一种回转型刮板输送机 |
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| 申请号 | CN201310715116.9 | 申请日 | 2013-12-23 | 公开(公告)号 | CN103708179A | 公开(公告)日 | 2014-04-09 |
| 申请人 | 宁夏天地奔牛实业集团有限公司; | 发明人 | 马继光; 梅伏萍; 朱秀梅; 王继国; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于刮板 输送机 技术领域，具体涉及一种回转型刮板输送机。包括机头（1）、机尾（2）、刮板链（3）、溜槽（4），其特点是：所述溜槽（4）由机头溜槽段和机尾溜槽段组成，并且该机头溜槽段和机尾溜槽段之间的夹 角 为大于0°并且小于等于180°，其中机头溜槽段和机尾溜槽段各自的一端分别与机头和机尾连接，而机头溜槽段和机尾溜槽段各自的另外一端通过旋转装置（5）连接。本发明的刮板输送机主要用于高产、高效综合机械化工作面上顺槽输送转载 煤 炭，可以充分满足工作面高进度、快推进的需要，可与工作面刮板输送机机尾配套使用，从而减小工作面输送机运输回煤，可有效提高煤炭的回收率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种回转型刮板输送机，包括机头（1）、机尾（2）、刮板链（3）、溜槽（4），其特征在于： |
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| 说明书全文 | 一种回转型刮板输送机技术领域[0001] 本发明属于刮板输送机技术领域，具体涉及一种回转型刮板输送机。 背景技术[0002] 随着采煤技术的日益提高，回采产量的大幅增加，工作面无法避免的回煤、不容易清理的煤层以及浮煤大多数都被丢弃，造成煤炭资源的极大浪费。造成这种状况的原因除经济利益外，也与现有的技术装备无法满足高效开采需要有关。为避免资源浪费，实现资源回收率的提高，需要设计结构满足采煤工艺要求的高产高效高可靠性的工作面刮板输送机回煤回收设备。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种性能可靠的回转型刮板输送机，与工作面刮板输送机配套使用，减少工作面回煤损失，有效提高煤炭的回收率。 [0004] 一种回转型刮板输送机，包括机头、机尾、刮板链、溜槽，其特别之处在于：所述溜槽由机头溜槽段和机尾溜槽段组成，并且该机头溜槽段和机尾溜槽段之间的夹角为大于0°并且小于等于180°，其中机头溜槽段和机尾溜槽段各自的一端分别与机头和机尾连接，而机头溜槽段和机尾溜槽段各自的另外一端通过旋转装置连接。 [0005] 其中刮板链采用单链。 [0007] 其中旋转装置包括弧形的底槽，在该底槽上安装有活槽，并且在该底槽中间安装有回转轮组。 [0008] 其中回转轮组包括安装在固定轴上的上转轮和下转轮，该固定轴通过轴承安装在底槽中间。 [0009] 其中固定轴通过压架安装在底槽中间。 [0010] 本发明的刮板输送机主要用于高产、高效综合机械化工作面上顺槽输送转载煤炭，可以充分满足工作面高进度、快推进的需要，可与工作面刮板输送机机尾配套使用，从而减小工作面输送机运输回煤，可有效提高煤炭的回收率。附图说明 [0011] 附图1为本发明结构示意图； [0012] 附图2为本发明中旋转装置5的主视图； [0013] 附图3为本发明中旋转装置5的俯视图； [0014] 附图4为本发明中旋转装置5的侧视图； [0015] 附图5为本发明中回转轮组8的剖视图。 具体实施方式[0016] 如图1、2、3、4、5所示，本发明是一种回转型刮板输送机，包括机头1、机尾2、刮板链3、溜槽4，所述溜槽4由机头溜槽段和机尾溜槽段组成，并且该机头溜槽段和机尾溜槽段之间的夹角为大于0°并且小于等于180°（图1中所示为180°回转，很明显实际使用时可以根据需要设置为60°、90°、120°或其它角度的回转），其中机头溜槽段和机尾溜槽段各自的一端分别与机头和机尾连接，而机头溜槽段和机尾溜槽段各自的另外一端通过旋转装置5连接。 [0017] 其中刮板链3采用单链形式以满足回转180度运行要求，旋转装置5两端通过紧固件分别与机头溜槽段和机尾溜槽段连接，该旋转装置5包括弧形的底槽6，在该底槽6上安装有活槽7，并且在该底槽6中间安装有回转轮组8。该回转轮组8包括安装在固定轴11上的上转轮和下转轮，该固定轴11通过轴承10安装在底槽6中间，具体是固定轴11通过压架9安装在底槽6中间。 [0018] 上述的底槽6为刮板链3的下链运行通道，活槽7为刮板链3的上链运行通道，二者通过螺栓连接组成刮板链3的上下回转运行通道。回转轮组8通过压架9、螺栓固定在底槽上6上，与底槽6、活槽7共同组成刮板链3完整的上下回转运行通道。 [0019] 回转轮组8中的上转轮和下转轮导向面与刮板形状一致，以利于刮板导向运行，回转轮组8由机头1带动刮板链3运行，从而由刮板链3带动回转轮组8转动。 |
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