【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の技術分野及び背景】本発明は、媒体ディスペンサに関する。 これらの媒体は特に液体であるが、ペースト、粉末または気体等であるか、それらを含有するものでもよい。 このため、媒体は流動的か、細流状か、非流動的である。 ディスペンサは、片手で保持して作動させることができる。 部材のすべて、またはほとんどすべては射出成形される、すなわちプラスチック製である。 【０００２】ディスペンサは、作動すなわちストロークサイクル中に媒体をリザーバから再吸入してもよいが、
連続的に吐出される数回分の小分けされた媒体を個別のリザーバ室に収容してもよい。 好ましくは、ディスペンサは、１回の単方向の媒体吐出ストロークを行って空になるように形成されている。 媒体の老化、化学変化または汚染を防止するために、リザーバ室は殺菌剤の存在下で密封閉鎖されるだけでなく、媒体は、媒体との化学反応または媒体と接触することによる物理的変化を生じない物質だけと接触するように維持される。 これは、ポリエチレン等の通常の熱可塑性または他のプラスチック材料か、ゴム、塩化ゴムまたはブロモブチルゴム等のエラストマーで達成することが困難である。 【０００３】ディスペンサは、キャッチ等の摩擦だけで作動が防止されている時、外力で誤って作動することがある。 これは、リザーバ室が栓等で、例えば主にピストンロッドとは別体で、後でそれに連結されたポンプピストンで閉鎖されているか否かに関係なく、当てはまる。
確実な作動防止であっても、２つのディスペンサユニットの相互回転移動等によって、誤って解除されることがある。 【０００４】 【発明の目的】本発明の目的は、従来構造の、または上記の種類の欠点を排除したディスペンサを提供することである。 本発明のさらなる目的は、リザーバ室を締め切るか、誤作動を防止することによって、保管寿命中の媒体の確実な封入を確保することである。 本発明のさらに別の目的は、ディスペンサが使用済みまたは作動済みであることを気付かせることである。 本発明のさらにさらなる目的は、簡単な構造で使いやすさを達成することである。 【０００５】 【発明の要約】本発明によれば、リザーバ室を密封閉鎖状態に維持するか、吐出モードでそれの相対移動を防止するロック手段が提供される。 ロックを解除する移動は適当に行われる。 ロックまたはシール面付近では、ロック解除移動は直線状またはリザーバ出口の平面に対して平行である。 それは円弧または回動移動でもよい。 固定またはロック部材は、解除位置においてディスペンサにつながったままでもよいが、完全に切り離されて、ディスペンサが使用済みであることを明白に気付かせることもできる。 【０００６】ロック部材は、媒体リザーバをディスペンサユニットの１つに固定的にロックするのに適している。 この場合、これらの部材は予備アセンブリモジュールを形成し、それを軸方向または線形移動によって他方のディスペンサユニットに組み付ける。 ロック部材は、
引くか、押すだけで解除することができる。 押し動作は、ロック部材が解除移動しないように固定しているキャッチを解除するか、最初は触れることができないハンドルを触れることができるようにするであろう。 その後、ハンドルを把持してロック部材を完全に解除することができる。 【０００７】リザーバは、対応のユニットに固定的に設置されているか、移動可能でもよく、またロック部材の挿入及び解除中、または吐出作動中、このユニットに対して移動することができる。 【０００８】ロック部材は、２つの対向するか、離れたひずみ面によって、直接にリザーバに対して緊張状態に張られている。 これらのひずみ面の一方は、間接的に、
すなわちスペーサを介してリザーバと係合しているだけでもよい。 その場合、ひずみ面は、解除方向またはそれに直交する向きの緊張方向の両方に相互移動可能な個別部材に作用することによって、一方を他方に対してひずませる。 ひずみ面が解除または緊張方向において固定連結されている場合、スペーサを省いて、直接的に対応のディスペンサユニットのハウジングまたはリザーバによってそれらを支持してもよい。 【０００９】ロック部材は、リザーバ出口とポンプピストンまたはピストンロッドとの間に配置されている。 ピストンは、半径方向圧力によって、従って軸方向圧力によるロック部材とは異なって密封する追加の蓋プラグとしてリザーバ室内に設けてもよい。 特に、ロック部材が手動作動をロックするためだけに設けられている時、それのロック位置は、スナップ連結部または名目破壊連結部によって対応のユニットに固定することもできる。 その場合、吐出アクチュエータの移動開始時にこの連結部を解放または破壊するだけで、ロック部材を解除位置へ並進させることができる。 【００１０】次に、本発明の実施例を以下にさらに詳細に説明し、図面に示す。 【００１１】 【実施例】図１及び５において、ディスペンサ１は初期または休止位置、すなわち、最長延出状態にあると同時に、確実ロック状態にある。 ディスペンサは、ベース部材５、６を有する第１及び第２ディスペンサ主ユニット２、３と、永久的に完全にユニット２、３内に位置するベース部材７を有する中間ユニット４とを備えている。
図１に示されているように、ユニット２、３はディスペンサ１の外側の自由露出面を形成している一方、互いに対して回転可能であると共に、軸方向に移動可能である。 ユニット４は回転方向、軸方向及び半径方向において移動遊びがない状態でユニット３にロックされている。 このため、ユニット３、４は上記方向にユニット２
に対して移動可能である。 これはまた一体形リザーバ８
にも当てはまり、これはロック状態でユニット２ないし４に対して、半径方向に移動遊びがほとんどない状態で軸方向に確実に中心配置され、回転力に対しては確実的ではないが固定的に連結されている。 リザーバ８はその全長にリザーバ室９を有しており、これはまた、スラストピストンポンプ等のポンプ用の円筒形滑り面を全長にわたって提供する加圧またはポンプ室でもある。 上記構成部材はすべて、共通のディスペンサ軸１０上に配置されており、その軸に関してそれらは軸方向または回転方向に対称的である。 外部に通じた媒体出口１１またはリザーバ出口１２と、出口１１、１２を弁なしで接続する出口ダクト１３とが、軸１０に平行か、それと同軸的に配置されている。 【００１２】ポンプは、少なくとも２つ、最大で４つの同軸的に直列に並べられて鋭角の側面を有するピストンリップを有するピストン１４を備えている。 これらのリップは密封圧力で摺動し、室９の内周と線形接触した状態にあることができるが、図１では室９の外部に位置して接触していない。 ピストン１４は、ピストン１４と一体成形されたロッド形のプランジャラム１５の端部に設けられている。 ピストンロッド１５は、ピストン１４から出口１１を形成しているノズルダクトの内端部まで延在して、このノズルダクトまで続くダクト１３を一体状に形成している。 ノズルダクトの内端部に、軸１０に直交する流れを発生する流れ室を設けてもよい。 これは、
軸１０回りに媒体渦流を発生し、これによって媒体が出口１１から微粒子状態で放出されるようにする混合、渦流またはねん回室にすることができる。 出口１１はまた、媒体を噴霧化されていないジェット流、または１滴として放出するように構成してもよい。 ダクト１３の内端部はピストン１４の端面を横切っている。 【００１３】リザーバ８はガラスか、それと同様な特性を有する材料、例えばプラスチック材で形成される。 それの円筒形ジャケット１６が、完全閉鎖状の底部１７と外周から環状に突出したフランジ１８とを一体状につないでいる。 フランジ１８の自由端面は、ジャケット１６
またはフランジ１８の内周と外周の間の位置でそれらから間隔を置いて環状縁部１９を形成している。 縁部１９
は、垂直か鈍角の側面を有し、尖って軸方向に最も突出して、出口１２の境界を定めている。 【００１４】部材７と共に、リザーバ８は上記のように部材６に対して、室９を外部から密封するロックまたは阻止手段２０によって固定されている。 ロック２０はディスペンサ１の軸方向作動、すなわち室９内への部材１
４、１５の進入を確実に阻止する。 このために、長円形のロックまたは固定部材２１が、部材１４、１５と部材８、１８の間で部材６、７内へ半径方向に挿入されている。 このため、部材２１は、ピストン１４と縁部１９の間に位置している。 吐出時に、媒体はリザーバ室９からディスペンサ１内を方向２２の軸方向に、直線的にピストン１４、ロッド１５、及びユニット２の反対側の出口１１を通って流れる。 このためには、ユニット３をユニット２に対して逆方向２３に変位させる必要がある。 ロック２０を解除するためには、部材２１をディスペンサ１から軸１０に対して直角の方向２４に完全に引き抜く必要がある。 逆方向２５では、部材２１は図１に示されているように挿入され、ロック位置に移動する。 部材２
１は軸１０の軸方向平面２６に関して対称的でもよいが、その平面２６に直交する軸方向平面に関しては非対称的である。 このため、部材２１は一方側だけから、すなわち１つの前端部でディスペンサ１に挿入でき、こちら側だけに取り外すことができる。 【００１５】一体形ベース部材５は、円筒形シェル２７
と、シェルの後端部の平面的な底部２８と、シェル２７
から半径方向に間隔を置いて底部の内側からシェル２７
より短く自由に突出した軸方向マンドレル２９とを有している。 この十字形マンドレル２９は底部１７まで延出しており、外側の幅がジャケット１６とほぼ同じ寸法である。 リザーバ８及びマンドレル２９とユニット１４、
１５との間に、プレート形のシール３０が配置されている。 平面的でわずかに弾性圧縮可能なシール面３１が、
軸方向に予圧力を受けた状態で縁部１９上に支持されており、その位置で最大密封圧力が得られる。 蓋及び固定シール３０は、寸法的に安定した部材２１に固着され、
テトラフルオロエチレンまたは同様な密封及び滑り特性を有する材料で形成され、部材２１のリセスを完全に満たしてはめ込まれている。 このため、滑りシール面３１
は方向２４または２５において隙間及び段差のない状態で、すなわち連続的に部材２１の外表面につながっており、この外表面は面３１の延長部分を形成している。 リセスの内周がシール３０の外周を完全に包囲してもよい。 また、リセスは、シール３０と同様に部材２１の外側面まで延在する横溝にしてもよい。 シール３０を別体の部材として半径方向圧力を加えながらリセスに挿入してもよい。 また、シール３０を成形によって部材２１の材料に固着させてもよい。 また、シール３０は、部材２
１に塗布するか、その上に形成してもよい。 【００１６】一体形ベース部材６は、シェル２７と逆に環状端部壁３３から方向２３だけに自由に突出したシェル３２を有している。 部材６はまた、逆方向２２に自由に突出したスタッド３４を有している。 スタッド３４の自由端部壁を出口１１が横切っており、ノズルダクトを一体状に形成している。 ロッド１５の端面はこの端部壁の内側に当接している。 ノズルダクトの、すなわち出口１１の最小幅は最大で１または０．５ｍｍである。 スタッド３４は、平面的な壁３３から方向２２だけに突出した外側シェル３５を有している。 シェル３５はその全長にわたって鋭角に、すなわち円錐形に先細になっている。 この絞り形状は壁３３との接続部に続いており、出口１１が横切っている端面に移行する部分につながっている。 スタッド３４のシェル３５の内部でそれから半径方向に間隔を置いた位置に内側シェル３６が設けられており、これはスタッド３４の端部壁に一体状につながって、方向２３に壁３３の内側より先まで自由に突出している。 ユニット１４、１５はこの内端部に方向２２に挿入される。 このため、ロッド１５の外周はシェル３６の内周を、半径方向圧力を加えながら当接支持しており、
ピストン１４はシェル３６の内端部から軸方向にわずかに離れている。 ピストン１４の外幅はシェル３６よりわずかに大きい。 シェル３２の外周はシェル２７の内周に摺動可能に密接している。 シェル２７は、ディスペンサ１の半径方向の最大延出長さを定めることができ、シェル３２をほぼ完全に収容することができる。 【００１７】ユニット２、３は、それぞれディスペンサ１及びスタッド３４の後端部に位置する２つの離れた加圧ハンドル３８、３９を含む手動吐出アクチュエータ３
７を形成している。 ハンドル３８は、端部壁２８の外側で形成されている。 環状ハンドル３９は、壁３３の外側で形成されており、スタッド３４を取り囲んでいるか、
スタッド３４の離れた２側部だけで突出している。 壁３
３はシェル３５の外周か、シェル３２の内周だけを越えるように突出している。 【００１８】ガイド４０がロック部材２１を収容しており、シェル３２及び部材７内に設けられている。 ガイド４０は、図２に示されている断面で部材２１の外周全体を閉鎖状に、すなわち密閉状に封入しているため、部材５、６で形成されたハウジング内にゴミが外部からまったく進入できない。 このハウジングは２つのキャップ部材２７、２８及び３２、３３によって形成されて、部材７全体と共に完全に封入された部材２１の大部分を収容している。 一体形の部材７は、方向２２に自由に突出した幅広のシェル４１と、このシェル４１に近接して方向２３に延びた、幅が狭いが長いシェル４２と、シェル４
１、４２を相互接続する端部壁４３とを有している。 壁４３の外側をシェル４２の外周に対して円周方向に分散配置されたリブで支持してもよい。 環状支持部材４４またはビードが壁４３の内側からわずかに突出して、シェル４２の延長部分を形成し、リザーバ８のシェル１６とフランジ１８との間の移行肩部分を噛み合い支持している。 シェル４１は外周でシェル３２の内周に沿って摺動し、壁３３の内表面で形成されたストップから軸方向に離れており（図１）、ピストン１４を取り囲んでおり、
リザーバ８から、フランジ１８から、またシール３０から半径方向に離れている。 シェル４２は、半径方向隙間がわずかか、まったくない状態でリザーバ長さの一部分だけにおいてシェル１６を包囲し、方向２３にシェル３
２より短く突出しており、シェル２７、３２から半径方向に十分に離れている。 このため、部材７は部材６のキャップ３２、３３の内部に永久的に完全に位置している。 これに比べて、リザーバ８は方向２３に部材６、７
より先まで自由に突出し、底端部が部材５にはまっており、底端部はシェル４２から突出してマンドレル２９の端面まで延出している。 【００１９】リザーバ８は、部材５ないし７と同様に寸法が安定しており、部材２１で直接に部材７に対して軸方向に押し付けられて、移動遊びがない状態で部材６に対して固定されている。 そのため、押し付け力はフランジ１８の離れた端面だけに作用する。 方向２４、２５に直交する方向の断面で見た時、部材２１は鋭角に傾いたプレート４５を有しており、これの平坦なウェッジ面が、軸１０に直交する向きで面３１の平面上に位置し、
出口１２に面している。 反対側の平面的な傾斜面すなわちウェッジ面４７は、方向２５において上記ウェッジ面に数度の鋭角を成して近づいている。 中間部分４５が両側で脚部４６につながってＵ字形の輪郭を形成している。 脚部４６は方向２２だけに突出して、部材２１の長さの大部分に連続的に延びている。 脚部４６の端面は、
長さ部分全体が方向２４または２５に平行な向きであり、従って方向２５に向かって高さが漸増する。 脚部４
６は部材２１及びプレート４５を強化する。 ガイド４０
は、シェル３２の２つの向き合った狭い円周方向部分に破断部分すなわち開口５１、５２を有している。 ガイド４０は、シェル４１の対応部分にも破断部分すなわち開口５３、５４を有している。 開口５１ないし５４は整合している。 開口の輪郭は、部材２１の外形にぴったり合っており、従ってやはりＵ字形である。 このため、各開口の形状または寸法は、他のすべての開口と異なっている。 【００２０】配置された時、部材２１は部材６、７に対して移動遊びのない状態でロック５０によって方向２４
または２５に移動できないように確実にロックされている。 解除方向２４への移動を防止するために、部材２１
は一端部にロックまたはスナップ部材４９、すなわちロック面４７より先に突出したカムを備えている。 カム４
９は脚部４６から離してその間に配置されている。 ロック位置では、このカムは脚部４６間でシェル３２の、内周と反対側の外表面に当接している。 方向２５への移動を防止するために、部材２１は他端部にストップまたはハンドル５５を備えており、これは、カム４９の反対側で、シェル３２の対応外周面に当接している。 軸１０からプレートまたはカップ部材４９または５５までの最大離隔距離を、最大で部材５またはシェル２７の対応の最大離隔距離と同じにすることによって、突出部分が邪魔にならないようにすることができる。 部材４９、５５を軸１０回りに湾曲させてもよい（図３）。 部材４５、４
６、４９、５５は一体状である。 脚部４６はハンドル５
５につながっている。 【００２１】ピストン１４は脚部４６間に突出し、面４
７とまさに並置されている。 面４７に対向する面４８
は、部材７の対応のウェッジまたは摺動面である。 面４
８は、開口５３、５４の出口１１寄りの部分で形成されている。 このため、部材２１は部材６、７、１４、１５
の相互移動を防止するだけでなく、マンドレル２９が当接するか、ハンドル５５がシェル２７の自由端部の移動経路上にある時にはその自由端部が部材２１に当接することによって、部材５ないし８及び１４の軸方向の相互ストロークを確実に制限する。 開口５１は、部材２１のハンドル５５に直接につながった部分を軸方向の移動遊びがない状態で受け取ることができる。 このため、開口５１はこの部分を自己ロック式に浅いウェッジキーのようにしっかり固定して受け取る。 【００２２】ディスペンサロック２０を解除する際は、
ディスペンサのハンドル５５とシェル３２の間を手で把持して、部材２１をディスペンサ１から方向２４に完全に引き抜く。 これによって、面３１及び部材２１の隣接面が対向面１９に沿って摺動する。 このため、この移動の開始時に、面３１の軸方向圧力が緩むか、除去されるため、キャッチ５０が解除される。 次に、ハンドル３
８、３９を手で互いに接近させることによって、ポンピングストロークを実施することができる。 それによって、マンドレル２９がリザーバ８を部材７と一緒に、または部材７から独立的にユニット３に対して方向２２に押し進める。 このため、ピストン部材１４、１５は円錐形に広がった出口１２に入り、ダクト１３を除いて再びそれを密封する。 さらにストロークが進むと、リザーバ室９に貯蔵されていた媒体が加圧され、ダクト１３を通って出口１１から吐出され、そこで媒体はディスペンサ１から離れる。 それによって、ピストン１４は底部１７
に達する。 それによって部材７が一緒に押し進められる場合、それのシェル４１の自由端部がストローク分を進んだ後に対向ストップ、すなわち壁３３の内表面に当接する。 部材２１を方向２５に挿入した時、部材７はリザーバ８と共に部材６に対して軸方向引張り移動を行う。
部材６は、一体形ユニット２に組み付ける前に、部材７、８、１４、１５、２１、３０の各々に予め組み付けておいてもよい。 【００２３】部材７、８も一体形の部材にしてもよい。
図４では、部材２１が軸方向引張り力でフランジ１８の２つの離れた端面と同時に接触するので、スペーサ７をなくして部材２１が直接的にリザーバ８に対して引っ張られている。 この場合、脚部４６は方向２３だけにプレート４５から突出し、端部に平面２６向きの突出部分を備えている。 これらの突出部分は、面３１に面するウェッジ面４７を形成している。 面４７はリザーバ８の対向面４８に線形接触してそれに押し付けられている。 鈍角の円錐面４８が、ジャケット１６とフランジ１８との間の移行部分で形成されている。 面４８は閉鎖面１９から離れている。 シール３０は平面的な連結部分４５の内側に設けられて、フランジ１８の円筒形外周上の面１９、
４８の間を摺動する、すなわち案内される脚部４６の内表面まで延在している。 部材８、２１は、ユニット３または部材６に組み付ける前に、予め組み付けておいてもよい。 これによって、媒体を充填した直後にリザーバ室９を部材２１で密封閉鎖することができる。 ポンプストロークで、マンドレル２９はリザーバ８を壁より先のシェル３５、３６の間へ押し進める。 これによって、リザーバ８はシェル４２に入ることができる。 【００２４】図５では、シェル４１、４２の間の連結部すなわち端部壁が、軸１０回りに均一に分散配置された半径方向リブ４３で形成されている。 リブ４３の間に軸方向の貫通開口が形成されて、シェル４１、４２の対向する内周及び外周を直接的につないでいる。 シェル２７
の自由端部は、円周方向に分散配置されてリブ壁４３の開口を通ることができる軸方向突出部分５７を形成している。 突出部分５７は破断部分５６またはスロットで分離されている。 シェル３２は、シェル２７の外周を包囲している。 このため、シェル２７または部材５は、シェル４２の外周上を永久的に摺動しながら、キャップ３
２、３３内に完全に押し込まれるであろう。 第１部分ストローク後、突出部分５７が端部壁４３の開口にはまって、やがてスロット５６の底部すなわち端面が壁４３に当接することによって、部材７を壁３３に当接するまで進める。 これによって、突出部分５７はシェル４１の自由端部より先まで突出しない。 突出部分５７が部材７の開口に入ると、部材５、７の間に移動遊びのない確実な回り止めが得られる。 これによって、突出部分５７はまたシェル４１の内周上を摺動する。 【００２５】ピストン１４の自由端部が引張り面４７と接触する対向面４８を形成しているため、ロック部材２
１は直接的に部材６またはピストンユニット１３、１４
に対して押さえられている。 このため、例えばキャッチ部材４９が軸１０とハンドル５５の間に位置する時、キャッチ部材４９に対する対向部材がシェル４１または３
２の内周で形成されるであろう。 この場合、ハンドル５
５はシェル３２内、または開口５１内に完全にはまり込む。 ハンドル５５はシェル３２の外周より先へ突出しない。 部材２１は他端部に押し部材５８を有しており、これはハンドル５５と同様に、中間部分４５、４６において広がっている。 ボタン５８も同様にシェル３２内または開口３２内に完全にはまり込んでいる。 【００２６】部材５５、５８はシェル３２の外周に滑らかに続いている。 部材２１を解除する際は、最初にボタン５８を押して部材２１を十分に変位させることによって、ハンドル５５をシェル３２から十分に突出させて手で把持できるようにする。 部材５８は、部材２１から独立した部材で形成することもできるが、名目破壊連結部を介してそれに連結することもできる。 このため、部材２１を解除した時、部材５８は、リザーバ８とピストン１４の間を移動する必要はなく、部材６上に残ることができる。 【００２７】また、部材５、６をロック６０で直接的に噛み合わせてもよい。 その場合、後退防止部５９が、休止位置において部材５、６が軸方向に引き離されないようにする。 回転ロック６１が、いずれの位置でも、または回転ロックが部材５、７間で作用するまで、部材５、
６の相互回転を防止する。 部材６、７間にも同様なロックを設けることができる。 手段６０は、軸１０回りに円周方向に分散させて部材５上に設けられたカム６２を有している。 カム６２はシェル２７の外周から半径方向外向きに突出して、開口５６の底面につながっている。 対向カム６３がカム６２と協働し、シェル３２の自由端部の位置でその内周から突出している。 ユニット２を部材６に組み付ける時、カム６２、６３は傾斜ランプで互いに滑ってスナップ連結部を形成する。 そのために、カム６２、６３は部材５、６の弾性変形によって互いに離れる向きに半径方向に変形した後、互いの背後に跳ね戻ることによって、ユニット２、３の相互後退を確実に防止する。 カム６２はまた、シェル３２の内周の長手方向溝にはまることによって、回転ロック６１を形成することができる。 【００２８】図６ないし８では、部材６、７が、軸方向及び回転移動に関して永久的に固定連結されている。 このため、部材６、７はユニット３の同じ長さの長手方向部分を形成している。 これらの部分はロック６０で固定的に連結されている。 シェル３２はシェル４１内に突出し、スナップ部材６２、６３でそれに連結されている。
シェル４１は壁３３の内側まで延出している。 シェル３
２は、半径方向リブで形成された壁４３の内側まで延出している。 軸方向に見た時、壁３３は長円または楕円形であり、シェル３２、４１の全周にわたって突出長さが変化する。 壁３３はスタッド３４の離れた側部だけに２
つの対向加圧面３９を形成しており、これらは平面２６
に直交する向きの軸方向平面上に位置している。 軸方向に見た時、面３９と突出部分すなわち足部分５５とでＴ
字形が形成されている。 シェル３２、４１の長さは、それらの直径か、その半分またはその４分の１より小さい。 このため、リザーバ８は全体的に部材７内に位置しており、休止位置において部材６内に突出することはない。 【００２９】このため、部材５、７及びロック２０は共に、ロック６０で部材６に連結するだけでよい予備アセンブリユニットを形成している。 部材５は、完全に部材７内に位置してリザーバ８を収容しているスリーブ形部分すなわちシェル２７を有している。 シェル１６は、半径方向移動遊びがある状態でシェル２７の内部の中心に配置されている。 フランジ１８は端面４４からわずかに軸方向に離れており、シェル２７の外部に位置している。 シェル２７は環状端部壁６５を介してもっと細いスリーブ形部分６７につながっている。 部分６７は、休止位置で自由に露出して、作動ストロークの寸法だけ、すなわちピストン１４及び底部１７の互いに向き合った端面間の間隔だけ、部材７から方向２３に突出している。
部材７の上流側端部に、それの内周から突出した環状端部壁６６が設けられている。 部分６７はこの端部壁６６
から突出している。 壁６６は、壁６５に当接することによって、部材５が部材７から引き抜かれることを確実に防止している。 壁６５は底部１７と壁６６の間に位置しており、これらは休止位置では壁６５に接触している。
壁６５は作動圧力を直接的に底部１７に伝達する。 【００３０】ロック２０が軸方向において底部１７を壁６５に、また壁６５を壁６６に押し付けている。 そのため、ユニット１４、１５は引張られてスタッド３４の端部壁７１に当接し、部材６２は引っ張られて部材６３に当接している。 部材４１、６３も、個別の、例えば４個の軸方向突出部分を軸１０回りに分散配置して形成してもよい。 これらの突出部分は平面２６に関して対称的で、その間に窓開口を形成している。 フランジ１８及びシェル２７は、シェル４２及び３５の内周から一体状に突出した軸方向リブの長手方向縁部に沿って摺動案内される。 同様なリブ２９がシェル６７の内周にも設けられており、このシェル６７の底部２８がハンドル３８を形成している。 【００３１】部材２１またはそれのガイド４０は、部材７上だけに設けられ、部材６には設けられていない。 ピストン１４及びシェル３６は、方向２３でシェル４１または４２内に突出している。 このため、ピストン１４は残りの部材６、すなわちシェル３２より先まで突出している。 引張り面すなわちウェッジ面４７は可変勾配を有している、すなわちロック位置において面４８に近接する部分で最小勾配になっている。 面４８は、ピストン１
４の自由端面の球形キャップリセスで形成されており、
これに球形キャップ突出部分４７が合わせられている。
このため、これら２つの面４７、４８は、手段５０の弾性解除式スナップ連結部を形成している。 このため、部材４９を省くことができる。 面４７は、面４８との係合部分から両方向２４、２５及びそれに直交する方向に脚部４６まで下がっている。 【００３２】ダクト１３が、面４８から盲穴として軸１
５の長さの小部分だけに延在してシェル３６に入っており、その底部で、シェル３６の内周に向けられた横ダクト６８につながっている。 この内周と軸１５の外周との間に軸方向ダクト６９が、軸１０及びダクト１３に対して側方に変位した位置に形成されている。 横ダクト６８
の１つが各ダクト６９の上流側端部につながっている。
ダクト６９の下流側端部は軸１５の対応端部まで延びている。 ダクト６９は、軸１５の長手方向溝によって形成されて、渦流手段７０に通じている。 手段７０のダクトリセスだけが端部壁７１の内側に設けられている。 ダクト６９の断面は、ダクト１３、６８よりも相当に小さい。 【００３３】面４８を横切るダクト１３の開口７２は、
面４７によって加圧密封閉鎖されている。 このため、手動操作式弁が形成されて、保管寿命中の出口ダクト１
３、６８、６９、７０の汚染が防止される。 図１のカム４９はプレート面の１つ、すなわちウェッジ面４７を部分的に越えて突出しており、図５のカム４９は部材２１
の中間部分の外側を側方に越えて突出しており、図７のカム４９は面４７の最も低い部分だけを越え、最も高い部分を越えないで突出している。 図４では、自己ロック効果によってスナップロックを省略できるが、この場合もリザーバ８の直接スナップロックが可能である。 【００３４】この場合の閉鎖面１９は、出口１２からリザーバ８の外周まで全体的に平坦である。 部材２１は、
ほぼその全周に形成されてシール３０を収容するリセスを備えている。 このため、平面２６の両側に細い脚部４
６が、それに直交する軸方向平面の両側に突出部分５
５、５８が形成されている。 プレートまたはボタンハンドル５５が壁３３及びシェル４１から、最大で壁３３の共平面的な狭い延長部分の半分程度だけ突出している。
このため、ハンドル５５は部材５ないし７の外周から離れている。 部材８、３０は共に同じ材料で製造することも、一体状にすることもできる。 【００３５】ガイド４０またはそれの開口５１、５２
は、シェル４２だけに設けられている。 組み付ける際は、最初にリザーバ８を方向２３に部材５に挿入してから、それと一緒に同じ方向に部材７に挿入する。 この後、部材２１を方向２５に挿入する。 これによって得られたアセンブリユニットを、次に方向２３に部材６に取り付けて、最初に面４７、４８を相互係合させ、軸方向防止圧力を増大させる。 また、部材５、７、８だけを予備アセンブリユニットとして部材６に取り付け、その後で部材２１を挿入することもできる。 部材２１の開放移動は、軸１０回りまたは偏心軸回りの回転移動か、平面２６に直交する方向への移動でもよい。 さらに、シールは出口１２の内周に接触するだけか、それに追加して半径方向圧力を加えることによって、部材２１をロックするスナップ連結部を形成してもよい。 シール３０または面３１の材料に殺菌物質を混ぜ込んでもよい。 【００３６】上記機能は、部材５ないし７及び２１に対するリザーバ８の回転位置に関係なく得られる。 リザーバ８は部材７を介して部材６上を、または直接的に部材６上を滑り案内されるので、作動中に非常に信頼性の高い動作が得られる。 すべての実施例のすべての特徴は相互交換可能であるか、互いに補足できることは理解されるであろう。 以上の特徴及び効果は、個々の要求事項に応じて、上記の通りでも、実質的または近似的にそうであるだけでも、あるいはそれから大きく異なっていてもよい。 【図面の簡単な説明】 【図１】本発明のディスペンサの軸方向断面図である。 【図２】図１の長手方向の一部分の詳細な断面図である。 【図３】図１の横断面図である。 【図４】変更実施例を示す図２と同様な図である。 【図５】変形例を示す図１と同様な図である。 【図６】変形例を示す図１と同様な図である。 【図７】図６の拡大軸方向の断面図である。 【図８】図６の縮尺で示す図７の平面図である。 【符号の説明】 １ ディスペンサ ２、３ ユニット ５、６ ベース部材 ８ リザーバ ９ リザーバ室 １０ ディスペンサ軸 １１ 媒体出口 １２ リザーバ出口 １３ 出口ダクト １４ ピストン １６ 円筒形ジャケット １７ 底部 １８ フランジ １９ 縁部 ２０ ロック ２１ 固定部材 ２７ 円筒形シェル ２８ 底部 ２９ 軸方向マンドレル ３０ シール ３１ シール面 ３３ 環状端部壁 ３４ スタッド ３５ シェル ３６ シェル ３７ 手動吐出アクチュエータ ３８、３９ 加圧ハンドル ４０ ガイド ４１、４２ シェル ４３ 端部壁 ４４ 環状支持部材 ４６ 脚部 ５１、５２ 開口 ５３、５４ 開口 ５５ ハンドル ５６ 破断部分 ５７ 突出部分 ５８ ボタン ６０ ロック ６１ 回転ロック ６２、６３ カム ６５ 環状端部壁 ６６ 環状端部壁 ６７ シェル ６９ ダクト ７０ 渦流手段 |
