中部设有与传动链相配合的张紧链轮11；所述的曲柄滑块机构包括连杆14、曲柄15、焊接杆16、滑块17，所述的连杆14为两个，两个连杆14的一端分别铰接在张紧轴19两侧的轴肩上，另一端分别铰接在曲柄15上，所述的曲柄15通过一横杆刚性固定，且通过槽帮上的弧形槽延伸到槽帮5外部，曲柄15通过与横杆相连的两纵向杆铰接在焊接杆16上，焊接杆16的两端分别固定在两个滑槽13上，两个滑槽13内分别设有一滑块17，滑块17与轴承座相楔合，轴承座与滑块17相对固定不动；所述的清扫装置包括设在张紧链轮11两侧的张紧轴套12-3，张紧轴套12-3通过键联接固定在张紧轴19上，张紧轴套12-3的圆周上间隔排列有多组清扫头12-2，所述的多组清扫头12-2为4～8组，每组清扫头12-2为2～ 4个，所述的清扫头12-2上分布有刮齿。清扫头12-2由弹簧12-1固定在张紧轴套12-3上。所述张紧链轮11的基本参数与刮板机的链轮参数一致，在回程过程中，刮板链4通过转向链轮 3转向后与张紧链轮11咬合并通过移动张紧链轮11实现刮板链张紧。 [0019] 在图1和图3中，本发明主要由刮板输送机机尾部的传动装置2、转向链轮3、刮板链4、槽帮5和刮板输送机紧链装置1构成；所述刮板输送机紧链装置包括滑槽13、滑块14、轴承座、曲柄滑块机构、张紧链轮11、张紧轴19和清扫装置12。所述机尾部转向链轮3通过传动装置2驱动，刮板链4在机尾部与转向链轮3咬合，随着链轮转动，完成刮板链4的转向。 [0020] 在图2和图3中，所述滑槽13通过螺栓以30º~50º角度倾斜固定在槽帮5上，两滑槽之间由一焊接杆16联接，以实现两滑槽同步运动；滑槽靠近转向链轮端不能超出刮板机上部刮板链4的高度，防止滑槽卡住刮板链的运动。 [0021] 在图4中，所述的滑块17采用耐磨材料聚氨酯并与滑槽13配套，滑块内部楔入轴承座，轴承座与滑块相对固定不动。所述张紧轴19通过键联接张紧链轮11，张紧链轮两边对称安装清扫装置12，通过轴肩定位并铰接连杆14，轴承安装在轴承座上，与张紧轴配套。所述张紧链轮的基本参数与刮板机的转向链轮3参数一致，在回程阶段，刮板链通过转向链轮转向后与张紧链轮咬合并通过移动张紧链轮实现刮板链张紧。 [0022] 在图5中，所述清扫装置12包括弹簧12-1、清扫头12-2、张紧轴套12-3，清扫装置通过键联接固定在张紧轴19上，张紧轴套12-3的外表面上分布清扫头12-2，清扫头12-2由弹簧12-1固定在张紧轴套12-3上，清扫头12-2上分布有刮齿。 [0023] 在图2和图5中，所述曲柄滑块机构的连杆14一端铰接在张紧轴19上，曲柄15铰接在滑槽13中间的焊接杆16上，两边的曲柄通过一横杆刚性固定，且通过槽帮上的弧形槽延伸到槽帮5外部。 [0024] 工作原理：本发明通过调节张紧链轮的位置，改变刮板机下部刮板链的弯曲程度，从而实现对刮板链的张紧。张紧链轮11的位移是通过曲柄的转动，变为滑块17的移动，再带动张紧链轮11的移动实现的。该装置的清理功能是通过安装在张紧轴19上的清扫装置来实现的；当刮板随着链条通过张紧链轮11时，清扫头12-2与刮板作用，清扫头12-2上分布着的刮齿将刮板上的煤刮掉，此外，由于弹簧12-1与刮板撞击产生振动，在一定程度上也可起到清煤作用。张紧链轮11位置的固定通过销来固定，当张紧链轮11调到合适的张紧位置时，曲柄15也在一个相对应的位置，将销杆插入摇杆与槽帮上的销孔内，实现张紧装置的锁死。 [0025] 工作过程：本发明在原中双链刮板输送机基础上，将机尾部前面一部分溜槽去掉，安装上此装置。当刮板输送的刮板链经过链轮换向之前，先经张紧链轮11。若发生松链现象，拔出槽帮上的销杆，转动曲柄15，使张紧链轮11随着滑块17向下平移，在张紧链轮11的作用下，刮板链向下弯曲，从而实现紧链作用。 [0026] 当张紧链轮调到使链条张紧的位置时，再将销杆插入此时与销孔相对应的槽帮销孔内，将机构运动锁死。 [0027] 当刮板随着链条经过该装置的清扫装置时，不仅要受到清扫头上的刮齿作用，还要受到弹簧的撞击，产生振动，达到对刮板清扫的目的。当刮板链条磨损、拉伸严重，需要更换维修时，只需将曲柄转动到原始位置即可。 |
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